本实用新型专利技术涉及钢瓶焚烧炉技术领域,具体地说,涉及钢瓶焚烧炉的卸料装置,包括卸料台,卸料台底部设万向轮,支撑板顶部设固定板,支撑板之间设有横梁,固定块上表面开设第一螺纹孔,固定板中心位置安装有电机,电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆,横梁右端面上开设T型滑槽,T型滑槽中对称设T型活动臂,第二螺纹孔中设第二螺纹杆,第二螺纹杆与固定块通过轴承连接,T型活动臂末端上设夹盘,夹盘一侧面上开设有弧形槽,弧形槽内设有限位凸环;该钢瓶焚烧炉的卸料装置,万向轮在卸料台底部,配合推把手便于移动卸下来的钢瓶,横梁上对称设有可以左右移动的T型活动臂,配合夹盘可以夹固不同大小钢瓶。
【技术实现步骤摘要】
钢瓶焚烧炉的卸料装置
本技术涉及钢瓶焚烧炉
,具体地说,涉及钢瓶焚烧炉的卸料装置。
技术介绍
液化石油气钢瓶在达到使用周期后,必须进行定期的检验。在检验过程中,必须将原有的表面涂膜清除干净,然后重新进行喷涂油漆。钢瓶焚烧炉的作用就是用来清除液化石油气钢瓶表面油漆。现有技术中,钢瓶焚烧炉的卸料装置一般使用人工卸料,且从焚烧炉中出来的钢瓶具有一定的温度,容易烫伤到工人,耗时费力,移动不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢瓶焚烧炉的卸料装置,以解决钢瓶经焚烧炉处理后卸料耗时费力、移动不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢瓶焚烧炉的卸料装置,包括卸料台,所述卸料台底部靠近四个拐角处设有万向轮,所述卸料台靠近一侧的两端对称设有两个支撑板,两个所述支撑板相互对立的一侧上开设有竖向延伸的滑槽,所述支撑板之间设有横梁,所述横梁的两端分别与一侧的滑槽滑动连接,所述横梁面向卸料台另一侧的面上开设有横向延伸的T型滑槽,且在所述横梁的一侧中心处设有固定块,所述固定块上开设有上下贯通的第一螺纹孔;两所述支撑板的顶部通过固定板连接,所述固定板中心位置安装有电机,所述电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿固定板并与所述第一螺纹孔同轴旋接;所述固定块两侧的T型滑槽中相对称的各设有一个T型活动臂,所述T型活动臂的外端向卸料台的远离支撑板的一侧横向延伸,T型活动臂的与固定块相对的位置开设有第二螺纹孔;所述固定块上通过轴承可转动的连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与T型滑槽相平行,且轴承两侧的第二螺纹杆上的螺纹旋向相反,轴承两侧的第二螺纹杆分别旋接在一侧T型活动臂的第二螺纹孔中,且所述第二螺纹杆的外端突出到T型活动臂之外并设有摇把;所述T型活动臂末端上设有夹盘,两所述夹盘的相对的侧面上开设有弧形槽,所述弧形槽内设有限位凸环。作为优选,所述万向轮与卸料台通过螺栓固定连接,万向轮的加设,便于卸料后的移动。作为优选,所述支撑板与卸料台为一体成型结构,所述固定板与支撑板通过螺栓固定连接,便于对横梁的安装使用。作为优选,所述电机通过螺栓与固定板固定连接,电机的输出轴与固定板转动连接,电机的作用便于将钢瓶抬升移动。作为优选,所述固定块与横梁为一体成型结构,第一螺纹孔的孔径与第一螺纹杆的直径适配,第一螺纹杆配合固定块控制整个上下移动。作为优选,所述夹盘与T型活动臂焊接固定,所述限位凸环与夹盘为一体成型结构,夹盘的设置便于夹紧液化气钢瓶,防止脱离。作为优选,所述摇把与第二螺纹杆焊接固定,轴承的内圈与第二螺纹杆焊接固定,轴承的外圈与固定块焊接固定,第二螺纹杆通过使用者手动摇动摇把可进行手动调节,方便快捷。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术设置万向轮在卸料台底部,配合推把手便于移动卸下来的钢瓶,支撑板上开设滑槽,滑槽中安装横梁,横梁上对称设有T型活动臂,电机固定在固定板上,通过第一螺纹杆带动固定块上下移动,从而使横梁上下移动,使用者手动控制摇把转动,使第二螺纹杆转动控制T型活动臂的左右移动,让夹盘可以更好的夹固到焚烧炉中的钢瓶。2.本技术第二螺纹杆的直径与第二螺纹孔的孔径相适配,摇把与第二螺纹杆焊接固定,轴承的内圈与第二螺纹杆焊接固定,轴承的外圈与固定块焊接固定,轴承两侧的第二螺纹杆螺纹旋向相反,第二螺纹杆通过使用者手动摇动摇把可进行手动调节,快速张开或夹紧,方便快捷。附图说明图1为本技术的钢瓶焚烧炉的卸料装置整体结构示意图;图2为本技术的钢瓶焚烧炉的卸料装置夹取钢瓶时结构示意图;图3为本技术的卸料台框架结构示意图;图4为本技术的横梁以及电机示意图;图5为本技术的T型活动臂以及横梁结构示意图。图中:1、卸料台;10、万向轮;2、支撑板;20、滑槽;3、推把手;4、固定板;5、电机;50、第一螺纹杆;6、横梁;60、T型滑槽;61、固定块;610、第一螺纹孔;7、T型活动臂;70、第二螺纹孔;71、夹盘;710、弧形槽;711、限位凸环;8、第二螺纹杆;80、摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:钢瓶焚烧炉的卸料装置,包括卸料台1,卸料台1底部靠近四个拐角处设有万向轮10,卸料台1上靠近一侧的两端对称设有两个支撑板2,如图1所示,本实施例中,在卸料台1上表面靠近左侧的两端对称设支撑板2,两个支撑板2相互对立的一侧上开设有滑槽20,且滑槽20竖向延伸的设置。