一种Y型调流调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Y型调流调压阀，包括阀体、阀盖、阀杆、滑套、流量调节套筒、阀杆支架以及驱动装置；所述流量调节筒包括筒体，筒体侧壁上设有数列过流孔；其中两列过流孔为一组，两列过流孔中心呈交错设置；在同一列过流孔由上至下至少分为过流区和排污冲洗区，过流区上设有数个孔径相同的主调节过流孔，排污冲洗区上设有数个排污冲洗过流孔，排污冲洗过流孔的孔径大于主调节过流区的主调节过流孔的孔径；在相对称的两组过流孔的过流区的上部靠近滑套侧还是节流区，节流区上设有数个节流过流孔，节流过流孔的孔径小于过流区的过流孔孔径，在同一组两列节流过流孔呈交错分布。本实用新型专利技术具有调流调压范围大、调流精度高、阀门振动小，噪音低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型调流调压阀
本技术属于阀门
，尤其涉及一种适用于阀前阀后压力差值大的调压工况的Y型调流调压阀。
技术介绍
Y型调流调压阀适用于管路系统中，对流量和压力精确调节的部位。阀门工作时，其上部的驱动装置带动阀杆上下运动(向上开阀，向下关阀)，阀杆带动滑套，滑套带动固定在其上的流量调节套筒运动，通过流量调节套筒上设计的过流孔截面的变化，完成对管路设定参数的压力和流量调节。现有的Y型调流调压阀中的上设有的过流孔一般在流量调节套筒均匀分布，阀门节流时调节精度较低，阀门处于中间开度时，线性调节行程短，易产生污物卡阻现象。此外，滑套下部和阀座之间没有密封圈，在阀门开启或关闭时，在滑套的调节行程中，由于水力冲击，滑套易产生震动，导致滑套的下部和阀座之间出现配合不紧密的问题，进而造成泄流；再者，对于一些规格较大的阀门来说，阀盖高度相对较高，内部流量调节套筒调节行程长，在调节过程中要避免阀杆带动滑套发生转动，一旦发生转动无法准确按照设定开启行程执行，造成开始失效或者无法达到预期的开启或关闭行程，不能够满足预期的调流调压效果。综上所述，本技术提供一种调流调压范围大、调流精度高、阀门振动小，噪音低的Y型调流调压阀，该种阀门尤其适用于阀前阀后压力差值大的调压工况。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种调流调压范围大、调流精度高、阀门振动小，噪音低的Y型调流调压阀，该种阀门尤其适用于阀前阀后压力差值大的调压工况。本技术是这样实现的，一种Y型调流调压阀，包括阀体、安装阀体上的阀盖、安装在阀盖上的阀杆，在阀腔内所述阀杆上安装有滑套，所述滑套的下端面连接有流量调节套筒，所述阀杆的上端伸出阀盖，在所述阀盖的上端部安装有阀杆支架，所述阀杆穿在阀杆支架内，在阀杆支架上的上端安装有驱动阀杆做直线运动的驱动装置；其特征在于：所述流量调节筒包括筒体，所述筒体与滑套连接端设有内置法兰盘；所述筒体的侧壁上设有数列过流孔；其中两列过流孔为一组，两列过流孔的中心呈交错设置；位于同一列的过流孔的中心位于同一条直线上，在同一列过流孔由上至下至少分为过流区和排污冲洗区，所述过流区位于滑套侧，所述过流区上设有数个孔径相同的主调节过流孔，所述排污冲洗区上设有数个排污冲洗过流孔，排污冲洗过流孔的孔径大于主调节过流区的主调节过流孔的孔径；在相对称的两组过流孔的过流区的上部靠近滑套侧还是节流区，所述节流区上设有数个节流过流孔，节流过流孔的孔径小于过流区的过流孔孔径，在同一组两列节流过流孔呈交错分布。上述技术方案优选的，在阀杆支架内所述阀杆上通过键固定安装有防止阀杆转动的转矩构件；所述转矩构件包括两个对称设置的半圆形转矩板通过紧固螺栓连接而成，每个转矩板的外侧设有凸台，对应凸台位置所述阀杆支架上设有与阀杆运动方向一致的导向槽；所述导向槽的长度大于阀杆行程的长度。在阀杆上下动作时，转矩板在延伸支架导向槽的导向下，防止阀轴带动滑套旋转，进而解决了因滑套随阀杆转动造成开始失效或者无法达到预期的开启或关闭行程的问题。上述技术方案优选的，所述滑套的下端面设有密封槽，所述密封槽内嵌装有阀体密封圈，所述阀体密封圈的密封带外径大于流量调节筒的外径；所述阀体密封圈的下表面和流量调节筒的法兰盘的配合面上设有相互卡合的密封部。阀门关闭时，阀体密封圈挤压阀体下方的密封座，滑套的调节行程中，由于水力冲击，滑套易产生震动，密封座的密封带宽度大，随滑套运动的阀体密封圈，在滑套产生震动和适量位移的工况下，也能够对准密封座，保证阀门可靠密封。本技术具有的优点和积极效果：本技术采用上述技术方案和传统采用均匀分布过流孔阀门下相比，在阀门开启在节流区间(小开度时)，调流精度高，对称分布的过流小孔，通过对冲消能，阀门振动小，噪音低，对冲喷射将气蚀现象控制在管道中心的介质中，保护了阀门；阀门开启在过流区间时，流量系数与阀门开度为线性调节，调流范围大，可调性能好；阀门全开时，打开套筒末端的大孔，既能进一步增加调流范围，又能将阀前沉积的大颗粒杂质污物冲刷掉，清洗阀门启闭件，提高了阀门的使用寿命。本技术特别适用于阀前阀后压力差值大的调压工况。