本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，包括支撑架、玻璃平板、夹持机构和打印设备，所述支撑架的顶部连接有底板所述螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述玻璃平板设置于底板的上表面，所述夹持机构连接于底板的两侧，所述夹持机构的外壁连接有滑轨，所述滑轮的外壁连接有竖支壁，所述打印设备连接于竖支壁的内侧，所述阻尼转轴的内壁连接有斜支臂。该无纺布加工用花纹打印夹持装置夹持机构，夹持机构包括上转轴、上传送带、下转轴和下传送带，无纺布的一端进入上传送带和下传送带之间，通过上传送带和下传送带的转动进行传输，有利于对无纺布进行夹持传输，降低人工工作量，解决了人工平整无纺布的低下效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用花纹打印夹持装置
本技术涉及无纺布加工打印
，具体为一种无纺布加工用花纹打印夹持装置。
技术介绍
无纺布印刷一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺，一般都人工印刷，所以工艺上的颜色控制不好控制，但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，主要有：水印，凹版印刷，热转印，无纺布印刷常用于服装和墙纸行业。现有的无纺布印刷机械在进行印刷作业时需要先对无纺布进行平整处理，而现有都采用人工平整处理方法对无纺布进行平整，不利于提高生产效率，且不利于印刷作业时保证无纺布的平整性，针对上述情况，我们推出了一种无纺布加工用花纹打印夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的无纺布印刷机械在进行印刷作业时需要先对无纺布进行平整处理，而现有都采用人工平整处理方法对无纺布进行平整，不利于提高生产效率，且不利于印刷作业时保证无纺布的平整性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，包括支撑架、玻璃平板、夹持机构和打印设备，所述支撑架的顶部连接有底板，且支撑架的底端边缘处设置有螺纹口，所述螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述玻璃平板设置于底板的上表面，所述夹持机构连接于底板的两侧，所述夹持机构的外壁连接有滑轨，且滑轨的内部设置有滑轮，所述滑轮的外壁连接有竖支壁，所述打印设备连接于竖支壁的内侧，且打印设备的正面设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的内壁连接有斜支臂，且斜支臂的末端设置有斜挡板。优选的，所述支撑架通过螺栓与底板之间构成可拆卸结构，且底板通过支撑架构成框架结构，所述玻璃平板的下表面与底板的上表面相贴合。优选的，所述夹持机构包括上转轴、上传送带、下转轴和下传送带，所述上转轴的外表面连接有上传送带，且上转轴的下方平行设置有下转轴，所述下转轴的外表面连接有下传送带。优选的，所述上传送带通过上转轴构成转动结构，且上转轴的结构尺寸与下转轴的结构尺寸相一致。优选的，所述竖支壁通过滑轮沿着滑轨的方向前后移动，且竖支壁之间关于打印设备的竖直中心线对称分布。优选的，所述斜支臂通过阻尼转轴构成旋转结构，且斜支臂与斜挡板的连接方式为焊接，所述斜挡板呈倾斜结构，且斜挡板的长度与玻璃平板的宽度相适应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无纺布加工用花纹打印夹持装置设置有可拆卸结构，支撑架通过螺栓与底板之间构成可拆卸结构，通过转动扭紧螺栓使支撑架固定于底板的下表面，有利于减少该装置的安装难度，后期方便工作人员对该装置进行维护修理，且底板通过支撑架构成框架结构，有利于提高该装置的稳固性，保证该装置在作业时呈水平状态。该无纺布加工用花纹打印夹持装置设置有夹持机构，夹持机构包括上转轴、上传送带、下转轴和下传送带，上传送带通过上转轴构成转动结构，通过上转轴从而带动上传送带进行转动，相应的通过下转轴从而带动下传送带进行转动，上转轴和下转轴的转动方向相一致，无纺布的一端进入上传送带和下传送带之间，通过上传送带和下传送带的转动进行传输，有利于对无纺布进行夹持传输，降低人工工作量，解决了人工平整无纺布的低下效率的问题。该无纺布加工用花纹打印夹持装置设置有打印设备，打印设备固定于竖支壁之间，且竖支壁通过滑轮沿着滑轨的方向前后移动，有利于对平整后的无纺布进行打印印刷，且打印设备的正面设置有阻尼转轴，斜支臂通过阻尼转轴构成旋转结构，有利于使斜支臂末端的斜挡板下压压住无纺布，斜挡板呈倾斜结构，在打印设备进行打印移动时，斜挡板会贴着无纺布的上表面跟着打印设备进行移动，有利于对无纺布进行二次平整，防止细微皱纹的出现从而干扰打印的精细美观度。