一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，包括进气主管、配气管、布气转换器和曝气器。其中，进气主管的两端分别设有进气总阀和出渣口阀门，进气主管上设有注水支路和配气支路，注水支路上设有注水口阀门；配气管的第一端与配气支路法兰连接；布气转换器的进气端与配气管的第二端法兰连接；曝气器的进气端与布气转换器的出气端法兰连接。与现有技术相比，在改造水池满水情况下，本实用新型专利技术的曝气装置能够简便快速安装，自动清洗曝气器微孔堵塞，并且后期可方便地提升、维护单组故障的曝气，适用范围广，管理操作简易，运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置
本技术涉及污水处理
，特别是涉及一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置。
技术介绍
污水处理系统中曝气池是一个提供活性污泥生存的生物反应器，通过曝气设备充入空气给含有活性污泥的混合液中带入足够的氧气使其产生好氧代谢反应。曝气设备不仅仅是给混合液提供氧气，同时也起到搅拌的作用，使混合液呈悬浮状态。这样能够使混合液中的有机物、氧气及活性污泥中的微生物进行充分的传质和反应。曝气系统的设计和工作状况的优劣决定了活性污泥法的能耗和处理的效果。传统的曝气设备大部分属于鼓风曝气，通过将曝气器固定在池底进行曝气，而这样的曝气设备极易发生曝气原件的故障。更复杂的情况是在需要维护或者更换时，必须要车间停止生产无排水并且要清空曝气池才能够实现。这就影响的企业的生产，从而影响的企业的效益，是件得不偿失的工程。目前，市面上已经存在改进型的可提升曝气设备，但是仍然存在长期使用曝气器堵塞而造成不能实现曝气的情况。此时进行更换改造，虽为可提升设备但在曝气池满水的情况下仍是工程量巨大，耗费人力物力及生产企业的宝贵时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，在改造水池满水情况下的能够快速安装，并能够自动清洗，便于更换故障的曝气器，并且后期提升维护方便，适用范围广，管理操作简易，运行稳定。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，包括:进气主管，所述进气主管的两端分别设有进气总阀和出渣口阀门，所述进气主管上设有注水支路和配气支路，所述注水支路上设有注水口阀门；配气管，所述配气管的第一端与所述配气支路法兰连接；布气转换器，所述布气转换器的进气端与所述配气管的第二端法兰连接；曝气器，所述曝气器的进气端与所述布气转换器的出气端法兰连接。优选地，所述布气转换器为H形，所述布气转换器的四个端部为四个出气端，所述布气转换器的中心位置为进气端，四个所述曝气器分别安装于所述布气转换器的四个出气端。优选地，所述配气支路为六个。优选地，所述曝气器包括ABS曝气管和套设于所述ABS曝气管外的三元乙丙橡胶包覆层，所述ABS曝气管上均匀分布有多个出气孔，所述三元乙丙橡胶包覆层上均匀分布有多个微孔。优选地，所述出气孔的直径为5-6mm，所述微孔的直径小于10μm。优选地，所述配气支路与所述配气管之间通过碳钢法兰、第一不锈钢法兰、第一紧固件和垫片密封连接，所述碳钢法兰与所述配气支路固定相连，所述第一不锈钢法兰与所述配气管的第一端固定相连，所述垫片位于所述碳钢法兰与所述第一不锈钢法兰之间，所述碳钢法兰与所述第一不锈钢法兰通过所述第一紧固件固定相连。优选地，所述垫片为橡胶垫片或PTFE垫片。优选地，所述配气管材质为304不锈钢或316L不锈钢。优选地，所述布气转换器的进气端自带法兰结构，所述配气管的第二端与第二不锈钢法兰固定连接，所述第二不锈钢法兰与所述布气转换器进气端的法兰结构通过第二紧固件固定连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：通过注水可将进气主管内的空气置换，从而减少整体排水量，减小浮力，使装置快速沉底，在无需清池的条件下完成安装计划。进气主管进气端的阀门调节进气量的大小来实现曝气设备的自动清洗排污。在改造水池满水情况下，本技术的曝气装置能够简便快速安装，自动清洗曝气器微孔堵塞，并且后期可方便地提升、维护单组故障的曝气，适用范围广，管理操作简易，运行稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术污水处理中自动清洗的可提升曝气装置的结构示意图；图2为曝气器与布气转换器的连接关系示意图；附图标记说明：1.进气总阀；2.注水口阀门；3.碳钢法兰；4.