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是转矩构件安装结构示意图；图4是图2中I部放大图；图5是流量调节套筒结构示意图；图6是流量调节套筒立体结构示意图；图7是现有流量调节套筒结构示意图；图8是本技术流量系数百分比与阀门开度曲线图；图9是本技术流量系数与阀门开度曲线图；图10是现有流量调节套筒的过流孔采用均匀分布的流量系数百分比与阀门开度曲线图；图11是现有流量调节套筒的过流孔采用均匀分布的流量系数与阀门开度曲线图。图中、1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、滑套；4-1、密封槽；4-2、阀体密封圈；4-3、密封部；5、流量调节套筒；5-1、筒体；5-2、法兰盘；5-3、过流区；5-4、排污冲洗区；5-40、排污冲洗过流孔；5-5、节流区；5-50、节流过流孔；6、阀杆支架；6-1、导向槽；7、驱动装置；8、转矩构件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图，本技术是这样实现的，一种Y型调流调压阀，包括阀体1、安装阀体上的阀盖2、安装在阀盖上的阀杆3，在阀腔内所述阀杆上安装有滑套4，所述滑套的下端面连接有流量调节套筒5，所述阀杆的上端伸出阀盖，在所述阀盖的上端部安装有阀杆支架6，所述阀杆穿在阀杆支架内，在阀杆支架上的上端安装有驱动阀杆做直线运动的驱动装置7；所述流量调节筒包括筒体5-1，所述筒体与滑套连接端设有内置法兰盘5-2；所述筒体的侧壁上设有数列过流孔；其中两列过流孔为一组，两列过流孔的中心呈交错设置；位于同一列的过流孔的中心位于同一条直线上，在同一列过流孔由上至下至少分为过流区5-3和排污冲洗区5-4，所述过流区位于滑套侧，所述过流区上设有数个孔径相同的主调节过流孔5-30，所述排污冲洗区上设有数个排污冲洗过流孔5-40，排污冲洗过流孔的孔径大于主调节过流区的主调节过流孔的孔径；在相对称的两组过流孔的过流区的上部靠近滑套侧还是节流区5-5，所述节流区上设有数个节流过流孔5-50，节流过流孔的孔径小于过流区的过流孔孔径，在同一组两列节流过流孔呈交错分布，以上孔径的大小、数量和分布根据阀门使用工况和设计参数特殊设计。下面以DN300，PN16Y型调流调压阀为例进行说明：具体请参阅8至图11，图8是本技术流量系数百分比与阀门开度曲线图；图9是本技术流量系数与阀门开度曲线图；图10是现有流量调节套筒的过流孔采用均匀分布的流量系数百分比与阀门开度曲线图；图11是现有流量调节套筒的过流孔采用均匀分布的流量系数与阀门开度曲线图；在调节筒下行同等开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Y型调流调压阀，包括阀体、安装阀体上的阀盖、安装在阀盖上的阀杆，在阀腔内所述阀杆上安装有滑套，所述滑套的下端面连接有流量调节套筒，所述阀杆的上端伸出阀盖，在所述阀盖的上端部安装有阀杆支架，所述阀杆穿在阀杆支架内，在阀杆支架上的上端安装有驱动阀杆做直线运动的驱动装置；其特征在于：所述流量调节筒包括筒体，所述筒体与滑套连接端设有内置法兰盘；所述筒体的侧壁上设有数列过流孔；其中两列过流孔为一组，两列过流孔的中心呈交错设置；位于同一列的过流孔的中心位于同一条直线上，在同一列过流孔由上至下至少分为过流区和排污冲洗区，所述过流区位于滑套侧，所述过流区上设有数个孔径相同的主调节过流孔，所述排污冲洗区上设有数个排污冲洗过流孔，排污冲洗过流孔的孔径大于主调节过流区的主调节过流孔的孔径；在相对称的两组过流孔的过流区的上部靠近滑套侧还是节流区，所述节流区上设有数个节流过流孔，节流过流孔的孔径小于过流区的过流孔孔径，在同一组两列节流过流孔呈交错分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种Y型调流调压阀，包括阀体、安装阀体上的阀盖、安装在阀盖上的阀杆，在阀腔内所述阀杆上安装有滑套，所述滑套的下端面连接有流量调节套筒，所述阀杆的上端伸出阀盖，在所述阀盖的上端部安装有阀杆支架，所述阀杆穿在阀杆支架内，在阀杆支架上的上端安装有驱动阀杆做直线运动的驱动装置；其特征在于：所述流量调节筒包括筒体，所述筒体与滑套连接端设有内置法兰盘；所述筒体的侧壁上设有数列过流孔；其中两列过流孔为一组，两列过流孔的中心呈交错设置；位于同一列的过流孔的中心位于同一条直线上，在同一列过流孔由上至下至少分为过流区和排污冲洗区，所述过流区位于滑套侧，所述过流区上设有数个孔径相同的主调节过流孔，所述排污冲洗区上设有数个排污冲洗过流孔，排污冲洗过流孔的孔径大于主调节过流区的主调节过流孔的孔径；在相对称的两组过流孔的过流区...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展波，王洋，
申请(专利权)人：天津塘沽瓦特斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12