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一种模组滑块制造技术

技术编号:25362599 阅读:44 留言:0更新日期:2020-08-21 17:25
本实用新型专利技术公开了一种模组滑块,包括槽板,所述槽板的左侧固接有电机,所述电机的右侧固接有丝杆,所述丝杆的右侧设有支板组件,所述丝杆的外壁套接有滑块,所述滑块与丝杆螺纹相连,所述滑块的右表面顶端左右两侧均设有滑轨组件。该当模组滑块,通过槽板、电机、丝杆、支板组件、滑块和滑轨组件之间的配合,出现滑块运行不够顺畅或是需要进行维护清理时,将支板与槽板相分离,使丝杆转动将滑块与丝杆相分离,继而实现了将滑块卸下,便于对滑块进行清理,解决了滑块无法拆卸不利于清理的难题,利于增加模组滑块的使用寿命,且一但滑块单件损坏无需将整体进行换新,实用性能得到明显的加强,利于大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模组滑块
本技术涉及自动化设备配件
,具体为一种模组滑块。
技术介绍
一般模组的负载结构采用直线导轨,直线导轨包括滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨,直线导轨按照摩擦性质又可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类,为了保证模组的负载机构具有较高精度的定位,通常采用钢珠滚动的移动方式,但设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,这些粉尘和烟雾沉积在滑块表面后,甚至使进入到滑块内部,继而对设备的加工精度有很大影响,缩短设备使用寿命,为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,都需要对滑块进行清洁维护,但是现有模组滑块中的滑块无法进行拆卸,清洁维护工作非常麻烦,不利于模组滑块的长久使用,且一但滑块出现损坏需要将整体模组滑块进行更换,不利于节省企业成本开支,实用性能一般,不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组滑块,以解决上述
技术介绍
中提出的现有模组滑块中的滑块无法进行拆卸,清洁维护工作非常麻烦,不利于模组滑块的长久使用,且一但滑块出现损坏需要将整体模组滑块进行更换,不利于节省企业成本开支,实用性能一般,不利于推广使用问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模组滑块,包括槽板,所述槽板的左侧固接有电机,所述电机的右侧固接有丝杆,所述丝杆的右侧设有支板组件,所述丝杆的外壁套接有滑块,所述滑块与丝杆螺纹相连,所述滑块的右表面顶端左右两侧均设有滑轨组件,所述槽板的上表面前后两侧均开有多个通孔,所述滑块的底端固接有滑块底座,所述滑块底座的底端外壁滑动卡接有多个第一滚珠,所述第一滚珠与槽板的内部相贴合,所述滑块的上表面中心四角均开有螺纹孔。优选的,所述支板组件包括支板、第一螺栓、套环、轴承、插槽、插杆、方块、滑槽、斜块、拉伸弹簧、斜柱和第二螺栓,所述支板的左表面底端与槽板的右表面相贴合,所述支板的右表面底端前后两侧均插入有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿支板与槽板螺纹相连,所述支板的右表面插入有套环,所述套环通过轴承与支板转动相连,所述套环与丝杆间隙配合,两个所述插槽分别开设在套环内壁的上下两端,所述插槽的内部插入有插杆,所述插杆贯穿丝杆,所述插杆与丝杆间隙配合,所述插杆的外壁左右两侧均固接有方块,所述方块通过滑槽与丝杆滑动相连,所述插杆的另一端固接有斜块,两个所述斜块之间左侧固接有拉伸弹簧,两个所述斜块之间右侧抵紧有斜柱,所述第二螺栓位于丝杆的右侧,所述第二螺栓贯穿丝杆与斜柱固定相连,所述第二螺栓与丝杆螺纹相连。优选的,所述第二螺栓与斜柱的中心点均位于同一条水平线上。优选的,所述滑槽与方块构成滑动机构。优选的,所述滑轨组件包括第一圆孔、第二滚珠、圆杆、第二圆孔、短杆和第三螺栓,两个所述第一圆孔分别开设在滑块的右表面顶端左右两侧,所述第一圆孔贯穿滑块,所述第一圆孔的内壁滑动卡接有第二滚珠,所述圆杆通过第一圆孔贯穿滑块,所述圆杆与第二滚珠相贴合,两个所述圆杆分别与电机的右表面顶端前后两侧固定相连,两个所述第二圆孔分别开设在支板的左表面顶端前后两侧,所述第二圆孔的内部设有短杆,所述短杆与圆孔间隙配合,所述短杆与圆杆固定相连,两个所述第三螺栓分别位于支板的上表面前后两侧,所述第三螺栓贯穿支板的一部分与短杆相抵紧,所述第三螺栓与支板螺纹相连。优选的,所述圆杆与丝杆相平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该当模组滑块,在进行使用的过程中,通过槽板、电机、丝杆、支板组件、滑块和滑轨组件之间的配合,出现滑块运行不够顺畅或是需要进行维护清理时,将支板与槽板相分离,使丝杆转动将滑块与丝杆相分离,继而实现了将滑块卸下,便于对滑块进行清理,解决了滑块无法拆卸不利于清理的难题,利于增加模组滑块的使用寿命,且一但滑块单件损坏无需将整体进行换新,只需更换滑块即可,继而降低了企业成本开支,实用性能得到明显的加强,利于大范围推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1槽板、滑块和滑块座的右视剖视图;图3为图1槽板、竖板和丝杆的连接结构示意图;图4为图3丝杆、套环和插杆的连接结构示意图。