管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，预制节段管件各个仓室沿着轴向设置具有两端开口的容置腔；容置腔的两个开口端分别沿着各自周向形成一相互适配的插口和承口；插口和承口上分别设有相互插接配合的插口工作面和承口工作面，插口工作面和承口工作面之间设有用于防渗的密封圈；密封圈的外周和内周分别与各仓室的插口工作面和承口工作面贴合密封；承口工作面或者插口工作面沿着靠近插口工作面或者承口工作面的方向延伸出一台阶，台阶的侧壁与密封圈的侧壁顶抵限位固定密封圈。上述的拼接结构，拼接完成时预制节段管件各仓室之间同时形成了各自独立密封。

【技术实现步骤摘要】
管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构
本技术涉及一种管廊分支口采用整体预制，仓室单独密封柔性连接。
技术介绍
现有技术中单一构件单仓或或多仓预制拼装柔性接口的综合管廊预制件承插口连接部位只有一组密封胶条；于管廊预制件两端，利用仓室外围构件设置的承口、插口工作面进行密封，多仓室管廊的中间隔墙均没有设置各自独立团合的胶圈，仓室之间存在缝隙，无法满足要求独立密封仓室的需求，并在相邻仓室，不同空间净高相差较大时无法单一组胶条密封。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种在同一构件体多仓室管廊或管线引出口用预制节段管件柔性结构拼接结构，拼接完成时预制节段管件不同仓室之间同时分别各自形成了密封。为了解决上述的技术问题，本技术提供了管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，所述预制节段管件沿着轴向设置具有两端开口的容置腔；所述容置腔的两个开口端分别沿着周向形成一相互适配的插口和承口；所述插口和承口上分别设有相互插接配合的插口工作面和承口工作面，所述插口工作面和承口工作面之间设有用于防渗的密封圈；所述密封圈的外周和内周分别与插口工作面和承口工作面贴合密封；所述承口工作面或者插口工作面沿着靠近插口工作面或者承口工作面的方向延伸出一台阶，所述台阶的侧壁与所述密封圈的侧壁顶抵限位固定密封圈。在一较佳实施例中：所述容置腔分为沿着轴向平行设置的至少两个独立的小腔室；每一个小腔室的开口端分别设置所述插口和承口。在一较佳实施例中：相邻的两个预制节段管件的容置腔内壁通过一连接件连接；所述连接件对相邻的两个预制阶段管件分别提供拉力，使得相邻的两个预制阶段管件向着相互靠近的方向被拉紧密封。在一较佳实施例中：所述至少两个小腔室对称设置或者不对称设置。在一较佳实施例中：所述预制节段管件分为标准件和管线引出分支口件；所述管线引出分支口件的容置腔大于标准件的容置腔；所述管线引出分支口件的容置腔在大于标准件容置腔的位置设置有管线引出孔，所述标准件容置腔中的管线通过引出孔伸出管线引出分支口件外。在一较佳实施例中：所述管线引出分支口件的容置腔沿着水平方向和/或竖直方向大于所述标准件的容置腔。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.本技术提供了一种管廊用预制节段采用同一构件多仓室分别密封管件柔性结构拼接结构，两节预制节段管件之间不同仓室分别通过各自承口和插口的配合插接实现连接，并且承口的工作面设置有密封圈，承口和插口连接时，插口工作面挤压密封圈，使得插口和承口之间形成密封连接。这样就使得预制节段管件之间不同仓室各自形成柔性密封连接，实现管件各仓室之间各自密封连接。2.本技术提供了一种管廊用预制节段采用同一构件多仓室分别密封管件柔性结构拼接结构，当预制节段管件具有两个容置腔时，每一个容置腔的开口端都设置于插口和承口。这样就可以使得两个容置腔之间被确定地密封隔离开，有利于实现每个容置腔中不同的管线不会相互影响。3.本技术提供了一种管廊用预制节段采用同一构件多仓室分别密封管件柔性结构拼接结构，相邻的两个预制节段管件的容置腔内壁通过一连接件连接；所述连接件对相邻的两个预制阶段管件分别提供拉力，使得相邻的两个预制阶段管件向着相互靠近的方向被拉紧密封。通过内拉法将两个预制节段管件紧紧连接在一起，密封效果更好。4.本技术提供了一种管廊用预制节段采用同一构件多仓室分别密封管件柔性结构拼接结构，上述的结构可以应用在标准件和管线引出分支口件上，具有广泛的实用性。