椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，包括灌装机本体，所述灌装机本体的内部固定连接有导杆，所述灌装机本体的内部设置有位于导杆正面的灌装头本体，所述灌装头本体的背面固定连接有位于导杆底部的底板，所述灌装头本体的背面固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过转动螺栓，螺栓带动延伸环向上移动并与连接板脱离接触，同时挤压块向上抬起并与导杆之间出现松动，然后使用者通过导杆的导向推动灌装头本体进行移动，从而完成对灌装头本体的间距进行调节的效果，解决了现有的椰汁灌装头不具备对输出端间距进行调节的效果，不方便椰汁灌装头根据包装瓶大小进行灌装，降低了椰汁灌装头实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构
本技术涉及椰子饮料生产
，具体为椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构。
技术介绍
椰汁是椰树的果实椰果的抽取汁液，味甘，可解渴祛暑、生津利尿、祛风、驱毒、有益气、润颜的功效，椰汁蕴含蛋白质、脂肪、维生素C及钙、磷、铁、钾、镁、钠等矿物质，是营养极为丰富的饮料，椰汁汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴，椰汁和椰肉都含有丰富的营养素。椰汁在加工过程中需要使用灌装机将其装入包装瓶中进行出售，但是现有的椰汁灌装头不具备对输出端间距进行调节的效果，不方便椰汁灌装头根据包装瓶大小进行灌装，降低了椰汁灌装头的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，具备便捷调节灌装间距的优点，解决了现有的椰汁灌装头不具备对输出端间距进行调节的效果，不方便椰汁灌装头根据包装瓶大小进行灌装，降低了椰汁灌装头实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，包括灌装机本体，所述灌装机本体的内部固定连接有导杆，所述灌装机本体的内部设置有位于导杆正面的灌装头本体，所述灌装头本体的背面固定连接有位于导杆底部的底板，所述灌装头本体的背面固定连接有连接块，所述连接块的内侧通过销轴活动连接有挤压块，所述挤压块套设在导杆的表面，所述挤压块的背面固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿连接板与底板并延伸至底板的底部，所述底板与螺栓螺纹连接。作为本技术优选的，所述挤压块的底部与底板的顶部均设置有胶垫，所述胶垫的内侧与导杆的表面接触，所述胶垫的材质为硅胶。作为本技术优选的，所述连接块的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧靠近挤压块的一侧延伸至挤压块的前侧，所述扭簧远离挤压块的一侧延伸至连接块的背面并与连接块的表面接触。作为本技术优选的，所述底板的底部固定连接有套设在螺栓表面的套管，所述套管与螺栓螺纹连接。作为本技术优选的，所述连接板的顶部开设有围绕在螺栓表面的开口，所述开口与螺栓滑动连接。作为本技术优选的，所述螺栓的表面固定连接有位于连接板顶部的延伸环，所述延伸环的底部与连接板的顶部接触，所述延伸环的材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动螺栓，螺栓带动延伸环向上移动并与连接板脱离接触，同时挤压块向上抬起并与导杆之间出现松动，然后使用者通过导杆的导向推动灌装头本体进行移动，从而完成对灌装头本体的间距进行调节的效果，解决了现有的椰汁灌装头不具备对输出端间距进行调节的效果，不方便椰汁灌装头根据包装瓶大小进行灌装，降低了椰汁灌装头实用性的问题。2、本技术通过设置胶垫，能够提高挤压块与底板的紧固效果，增加挤压块、底板与导杆之间的摩擦力，降低接触时产生的磨损。3、本技术通过设置扭簧，能够使挤压块具备复位的效果，可以在延伸环与连接板脱离接触时直接拉动挤压块抬起，可以节省使用者旋转挤压块的操作步骤。4、本技术通过设置套管，能够增加底板与螺栓之间的接触面积，避免底板内壁的螺纹因震动出现磨损。5、本技术通过设置开口，能够便于挤压块进行移动，替代使用者需要将螺栓拆卸后再对挤压块进行调节的操作方式。6、本技术通过设置延伸环，能够增加螺栓与连接板的接触面积，可以使螺栓与连接板之间存在较长间距，便于使用者旋转螺栓。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术局部结构左视示意图；图4为本技术局部结构左视剖面示意图。图中：1、灌装机本体；2、导杆；3、灌装头本体；4、底板；5、连接块；6、挤压块；7、连接板；8、螺栓；9、胶垫；10、扭簧；11、套管；12、开口；13、延伸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，包括灌装机本体1，灌装机本体1的内部固定连接有导杆2，灌装机本体1的内部设置有位于导杆2正面的灌装头本体3，灌装头本体3的背面固定连接有位于导杆2底部的底板4，灌装头本体3的背面固定连接有连接块5，连接块5的内侧通过销轴活动连接有挤压块6，挤压块6套设在导杆2的表面，挤压块6的背面固定连接有连接板7，连接板7的顶部设置有螺栓8，螺栓8的底端依次贯穿连接板7与底板4并延伸至底板4的底部，底板4与螺栓8螺纹连接。