一种不锈钢丝包装防护稳定部件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝包装防护稳定部件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体装配固定连接板，主体装配固定连接板的右侧为倾斜向左下方的斜面结构，主体装配固定连接板的下端设有一体成型的圆弧形卡合止位防护稳定连接板，主体装配固定连接板的右侧与卡合止位防护稳定连接板连接位置设有圆弧形第一卡合紧固防护连接槽，主体装配固定连接板的左侧与卡合止位防护稳定连接板连接位置设有开口倾斜向左上方的V形第二卡合紧固防护连接槽。本实用新型专利技术的优点是：能够保障钢丝包装后的整体结构更稳定的进行放置，在运输过程中能够将侧面与相应的稳定架进行配合，使整体的放置安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝包装防护稳定部件
本技术涉及不锈钢丝加工
，尤其涉及一种不锈钢丝包装防护稳定部件。
技术介绍
不锈钢丝在生产完成后通常以圈状的方式缠绕起来，直接缠绕在滚轮上，在进行整体包装后放置在仓库或进行运输时由于滚轮放置的稳定性比较差，导致放置时容易发生移动，在运输过程中不仅会影响运输的安全，严重时还要损坏钢丝产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢丝包装防护稳定部件，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合包装钢丝的滚轮结构的两端位置进行连接在一起，在使用时能够根据需要将本稳定部件进行旋转活动，使它能够移动到滚轮结构的整体外侧位置，从而能够将它与机械稳定架进行配合连接，从而能够保障钢丝包装后的整体结构更稳定的进行放置，在运输过程中能够将侧面与相应的稳定架进行配合，使整体的放置安全性更高，能够有效提高在进行输送过程中的整体安全性，本部件在使用时可以根据钢丝包装产品整体规格的大小选择左右方向卡合紧固防护连接槽的使用，在使用时更加灵活方便，使本部件在使用时的应用范围更广。本技术的技术方案如下：一种不锈钢丝包装防护稳定部件，其特征在于：包括主体装配固定连接板，所述主体装配固定连接板的右侧为倾斜向左下方的斜面结构，所述主体装配固定连接板的下端设有一体成型的圆弧形卡合止位防护稳定连接板，所述主体装配固定连接板的右侧与所述卡合止位防护稳定连接板连接位置设有一个圆弧形第一卡合紧固防护连接槽，所述主体装配固定连接板的左侧与所述卡合止位防护稳定连接板连接位置设有一个开口倾斜向左上方的V形第二卡合紧固防护连接槽，所述第二卡合紧固防护连接槽的右侧位于所述主体装配固定连接板的左侧位置设有一体成型的防松稳定连接紧固凸台，所述防松稳定连接紧固凸台倾斜向左下方，所述主体装配固定连接板的左侧靠上端的位置设有一个圆弧形活动止位紧固连接贴合槽，所述主体装配固定连接板的正面设有两个上下分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔，所述主体装配固定连接板的上端为圆弧形结构。进一步的，所述卡合止位防护稳定连接板的厚度和所述主体装配固定连接板的厚度完全相同。进一步的，所述防松稳定连接紧固凸台的形状为三角形，所述防松稳定连接紧固凸台的厚度与所述主体装配固定连接板的厚度也完全相同。进一步的，上下两个所述主体装配锁紧固定连接孔在水平面上的投影未相交在一起。进一步的，所述活动止位紧固连接贴合槽位于上下两个所述主体装配锁紧固定连接孔之间的左侧位置。本技术的有益效果：本技术采用全新的结构设计，在使用时能够配合包装钢丝的滚轮结构的两端位置进行连接在一起，在使用时能够根据需要将本稳定部件进行旋转活动，使它能够移动到滚轮结构的整体外侧位置，从而能够将它与机械稳定架进行配合连接，从而能够保障钢丝包装后的整体结构更稳定的进行放置，在运输过程中能够将侧面与相应的稳定架进行配合，使整体的放置安全性更高，能够有效提高在进行输送过程中的整体安全性，本部件在使用时可以根据钢丝包装产品整体规格的大小选择左右方向卡合紧固防护连接槽的使用，在使用时更加灵活方便，使本部件在使用时的应用范围更广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图中：1、主体装配固定连接板，2、卡合止位防护稳定连接板，3、第一卡合紧固防护连接槽，4、第二卡合紧固防护连接槽，5、防松稳定连接紧固凸台，6、活动止位紧固连接贴合槽，7、主体装配锁紧固定连接孔。具体实施方式如图1至图6所示，一种不锈钢丝包装防护稳定部件，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合包装钢丝的滚轮结构的两端位置进行连接在一起，在使用时能够根据需要将本稳定部件进行旋转活动，使它能够移动到滚轮结构的整体外侧位置，从而能够将它与机械稳定架进行配合连接，从而能够保障钢丝包装后的整体结构更稳定的进行放置，在运输过程中能够将侧面与相应的稳定架进行配合，使整体的放置安全性更高，能够有效提高在进行输送过程中的整体安全性，本部件在使用时可以根据钢丝包装产品整体规格的大小选择左右方向卡合紧固防护连接槽的使用，在使用时更加灵活方便，使本部件在使用时的应用范围更广。