布气转换器；5.曝气器；6.出渣口阀门；7.进气主管；8.配气管；9.三元乙丙橡胶包覆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，在改造水池满水情况下的能够快速安装，并能够自动清洗，便于更换故障的曝气器，并且后期提升维护方便，适用范围广，管理操作简易，运行稳定。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例提供一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，包括进气主管7，配气管8，布气转换器4，曝气器5。其中，进气主管7的两端分别设有进气总阀1和出渣口阀门6，进气主管7上设有注水支路和配气支路，注水支路上设有注水口阀门2。气体从进气总阀1所在端进入进气主管7，从配气支路排出进气主管7。注水口处的注水口阀门2打开后，水流从注水口处灌入进气主管7内，能够将进气主管7内的空气快速替换为水，从而使得整个曝气装置能够快速沉入池底，提高安装效率。配气管8的第一端与配气支路法兰连接，布气转换器4的进气端与配气管8的第二端法兰连接，曝气器5的进气端与布气转换器4的出气端法兰连接。布气转换器4为H形，布气转换器4的四个端部为四个出气端，布气转换器4的中心位置为进气端，四个曝气器5分别安装于布气转换器4的四个出气端。曝气器5为一端开口的柱形结构，其开口端与布气转换器4的出气端固定相连。使用时，通过调整进气总阀1可以调节整个装置的进气量。常规使用时生化曝气量为10-12m3/h，气体依次经过进气主管7、配气管8、布气转换器4和曝气器5。进行清洗操作时曝气量为18-20m3/h，通过增大曝气量的方式能够对曝气器5堵塞的微孔进行清洗。配气管8、布气转换器4、曝气器5等为单独部件，便于更换。具体的，本实施例中，配气支路为六个，本领域技术人员也可根据实际需要选择其它数量。更具体的，本实施例的曝气器5包括ABS曝气管和套设于ABS曝气管外的三元乙丙橡胶包覆层9。ABS曝气管上均匀分布有多个出气孔，三元乙丙橡胶包覆层9上均匀分布有多个微孔。通过三元乙丙橡胶包覆层9上的微孔将气体分为许多微小气泡，从而增大气体与污水的接触面积，提高氧气利用率。本实施例中，出气孔的直径为5-6mm，微孔的直径小于10μm，本领域技术人员也可根据需要对出气孔和微孔的直径进行选择。法兰连接为本领域的常用连接方式，本实施例中配气支路与配气管8之间通过碳钢法兰3、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，其特征在于，包括:/n进气主管，所述进气主管的两端分别设有进气总阀和出渣口阀门，所述进气主管上设有注水支路和配气支路，所述注水支路上设有注水口阀门；/n配气管，所述配气管的第一端与所述配气支路法兰连接；/n布气转换器，所述布气转换器的进气端与所述配气管的第二端法兰连接；/n曝气器，所述曝气器的进气端与所述布气转换器的出气端法兰连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，其特征在于，包括:
进气主管，所述进气主管的两端分别设有进气总阀和出渣口阀门，所述进气主管上设有注水支路和配气支路，所述注水支路上设有注水口阀门；
配气管，所述配气管的第一端与所述配气支路法兰连接；
布气转换器，所述布气转换器的进气端与所述配气管的第二端法兰连接；
曝气器，所述曝气器的进气端与所述布气转换器的出气端法兰连接。


2.根据权利要求1所述的污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，其特征在于，所述布气转换器为H形，所述布气转换器的四个端部为四个出气端，所述布气转换器的中心位置为进气端，四个所述曝气器分别安装于所述布气转换器的四个出气端。


3.根据权利要求2所述的污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，其特征在于，所述配气支路为六个。


4.根据权利要求3所述的污水处理中自动清洗的可提升曝气装置，其特征在于，所述曝气器包括ABS曝气管和套设于所述ABS曝气管外的三元乙丙橡胶包覆层，所述ABS曝气管上均匀分布有多个出气孔，所述三元乙丙橡胶包覆层上均匀分布有多个微孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富，
申请(专利权)人：苏州苏沃特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32