参考图3，挤压块6的底部与底板4的顶部均设置有胶垫9，胶垫9的内侧与导杆2的表面接触，胶垫9的材质为硅胶。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫9，能够提高挤压块6与底板4的紧固效果，增加挤压块6、底板4与导杆2之间的摩擦力，降低接触时产生的磨损。参考图4，连接块5的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧10，扭簧10靠近挤压块6的一侧延伸至挤压块6的前侧，扭簧10远离挤压块6的一侧延伸至连接块5的背面并与连接块5的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧10，能够使挤压块6具备复位的效果，可以在延伸环13与连接板7脱离接触时直接拉动挤压块6抬起，可以节省使用者旋转挤压块6的操作步骤。参考图4，底板4的底部固定连接有套设在螺栓8表面的套管11，套管11与螺栓8螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套管11，能够增加底板4与螺栓8之间的接触面积，避免底板4内壁的螺纹因震动出现磨损。参考图4，连接板7的顶部开设有围绕在螺栓8表面的开口12，开口12与螺栓8滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口12，能够便于挤压块6进行移动，替代使用者需要将螺栓8拆卸后再对挤压块6进行调节的操作方式。参考图3，螺栓8的表面固定连接有位于连接板7顶部的延伸环13，延伸环13的底部与连接板7的顶部接触，延伸环13的材质为橡胶。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置延伸环13，能够增加螺栓8与连接板7的接触面积，可以使螺栓8与连接板7之间存在较长间距，便于使用者旋转螺栓8。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过灌装机本体1将包装瓶运输至灌装头本体3的底部，然后通过灌装头本体3对椰汁进行灌装，当需要对灌装头本体3的间距进行调节时，首先转动螺栓8，螺栓8带动延伸环13向上移动并与连接板7脱离接触，同时扭簧10释放变形力推动挤压块6旋转，挤压块6向上抬起并与导杆2脱离接触，然后使用者通过导杆2的导向推动灌装头本体3进行移动，当灌装头本体3到达合适的位置时，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，包括灌装机本体（1），其特征在于：所述灌装机本体（1）的内部固定连接有导杆（2），所述灌装机本体（1）的内部设置有位于导杆（2）正面的灌装头本体（3），所述灌装头本体（3）的背面固定连接有位于导杆（2）底部的底板（4），所述灌装头本体（3）的背面固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的内侧通过销轴活动连接有挤压块（6），所述挤压块（6）套设在导杆（2）的表面，所述挤压块（6）的背面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的底端依次贯穿连接板（7）与底板（4）并延伸至底板（4）的底部，所述底板（4）与螺栓（8）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，包括灌装机本体（1），其特征在于：所述灌装机本体（1）的内部固定连接有导杆（2），所述灌装机本体（1）的内部设置有位于导杆（2）正面的灌装头本体（3），所述灌装头本体（3）的背面固定连接有位于导杆（2）底部的底板（4），所述灌装头本体（3）的背面固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的内侧通过销轴活动连接有挤压块（6），所述挤压块（6）套设在导杆（2）的表面，所述挤压块（6）的背面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的底端依次贯穿连接板（7）与底板（4）并延伸至底板（4）的底部，所述底板（4）与螺栓（8）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的椰子饮料生产用的灌装机灌装头机构，其特征在于：所述挤压块（6）的底部与底板（4）的顶部均设置有胶垫（9），所述胶垫（9）的内侧与导杆（2）的表面接触，所述胶垫（9）的材质为硅胶。


3.根据权利要求1所述的椰子饮料生...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先华，
申请(专利权)人：海南椰容实业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46