它包括主体装配固定连接板1，它是本部件的主体结构，在实际生产加工时可以根据需要将它的厚度进行选择加工，使它能够满足不同强度的使用需求。所述主体装配固定连接板1的右侧为倾斜向左下方的斜面结构，所述主体装配固定连接板1的下端设有一体成型的圆弧形卡合止位防护稳定连接板2，通过它能够进行卡合紧固连接，从而在使用时能够带动钢丝包装滚轮一起进行放置固定。所述主体装配固定连接板1的右侧与所述卡合止位防护稳定连接板2连接位置设有一个圆弧形第一卡合紧固防护连接槽3，它能够满足尺寸重量比较大的钢丝包装产品进行使用。所述主体装配固定连接板1的左侧与所述卡合止位防护稳定连接板2连接位置设有一个开口倾斜向左上方的V形第二卡合紧固防护连接槽4，此端位置配合钢丝包装产品相对比较小的规格进行使用。所述第二卡合紧固防护连接槽4的右侧位于所述主体装配固定连接板1的左侧位置设有一体成型的防松稳定连接紧固凸台5，它的设置能够使配合位置的整体牢固性更好，在整体放置连接后的安全性更可靠。所述防松稳定连接紧固凸台5倾斜向左下方，所述主体装配固定连接板1的左侧靠上端的位置设有一个圆弧形活动止位紧固连接贴合槽6，在进行向左方向的旋转活动时能够在最大位置处进行配合止位，并且能够确保在最大位置处进行紧固连接时的连接强度更可靠。所述主体装配固定连接板1的正面设有两个上下分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔7，它的上端位置与钢丝包装滚轮结构侧端的稳定结构进行配合在一起，在使用时通过以此位置为中心轴进行旋转活动，使本部件的下端位置能够旋转至整体结构的外侧进行卡合连接使用，当卡合到合适位置后通过下端位置的主体装配锁紧固定连接孔能够对整体位置进行锁紧固定。所述主体装配固定连接板1的上端为圆弧形结构，使上端位置在使用时的安全性更高，在进行旋转活动时上端位置占用的空间更小。作为优选，所述卡合止位防护稳定连接板2的厚度和所述主体装配固定连接板1的厚度完全相同，使整体结构的平整性更好，在生产加工时更加方便，能够保障生产时的整体效率更高，从而能够降低本部件的生产成本。作为优选，所述防松稳定连接紧固凸台5的形状为三角形，所述防松稳定连接紧固凸台5的厚度与所述主体装配固定连接板1的厚度也完全相同，使此位置的结构强度更好，在使用时的连接安全性更高。作为优选，上下两个所述主体装配锁紧固定连接孔7在水平面上的投影未相交在一起，使下端位置在进行固定时的整体牢固性更好，能够保障整体的连接安全性更可靠。作为优选，所述活动止位紧固连接贴合槽6位于上下两个所述主体装配锁紧固定连接孔7之间的左侧位置，使左侧位置在进行最大位置的调节时连接更加稳定，在最大位置的配合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝包装防护稳定部件，其特征在于：包括主体装配固定连接板(1)，所述主体装配固定连接板(1)的右侧为倾斜向左下方的斜面结构，所述主体装配固定连接板(1)的下端设有一体成型的圆弧形卡合止位防护稳定连接板(2)，所述主体装配固定连接板(1)的右侧与所述卡合止位防护稳定连接板(2)连接位置设有一个圆弧形第一卡合紧固防护连接槽(3)，所述主体装配固定连接板(1)的左侧与所述卡合止位防护稳定连接板(2)连接位置设有一个开口倾斜向左上方的V形第二卡合紧固防护连接槽(4)，所述第二卡合紧固防护连接槽(4)的右侧位于所述主体装配固定连接板(1)的左侧位置设有一体成型的防松稳定连接紧固凸台(5)，所述防松稳定连接紧固凸台(5)倾斜向左下方，所述主体装配固定连接板(1)的左侧靠上端的位置设有一个圆弧形活动止位紧固连接贴合槽(6)，所述主体装配固定连接板(1)的正面设有两个上下分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(7)，所述主体装配固定连接板(1)的上端为圆弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝包装防护稳定部件，其特征在于：包括主体装配固定连接板(1)，所述主体装配固定连接板(1)的右侧为倾斜向左下方的斜面结构，所述主体装配固定连接板(1)的下端设有一体成型的圆弧形卡合止位防护稳定连接板(2)，所述主体装配固定连接板(1)的右侧与所述卡合止位防护稳定连接板(2)连接位置设有一个圆弧形第一卡合紧固防护连接槽(3)，所述主体装配固定连接板(1)的左侧与所述卡合止位防护稳定连接板(2)连接位置设有一个开口倾斜向左上方的V形第二卡合紧固防护连接槽(4)，所述第二卡合紧固防护连接槽(4)的右侧位于所述主体装配固定连接板(1)的左侧位置设有一体成型的防松稳定连接紧固凸台(5)，所述防松稳定连接紧固凸台(5)倾斜向左下方，所述主体装配固定连接板(1)的左侧靠上端的位置设有一个圆弧形活动止位紧固连接贴合槽(6)，所述主体装配固定连接板(1)的正面设有两个上下分布的圆柱形主体装配锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锦阳，
申请(专利权)人：江苏锦阳金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32