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、底板；3、螺纹口；4、螺栓；5、玻璃平板；6、夹持机构；7、滑轨；8、滑轮；9、竖支壁；10、打印设备；11、阻尼转轴；12、斜支臂；13、斜挡板；14、上转轴；15、上传送带；16、下转轴；17、下传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，包括支撑架1、玻璃平板5、夹持机构6和打印设备10，支撑架1的顶部连接有底板2，且支撑架1的底端边缘处设置有螺纹口3，螺纹口3的内部贯穿有螺栓4，玻璃平板5设置于底板2的上表面，支撑架1通过螺栓4与底板2之间构成可拆卸结构，且底板2通过支撑架1构成框架结构，玻璃平板5的下表面与底板2的上表面相贴合，通过转动扭紧螺栓4使支撑架1固定于底板2的下表面，有利于减少该装置的安装难度，后期方便工作人员对该装置进行维护修理，且底板2通过支撑架1构成框架结构，有利于提高该装置的稳固性，保证该装置在作业时呈水平状态；夹持机构6连接于底板2的两侧，夹持机构6包括上转轴14、上传送带15、下转轴16和下传送带17，上转轴14的外表面连接有上传送带15，且上转轴14的下方平行设置有下转轴16，下转轴16的外表面连接有下传送带17，上传送带15通过上转轴14构成转动结构，且上转轴14的结构尺寸与下转轴16的结构尺寸相一致，通过上转轴14从而带动上传送带15进行转动，相应的通过下转轴16从而带动下传送带17进行转动，上转轴14和下转轴16的转动方向相一致，无纺布的一端进入上传送带15和下传送带17之间，通过上传送带15和下传送带17的转动进行传输，有利于对无纺布进行夹持传输，降低人工工作量，解决了人工平整无纺布的低下效率的问题；夹持机构6的外壁连接有滑轨7，且滑轨7的内部设置有滑轮8，滑轮8的外壁连接有竖支壁9，打印设备10连接于竖支壁9的内侧，且打印设备10的正面设置有阻尼转轴11，竖支壁9通过滑轮8沿着滑轨7的方向前后移动，且竖支壁9之间关于打印设备10的竖直中心线对称分布，阻尼转轴11的内壁连接有斜支臂12，且斜支臂12的末端设置有斜挡板13，斜支臂12通过阻尼转轴11构成旋转结构，且斜支臂12与斜挡板13的连接方式为焊接，斜挡板13呈倾斜结构，且斜挡板13的长度与玻璃平板5的宽度相适应，打印设备10固定于竖支壁9之间，且竖支壁9通过滑轮8沿着滑轨7的方向前后移动，有利于对平整后的无纺布进行打印印刷，且打印设备10的正面设置有阻尼转轴11，斜支臂12通过阻尼转轴11构成旋转结构，有利于使斜支臂12末端的斜挡板13下压压住无纺布，斜挡板13呈倾斜结构，在打印设备10进行打印移动时，斜挡板13会贴着无纺布的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，包括支撑架(1)、玻璃平板(5)、夹持机构(6)和打印设备(10)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部连接有底板(2)，且支撑架(1)的底端边缘处设置有螺纹口(3)，所述螺纹口(3)的内部贯穿有螺栓(4)，所述玻璃平板(5)设置于底板(2)的上表面，所述夹持机构(6)连接于底板(2)的两侧，所述夹持机构(6)的外壁连接有滑轨(7)，且滑轨(7)的内部设置有滑轮(8)，所述滑轮(8)的外壁连接有竖支壁(9)，所述打印设备(10)连接于竖支壁(9)的内侧，且打印设备(10)的正面设置有阻尼转轴(11)，所述阻尼转轴(11)的内壁连接有斜支臂(12)，且斜支臂(12)的末端设置有斜挡板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，包括支撑架(1)、玻璃平板(5)、夹持机构(6)和打印设备(10)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部连接有底板(2)，且支撑架(1)的底端边缘处设置有螺纹口(3)，所述螺纹口(3)的内部贯穿有螺栓(4)，所述玻璃平板(5)设置于底板(2)的上表面，所述夹持机构(6)连接于底板(2)的两侧，所述夹持机构(6)的外壁连接有滑轨(7)，且滑轨(7)的内部设置有滑轮(8)，所述滑轮(8)的外壁连接有竖支壁(9)，所述打印设备(10)连接于竖支壁(9)的内侧，且打印设备(10)的正面设置有阻尼转轴(11)，所述阻尼转轴(11)的内壁连接有斜支臂(12)，且斜支臂(12)的末端设置有斜挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用花纹打印夹持装置，其特征在于：所述支撑架(1)通过螺栓(4)与底板(2)之间构成可拆卸结构，且底板(2)通过支撑架(1)构成框架结构，所述玻璃平板(5)的下表面与底板(2)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用花纹打印...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻建科，付东海，王昊，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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