参见图3,本实施例中,万向轮10与卸料台1通过螺栓固定连接,万向轮10的加设,便于卸料后的移动,让一个使用者便可以对整个钢瓶进行便捷式移动。进一步的,支撑板2与卸料台1为一体成型结构,固定板4与支撑板2通过螺栓固定连接,便于对横梁6的安装使用。参见图2和图4,支撑板2之间设有横梁6,横梁6的两端分别与一侧支撑板2上的滑槽20滑动连接,并在横梁6面向卸料台1另一侧(本实施例中的右侧)的面上开设有横向延伸的T型滑槽60,且在横梁6一侧中心处设有固定块61,固定块61上表面开设有上下贯通的第一螺纹孔610。具体的,滑槽20的宽度与横梁6的宽度相适配,T型滑槽60宽度与T型活动臂7的宽度相适配,让横梁6稳定的在滑槽20中上下移动,T型活动臂7可以稳定在T型滑槽60中左右移动,卸下不同大小的钢瓶。进一步的,两个支撑板2的顶部通过固定板4连接,固定板4中心位置安装有电机5,电机5的输出轴同轴连接有第一螺纹杆50,第一螺纹杆50贯穿固定板4,并与第一螺纹孔610同轴旋接,从而电机5工作,通过第一螺纹杆50与第一螺纹孔610的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钢瓶焚烧炉的卸料装置,包括卸料台(1),其特征在于:所述卸料台(1)底部靠近四个拐角处设有万向轮(10),所述卸料台(1)靠近一侧的两端对称设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)相互对立的一侧上开设有竖向延伸的滑槽(20),所述支撑板(2)之间设有横梁(6),所述横梁(6)的两端分别与一侧的滑槽(20)滑动连接,所述横梁(6)面向卸料台(1)另一侧的面上开设有横向延伸的T型滑槽(60),且在所述横梁(6)的一侧中心处设有固定块(61),所述固定块(61)上开设有上下贯通的第一螺纹孔(610);/n两所述支撑板(2)的顶部通过固定板(4)连接,所述固定板(4)中心位置安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴同轴连接有第一螺纹杆(50),所述第一螺纹杆(50)贯穿固定板(4)并与所述第一螺纹孔(610)同轴旋接;/n所述固定块(61)两侧的T型滑槽(60)中相对称的各设有一个T型活动臂(7),所述T型活动臂(7)的外端向卸料台(1)的远离支撑板(2)的一侧横向延伸,T型活动臂(7)的与固定块(61)相对的位置开设有第二螺纹孔(70);/n所述固定块(61)上通过轴承可转动的连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)与T型滑槽(60)相平行,且轴承两侧的第二螺纹杆(8)上的螺纹旋向相反,轴承两侧的第二螺纹杆(8)分别旋接在一侧T型活动臂(7)的第二螺纹孔(70)中,且所述第二螺纹杆(8)的外端突出到T型活动臂(7)之外并设有摇把(80);/n所述T型活动臂(7)末端上设有夹盘(71),两所述夹盘(71)的相对的侧面上开设有弧形槽(710),所述弧形槽(710)内设有限位凸环(711)。/n...
【技术特征摘要】
1.钢瓶焚烧炉的卸料装置,包括卸料台(1),其特征在于:所述卸料台(1)底部靠近四个拐角处设有万向轮(10),所述卸料台(1)靠近一侧的两端对称设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)相互对立的一侧上开设有竖向延伸的滑槽(20),所述支撑板(2)之间设有横梁(6),所述横梁(6)的两端分别与一侧的滑槽(20)滑动连接,所述横梁(6)面向卸料台(1)另一侧的面上开设有横向延伸的T型滑槽(60),且在所述横梁(6)的一侧中心处设有固定块(61),所述固定块(61)上开设有上下贯通的第一螺纹孔(610);
两所述支撑板(2)的顶部通过固定板(4)连接,所述固定板(4)中心位置安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴同轴连接有第一螺纹杆(50),所述第一螺纹杆(50)贯穿固定板(4)并与所述第一螺纹孔(610)同轴旋接;
所述固定块(61)两侧的T型滑槽(60)中相对称的各设有一个T型活动臂(7),所述T型活动臂(7)的外端向卸料台(1)的远离支撑板(2)的一侧横向延伸,T型活动臂(7)的与固定块(61)相对的位置开设有第二螺纹孔(70);
所述固定块(61)上通过轴承可转动的连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)与T型滑槽(60)相平行,且轴承两侧的第二螺纹杆(8)上的螺纹旋向相反,轴承两侧的第二螺纹杆(8)分别旋接在一侧T型活动臂(7)的第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:张权,
申请(专利权)人:重庆恒祥石油液化气钢瓶制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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