一种耐腐蚀水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀水泵，包括水泵本体和安装座，所述水泵本体安装于安装座的顶部，所述水泵本体底部的两侧均固定连接有水泵底座，所述安装座的底部固定连接有承载座，所述水泵底座包括焊接在水泵本体底部两侧的支撑连接臂。本实用新型专利技术通过将水泵底座放入放置槽的内腔，然后将插块一、插块二和插块三分别从安装座的前侧插入槽体一、槽体二和槽体三内腔，进而使得插块二插入安装槽的内腔，对水泵底座进行固定，即可达到对水泵本体快捷安装固定的目的，解决了传统的水泵在安装固定时，都是通过多个螺栓对孔安装的，对孔的过程中浪费使用者较多时间的问题，该耐腐蚀水泵，能够快捷的对水泵进行固定安装，提高了水泵的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀水泵
本技术涉及水泵
，具体为一种耐腐蚀水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。水泵是常见的液体输送的机械，水泵使用的过程中需要对其进行安装固定，传统的水泵在安装固定时，都是通过多个螺栓对孔安装的，对孔的过程中浪费使用者较多的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀水泵，具有安装便捷的优点，解决了传统的水泵在安装固定时，都是通过多个螺栓对孔安装的，对孔的过程中浪费使用者较多时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀水泵，包括水泵本体和安装座，所述水泵本体安装于安装座的底部，所述水泵本体底部的两侧均固定连接有水泵底座，所述安装座的底部固定连接有承载座，所述水泵底座包括焊接在水泵本体底部两侧的支撑连接臂，所述支撑连接臂的底部固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装座包括固定于承载座顶部的座体，所述座体的顶部开设有放置槽，所述安装块位于放置槽的内腔，所述座体的前侧对称开设有两个与放置槽连通的槽体一，所述槽体一内腔的底部开设有槽体二，所述槽体一内腔的一侧开设有槽体三，所述槽体一的内腔设置有插块一，所述插块一的底部固定连接有与槽体二相适配的插块二，所述插块一的一侧固定连接有与槽体三相适配的插块三，所述插块二与安装槽相适配。优选的，所述槽体二内腔的底部开设有螺纹孔，所述插块一的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的底部延伸至螺纹孔的内腔。优选的，所述水泵本体的表面涂布有聚四氟乙烯耐腐蚀层，所述聚四氟乙烯耐腐蚀层的厚度为一毫米。优选的，所述水泵本体的顶部活动安装有提拉把手。优选的，所述承载座底部的四角均通过胶水固定连接有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将水泵底座放入放置槽的内腔，然后将插块一、插块二和插块三分别从安装座的前侧插入槽体一、槽体二和槽体三内腔，进而使得插块二插入安装槽的内腔，对水泵底座进行固定，即可达到对水泵本体快捷安装固定的目的，解决了传统的水泵在安装固定时，都是通过多个螺栓对孔安装的，对孔的过程中浪费使用者较多时间的问题，该耐腐蚀水泵，能够快捷的对水泵进行固定安装，提高了水泵的安装效率。2、本技术通过螺纹孔、安装孔和螺栓的配合使用，当水泵本体底部的水泵底座放入座体的内腔后，使用者拿起两个由插块一、插块二和插块三组成的插块，从座体的前侧分别推入槽体一、槽体二和槽体三的内腔，使得插块一、插块二和插块三运动至极限，进而使得插块二运动至安装块的内腔对水泵底座进行固定，接着再将螺栓插入安装孔转入螺纹孔的内腔，即可达到通过水泵底座对水泵本体固定安装的目的，安装的过程避免了使用多个螺栓对孔，提高了使用者的安装效率。3、本技术通过提拉把手的设置，能够方便使用者通过提拉把手提起水泵本体，进而方便了使用者对水泵本体进行移动或操作。4、本技术通过聚四氟乙烯耐腐蚀层的设置，能够使得水泵本体具有一定的耐腐蚀性，使得水泵本体表面的机械零件的耐受性增加，延长了水泵本体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术水泵本体与安装座结构的立体拆分示意图；图3为本技术图2中A的局部结构放大示意图；图4为本技术水泵本体剖视图。