图中:1、槽板,2、电机,3、丝杆,4、支板组件,401、支板,402、第一螺栓,403、套环,404、轴承,405、插槽,406、插杆,407、方块,408、滑槽,409、斜块,410、拉伸弹簧,411、斜柱,412、第二螺栓,5、滑块,6、滑轨组件,601、第一圆孔,602、第二滚珠,603、圆杆,604、第二圆孔,605、短杆,606、第三螺栓,7、通孔,8、滑块底座,9、第一滚珠,10、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种模组滑块,包括槽板1,槽板1的左侧固接有电机2,电机2为28步进电机,电机2的右侧固接有丝杆3,电机2的输出轴与丝杆3固定相连,丝杆3的右侧设有支板组件4,丝杆3的外壁套接有滑块5,滑块5与丝杆3螺纹相连,滑块5的右表面顶端左右两侧均设有滑轨组件6,槽板1的上表面前后两侧均开有多个通孔7,滑块5的底端固接有滑块底座8,滑块底座8的底端外壁滑动卡接有多个第一滚珠9,第一滚珠9可以进行滚动,但第一滚珠9无法与滑块底座8固定相连,第一滚珠9与槽板1的内部相贴合,滑块5的上表面中心四角均开有螺纹孔10。支板组件4包括支板401、第一螺栓402、套环403、轴承404、插槽405、插杆406、方块407、滑槽408、斜块409、拉伸弹簧410、斜柱411和第二螺栓412,支板401的左表面底端与槽板1的右表面相贴合,支板401的右表面底端前后两侧均插入有第一螺栓402,第一螺栓402贯穿支板401与槽板1螺纹相连,第一螺栓402与支板401间隙配合,支板401的右表面插入有套环403,套环403通过轴承404与支板401转动相连,轴承404的内圈与套环403固定相连,轴承404的外圈与支板401固定相连,套环403与丝杆3间隙配合,两个插槽405分别开设在套环403内壁的上下两端,插槽405的内部插入有插杆406,插杆406的外壁与插槽405的内壁间隙配合,插杆406的端部与插槽405的内部底端相抵紧,插杆406贯穿丝杆3,插杆406与丝杆3间隙配合,插杆406的外壁左右两侧均固接有方块407,方块407通过滑槽408与丝杆3滑动相连,插杆406的另一端固接有斜块409,两个斜块409之间左侧固接有拉伸弹簧410,拉伸弹簧410的系数为0.5-3N/CM,两个斜块409之间右侧抵紧有斜柱411,第二螺栓412位于丝杆3的右侧,第二螺栓412贯穿丝杆3与斜柱411固定相连,第二螺栓412与丝杆3螺纹相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组滑块,包括槽板(1),其特征在于:所述槽板(1)的左侧固接有电机(2),所述电机(2)的右侧固接有丝杆(3),所述丝杆(3)的右侧设有支板组件(4),所述丝杆(3)的外壁套接有滑块(5),所述滑块(5)与丝杆(3)螺纹相连,所述滑块(5)的右表面顶端左右两侧均设有滑轨组件(6),所述槽板(1)的上表面前后两侧均开有多个通孔(7),所述滑块(5)的底端固接有滑块底座(8),所述滑块底座(8)的底端外壁滑动卡接有多个第一滚珠(9),所述第一滚珠(9)与槽板(1)的内部相贴合,所述滑块(5)的上表面中心四角均开有螺纹孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组滑块,包括槽板(1),其特征在于:所述槽板(1)的左侧固接有电机(2),所述电机(2)的右侧固接有丝杆(3),所述丝杆(3)的右侧设有支板组件(4),所述丝杆(3)的外壁套接有滑块(5),所述滑块(5)与丝杆(3)螺纹相连,所述滑块(5)的右表面顶端左右两侧均设有滑轨组件(6),所述槽板(1)的上表面前后两侧均开有多个通孔(7),所述滑块(5)的底端固接有滑块底座(8),所述滑块底座(8)的底端外壁滑动卡接有多个第一滚珠(9),所述第一滚珠(9)与槽板(1)的内部相贴合,所述滑块(5)的上表面中心四角均开有螺纹孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种模组滑块,其特征在于:所述支板组件(4)包括支板(401)、第一螺栓(402)、套环(403)、轴承(404)、插槽(405)、插杆(406)、方块(407)、滑槽(408)、斜块(409)、拉伸弹簧(410)、斜柱(411)和第二螺栓(412),所述支板(401)的左表面底端与槽板(1)的右表面相贴合,所述支板(401)的右表面底端前后两侧均插入有第一螺栓(402),所述第一螺栓(402)贯穿支板(401)与槽板(1)螺纹相连,所述支板(401)的右表面插入有套环(403),所述套环(403)通过轴承(404)与支板(401)转动相连,所述套环(403)与丝杆(3)间隙配合,两个所述插槽(405)分别开设在套环(403)内壁的上下两端,所述插槽(405)的内部插入有插杆(406),所述插杆(406)贯穿丝杆(3),所述插杆(406)与丝杆(3)间隙配合,所述插杆(406)的外壁左右两侧均固接有方块(407),所述方块(407)通过滑槽(408)与丝杆(3)滑动相连,所述插杆(406)的另一端固接有斜块(409),两个所述斜块(409)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金华
申请(专利权)人:郑金华
类型:新型
国别省市:浙江;33

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