一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，包括上料罐、盖板、把手、支撑柱和上料机构，上料罐上方嵌入放置有盖板，盖板上端面固定安装有两个把手，两个把手规格一致且相互之间关于盖板横向中心线轴对称分布，上料罐下端面垂直固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，上料罐内部为中空设置，本实用新型专利技术设置有上料罐，在上料罐内注入有凝胶溶液，将隔热垫从入料口伸入并从出料口拉出，隔热垫与上料管相对滚动设置，上料管内外均充满凝胶溶液，在拉动隔热垫的过程中，隔热垫的整个表面均能接触到凝胶溶液，并且在隔热垫上料的同时，完成对隔热垫的收卷，提高整个气凝胶隔热垫生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置
本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，属于气凝胶隔热垫生产

技术介绍
在气凝胶隔热垫的生产过程中需要对其进行涂布作业，传统的涂布机虽然能够完成涂布作业，但是涂布效率低，这主要是由于传统的涂布机无法完成气凝胶隔热垫的全面涂布，只能双面分布涂布，进而造成涂布效率低，对此需要设计一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的涂布机虽然能够完成涂布作业，但是涂布效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，包括上料罐、盖板、把手、支撑柱和上料机构，所述上料罐上方嵌入放置有盖板，所述盖板上端面固定安装有两个把手，两个所述把手规格一致且相互之间关于盖板横向中心线轴对称分布，所述上料罐下端面垂直固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述上料罐内部为中空设置，所述上料罐内腔中固定安装有上料机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料罐上端开设有入料口和出料口，所述入料口和出料口规格一致且相互之间关于上料罐上端面中心线轴对称分布，所述入料口和出料口均与上料罐内腔连通设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料罐上端面贯穿内腔开设有嵌入孔，所述嵌入孔与盖板相适配设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括轴承，两个所述轴承规格一致分别固定安装在上料罐两相对端部，两个所述轴承之间转动安装有转动轴，所述转动轴两端与上料罐两相对内腔壁转动安装处均固定安装有密封环。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴上套装有上料管，所述上料管两管口处均通过两个固定条与转动轴转动安装，所述上料管的内外管壁之间贯穿开设有若干小孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有上料罐，在上料罐内注入有凝胶溶液，将隔热垫从入料口伸入并从出料口拉出，隔热垫与上料管相对滚动设置，上料管内外均充满凝胶溶液，在拉动隔热垫的过程中，隔热垫的整个表面均能接触到凝胶溶液，并且在隔热垫上料的同时，完成对隔热垫的收卷，提高整个气凝胶隔热垫生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的上料机构结构示意图；图3为本技术的转动轴安装结构示意图。图中：1、上料罐；2、盖板；3、把手；4、支撑柱；5、上料机构；11、入料口；12、出料口；13、嵌入孔；51、轴承；52、转动轴；53、上料管；54、固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，包括上料罐1、盖板2、把手3、支撑柱4和上料机构5，上料罐1上方嵌入放置有盖板2，盖板2上端面固定安装有两个把手3，两个把手3规格一致且相互之间关于盖板2横向中心线轴对称分布，上料罐1下端面垂直固定安装有四个支撑柱4，四个支撑柱4规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，上料罐1内部为中空设置，上料罐1内腔中固定安装有上料机构5。其中，上料罐1上端开设有入料口11和出料口12，方便将隔热垫放入，入料口11和出料口12规格一致且相互之间关于上料罐1上端面中心线轴对称分布，入料口11和出料口12均与上料罐1内腔连通设置。其中，上料罐1上端面贯穿内腔开设有嵌入孔13，嵌入孔13与盖板2相适配设计，方便将盖板2取下，进行检修更换。其中，上料机构5包括轴承51，两个轴承51规格一致分别固定安装在上料罐1两相对端部，两个轴承51之间转动安装有转动轴52，转动轴52两端与上料罐1两相对内腔壁转动安装处均固定安装有密封环，保证密封完好。其中，转动轴52上套装有上料管53，上料管53两管口处均通过两个固定条54与转动轴52转动安装，上料管53的内外管壁之间贯穿开设有若干小孔，使得上料管53内外管壁贯通，充分上料。工作原理在上料罐1内注入有凝胶溶液，将隔热垫从入料口11伸入并从出料口12拉出，隔热垫与上料管53相对滚动设置，上料管53内外均充满凝胶溶液，在拉动隔热垫的过程中，隔热垫与上料管53相对滚动，隔热垫的整个表面均能接触到凝胶溶液，充分完成涂布作业，且一次涂布无需分布，并且在隔热垫上料的同时，完成对隔热垫的收卷，提高整个气凝胶隔热垫生产效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，包括上料罐(1)、盖板(2)、把手(3)、支撑柱(4)和上料机构(5)，其特征在于，所述上料罐(1)上方嵌入放置有盖板(2)，所述盖板(2)上端面固定安装有两个把手(3)，两个所述把手(3)规格一致且相互之间关于盖板(2)横向中心线轴对称分布，所述上料罐(1)下端面垂直固定安装有四个支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述上料罐(1)内部为中空设置，所述上料罐(1)内腔中固定安装有上料机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，包括上料罐(1)、盖板(2)、把手(3)、支撑柱(4)和上料机构(5)，其特征在于，所述上料罐(1)上方嵌入放置有盖板(2)，所述盖板(2)上端面固定安装有两个把手(3)，两个所述把手(3)规格一致且相互之间关于盖板(2)横向中心线轴对称分布，所述上料罐(1)下端面垂直固定安装有四个支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述上料罐(1)内部为中空设置，所述上料罐(1)内腔中固定安装有上料机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种气凝胶隔热垫涂布用上料装置，其特征在于：所述上料罐(1)上端开设有入料口(11)和出料口(12)，所述入料口(11)和出料口(12)规格一致且相互之间关于上料罐(1)上端面中心线轴对称分布，所述入料口(11)和出料口(12)均与上料罐(1)内腔连通设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱佳，
申请(专利权)人：上海高观达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31