图中：1、水泵本体；11、提拉把手；101、聚四氟乙烯耐腐蚀层；2、安装座；21、座体；22、放置槽；23、槽体一；24、槽体二；25、槽体三；26、插块一；27、插块二；28、插块三；29、螺纹孔；210、安装孔；211、螺栓；3、承载座；31、缓冲垫；4、水泵底座；41、支撑连接臂；42、安装块；43、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀水泵，包括水泵本体1和安装座2，水泵本体1安装于安装座2的顶部，水泵本体1的表面涂布有聚四氟乙烯耐腐蚀层101，聚四氟乙烯耐腐蚀层101的厚度为一毫米，通过聚四氟乙烯耐腐蚀层101的设置，能够使得水泵本体1具有一定的耐腐蚀性，使得水泵本体1表面的机械零件的耐受性增加，延长了水泵本体1的使用寿命，水泵本体1的顶部活动安装有提拉把手11，通过提拉把手11的设置，能够方便使用者通过提拉把手11提起水泵本体1，进而方便了使用者对水泵本体1进行移动或操作，水泵本体1底部的两侧均固定连接有水泵底座4，安装座2的底部固定连接有承载座3，承载座3底部的四角均通过胶水固定连接有缓冲垫31，水泵底座4包括焊接在水泵本体1底部两侧的支撑连接臂41，支撑连接臂41的底部固定连接有安装块42，安装块42的顶部开设有安装槽43，安装座2包括固定于承载座3顶部的座体21，座体21的顶部开设有放置槽22，安装块42位于放置槽22的内腔，座体21的前侧对称开设有两个开与放置槽22连通的槽体一23，槽体一23内腔的底部开设有槽体二24，槽体一23内腔的一侧开设有槽体三25，槽体一23的内腔设置有插块一26，插块一26的底部固定连接有与槽体二24相适配的插块二27，插块一26的一侧固定连接有与槽体三25相适配的插块三28，插块二27与安装槽43相适配，槽体二24内腔的底部开设有螺纹孔29，插块一26的顶部开设有安装孔210，安装孔210的内腔设置有螺栓211，螺栓211的底部延伸至螺纹孔29的内腔，通过螺纹孔29、安装孔210和螺栓211的配合使用，当水泵本体1底部的水泵底座4放入座体21的内腔后，使用者拿起两个由插块一26、插块二27和插块三28组成的插块，从座体21的前侧分别推入槽体一23、槽体二24和槽体三25的内腔，使得插块一26、插块二27和插块三28运动至极限，进而使得插块二27运动至安装块42的内腔对水泵底座4进行固定，接着再将螺栓211插入安装孔210转入螺纹孔29的内腔，即可达到通过水泵底座4对水泵本体1固定安装的目的，安装的过程避免了使用多个螺栓对孔，提高了使用者的安装效率。综上所述：该耐腐蚀水泵，通过将水泵底座4放入放置槽22的内腔，然后将插块一26、插块二27和插块三28分别从安装座2的前侧插入槽体一23、槽体二24和槽体三25内腔，进而使得插块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀水泵，包括水泵本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述水泵本体(1)安装于安装座(2)的顶部，所述水泵本体(1)底部的两侧均固定连接有水泵底座(4)，所述安装座(2)的底部固定连接有承载座(3)，所述水泵底座(4)包括焊接在水泵本体(1)底部两侧的支撑连接臂(41)，所述支撑连接臂(41)的底部固定连接有安装块(42)，所述安装块(42)的顶部开设有安装槽(43)，所述安装座(2)包括固定于承载座(3)顶部的座体(21)，所述座体(21)的顶部开设有放置槽(22)，所述安装块(42)位于放置槽(22)的内腔，所述座体(21)的前侧对称开设有两个与放置槽(22)连通的槽体一(23)，所述槽体一(23)内腔的底部开设有槽体二(24)，所述槽体一(23)内腔的一侧开设有槽体三(25)，所述槽体一(23)的内腔设置有插块一(26)，所述插块一(26)的底部固定连接有与槽体二(24)相适配的插块二(27)，所述插块一(26)的一侧固定连接有与槽体三(25)相适配的插块三(28)，所述插块二(27)与安装槽(43)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀水泵，包括水泵本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述水泵本体(1)安装于安装座(2)的顶部，所述水泵本体(1)底部的两侧均固定连接有水泵底座(4)，所述安装座(2)的底部固定连接有承载座(3)，所述水泵底座(4)包括焊接在水泵本体(1)底部两侧的支撑连接臂(41)，所述支撑连接臂(41)的底部固定连接有安装块(42)，所述安装块(42)的顶部开设有安装槽(43)，所述安装座(2)包括固定于承载座(3)顶部的座体(21)，所述座体(21)的顶部开设有放置槽(22)，所述安装块(42)位于放置槽(22)的内腔，所述座体(21)的前侧对称开设有两个与放置槽(22)连通的槽体一(23)，所述槽体一(23)内腔的底部开设有槽体二(24)，所述槽体一(23)内腔的一侧开设有槽体三(25)，所述槽体一(23)的内腔设置有插块一(26)，所述插块一(26)的底部固定连接有与槽体二(24)相适配的插块二(27)，所述插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：沈阳海泰泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21