附图说明图1为本技术优选实施例中预制节段管件的正面视图；图2为本技术优选实施例中预制节段管件的背部视图；具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。参考图1，管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，可以用于不同的净高要求，所述预制节段管件1沿着轴向设置具有两端开口的容置腔11；所述容置腔11的两个开口端分别沿着周向形成一相互适配的插口12和承口13；所述插口12和承口13上分别设有相互插接配合的插口12工作面和承口13工作面，所述插口12工作面和承口13工作面之间设有用于防渗的密封圈；所述密封圈的外周和内周分别与插口12工作面和承口13工作面贴合密封；所述承口13工作面或者插口12工作面沿着靠近插口12工作面或者承口13工作面的方向延伸出一台阶14，所述台阶的侧壁与所述密封圈的侧壁顶抵限位固定密封圈。这样就可以保证密封圈在插口12和承口13插接时不会发生移动，密封圈的密封效果比较可靠。本实施例中，所述容置腔11分为沿着轴向平行设置的至少两个独立的小腔室；每一个小腔室的开口端分别设置所述插口12和承口13。这样就可以使得两个容置腔11之间被确定地密封隔离开，有利于实现每个容置腔中不同的管线不会相互影响。为了进一步增加两个预制节段管件之间的连接紧密策程度，相邻的两个预制节段管件的容置腔11内壁通过一连接件连接；所述连接件对相邻的两个预制阶段管件分别提供拉力，使得相邻的两个预制阶段管件向着相互靠近的方向被拉紧密封。本实施例中，所述至少两个小腔室不对称设置，当然也可以将两个小腔室设置成对称分布的。每一个腔室中放置不同的管线，根据放置的管线的种类和大小，调整腔室的大小。本实施例中，较小的腔室中用于放置电力线，较大的腔室中用于放置水管。在管廊中，在某些位置需要将电力线和水管引出，因此，所述预制节段管件分为标准件2和管线引出分支口件3；所述管线引出分支口件3的容置腔11与标准件的容置腔11一一对应设置，并且，管线引出分支口件3的容置腔大于标准件的容置腔11；所述管线引出分支口件的容置腔在大于标准件容置腔11的位置设置有引出孔，所述标准件容置腔11中的管线通过引出孔伸出管线引出分支口件3外。本实施例中，所述管线引出分支口件3的容置腔沿着水平方向和竖直方向大于所述标准件的容置腔11。当然也可以只沿着水平方向或者竖直方向大于所述标准件的容置腔11。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，其特征在于：所述预制节段管件各仓室分别沿着轴向设置具有两端开口的容置腔；所述容置腔的两个开口端分别沿着各自周向形成一相互适配的插口和承口；/n所述插口和承口上分别设有相互插接配合的插口工作面和承口工作面，所述插口工作面和承口工作面之间设有用于防渗的密封圈；所述密封圈的外周和内周分别与插口工作面和承口工作面贴合密封；/n所述承口工作面或者插口工作面沿着靠近插口工作面或者承口工作面的方向延伸出一台阶，所述台阶的侧壁与所述密封圈的侧壁顶抵限位固定密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，其特征在于：所述预制节段管件各仓室分别沿着轴向设置具有两端开口的容置腔；所述容置腔的两个开口端分别沿着各自周向形成一相互适配的插口和承口；
所述插口和承口上分别设有相互插接配合的插口工作面和承口工作面，所述插口工作面和承口工作面之间设有用于防渗的密封圈；所述密封圈的外周和内周分别与插口工作面和承口工作面贴合密封；
所述承口工作面或者插口工作面沿着靠近插口工作面或者承口工作面的方向延伸出一台阶，所述台阶的侧壁与所述密封圈的侧壁顶抵限位固定密封圈。


2.根据权利要求1所述的管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结构，其特征在于：所述容置腔分为沿着轴向平行设置的至少两个独立的小腔室；每一个小腔室的开口端分别设置所述插口和承口，每个仓室承口和插口各自形成独立的密合。


3.根据权利要求2所述的管廊用同一构件多仓室预制节段管件柔性结构拼接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张移生，张建祥，
申请(专利权)人：厦门千秋业水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35