一种螺旋输送清仓机用行走小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋输送清仓机用行走小车；包括壳体，壳体内中部设有电机，电机与减速机相连，减速机的动力输出端与主动轴相连，主动轴的两侧分别设有小前轮，壳体下部另一端设有从动轴，从动轴的两侧分别设有小后轮，壳体的前端设有清扫防滑单元以及用于连接螺旋输送机的连接件；具有结构设计合理、能够有效克服打滑现象、保证设备正常运行以及清仓效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送清仓机用行走小车
本技术属于清仓机
，具体涉及一种螺旋输送清仓机用行走小车。
技术介绍
清仓机是平底筒仓物流配套设备中必不可少的设备，是散装物料自流卸粮后余粮清理专用设备，一般放置在平底筒仓底部中心，主要由旋转定心装置、驱动装置、螺旋输送装置和行走装置等组成。行走小车为清仓机中的重要设备，在使用行走小车的过程中，存在着如下缺陷：1、行走小车易出现打滑的现象，直接导致设备无法正常运行，通过研究人员分析打滑现象主要由以下两点构成：（1）平底筒仓的平整度不够，凹凸不平；（2）少部分未被清扫的粮食颗粒在轮胎底部、或卡在轮胎的花纹中；2、行走小车的动力不足，当行走小车与螺旋输送机为一体结构（等同于行走小车与螺旋输送机垂直设置）时，一部分动力会沿着圆形轨迹的切线方向分散。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理、能够有效克服打滑现象、保证设备正常运行以及清仓效果好的螺旋输送清仓机用行走小车。本技术的目的是这样实现的：包括壳体，壳体内中部设有电机，电机与减速机相连，减速机的动力输出端与主动轴相连，主动轴的两侧分别设有小前轮，壳体下部另一端设有从动轴，从动轴的两侧分别设有小后轮，壳体的前端设有清扫防滑单元以及用于连接螺旋输送机的连接件。优选地，所述减速机的动力输出端上设有主动齿轮，主动齿轮与套装在主动轴上的从动齿轮相啮合。优选地，所述主动轴上套装有主动链轮，主动链轮通过传送带与套装在从动轴外圆周上的从动链轮相连。优选地，所述壳体的内前端和内后端分别设有带配重块的配重室。优选地，所述小前轮和小后轮均为实心人字轮胎。优选地，所述连接件为连接框架，连接框架的内部设有纵向加强筋和横向加强筋，连接框架的两端分别与壳体和螺旋输送机固定连接。优选地，所述连接件为倾斜设置，壳体和螺旋输送机之间的夹角为4°-5°。优选地，所述电机为防爆变频电机。优选地，所述小前轮的前端分别设有清扫防滑单元；清扫防滑单元包括V字型固定板，V字型固定板的下部分别设有耐磨皮带，V字型固定板的顶部设有连接板。优选地，所述连接板的顶部中间位置上设有调整丝杆，调整丝杆的外部套装有减震弹簧；壳体的前端两侧分别设有连接杆，连接杆上设有套筒，调整丝杆的上部穿过套筒的顶部与调整螺母相连。本技术具有结构简单、设计合理、能够有效防止行走小车打滑、保证设备正常以及安全运行的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的传动关系结构示意图。图4为本技术清扫防滑单元的结构示意图。图5为本技术清扫防滑单元侧视结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1-5所示，本技术为一种螺旋输送清仓机用行走小车，包括壳体1，壳体1内中部设有电机2，电机2与减速机3相连，减速机3的动力输出端与主动轴9相连，主动轴9的两侧分别设有小前轮91，壳体1下部另一端设有从动轴5，从动轴5的两侧分别设有小后轮51，壳体1的前端设有清扫防滑单元7以及用于连接螺旋输送机的连接件6。本技术能够中通过设置连接件6能够使行走小车与螺旋输送机的布局更加合理，有利于设备的正常运行；通过设置清扫防滑单元7能够使将少量的粮食颗粒清扫至小前轮91的侧部，以防止小前轮91打滑。进一步地，所述减速机3的动力输出端上设有主动齿轮31，主动齿轮31与套装在主动轴9上的从动齿轮92相啮合。通过该设置能够保证小前轮91的动力充足，当平底筒仓的底部凹凸不平时能够顺利通过。进一步地，所述主动轴9上套装有主动链轮93，主动链轮93通过传送带4与套装在从动轴5外圆周上的从动链轮52相连。通过该设置能够使小后轮51具有动力，当小前轮91出现悬空或打滑的问题时，通过小后轮51的协助使小前轮91继续前进，并恢复运行状态；同时当小后轮51出现悬空或打滑的问题时，通过小前轮91的协助能够使小后轮51继续前进，并恢复正常运行状态。进一步地，所述壳体1的内前端和内后端分别设有带配重块11的配重室。所述的配重块11优选为混凝土材质，通过设置配重块11能够使小前轮91和小后轮51尽量着地，以达到增大摩擦力，提高通行能力的目的；尤其是前端配重块11与清扫防滑单元7相互配合，能够对粮食颗粒进行彻底清扫。进一步地，所述小前轮91和小后轮51均为实心人字轮胎。通过设置实心人字轮胎能够提高行走小车的通过性，并且减少粮食卡在轮胎花纹中的概率。进一步地，所述连接件6为连接框架61，连接框架61的内部设有纵向加强筋62和横向加强筋63，连接框架61的两端分别与壳体1和螺旋输送机固定连接。上述结构能够使螺旋输送机和行走小车之间的结构更加牢固可靠。进一步地，所述连接件6为倾斜设置，壳体1和螺旋输送机之间的夹角为4°-5°。本技术摒弃了传统中行走小车与螺旋输送机为一体结构或行走小车与螺旋输送机垂直设置的设计理念，使行走小车与螺旋输送机之间形成一定的角度；该设计的主要理念为清仓机以旋转定心装置为圆心，以螺旋输送机为半径，呈圆形轨迹进行运行；当行走小车与螺旋输送机为一体结构（等同于行走小车与螺旋输送机垂直设置）时，一部分动力会沿着圆形轨迹的切线方向分散，造成行走小车的动力不足；而本技术的结构设置上述角度能够最大限度的推动螺旋输送机沿圆形轨迹运行，具有节省动力的目的。所述行走小车与螺旋输送机之间的夹角优选为4.89°。进一步地，所述电机2为防爆变频电机。所述的平底筒仓内的粉尘较大，易出现爆炸的风险，通过设置防爆变频电机能够保证设备的正常稳定运行。进一步地，所述小前轮91的前端分别设有清扫防滑单元7；清扫防滑单元7包括V字型固定板71，V字型固定板71的下部分别设有耐磨皮带72，V字型固定板71的顶部设有连接板73。在运行过程中耐磨皮带72与平底筒仓的内底部接触，以达到对残留粮食颗粒的清理，避免行走小车的小前轮91在行走的过程中发生打滑的现象；其中，连接板73可直接与行走小车的前端壳体1相连。进一步地，所述连接板73的顶部中间位置上设有调整丝杆74，调整丝杆74的外部套装有减震弹簧75；壳体1的前端两侧分别设有连接杆8，连接杆8上设有套筒81，调整丝杆74的上部穿过套筒81的顶部与调整螺母76相连。本技术中的连接板73可通过上述缓冲装置与行走小车相连，其目的是通过调整螺母76调整清扫防滑单元7的高度，并通过减震弹簧75实现对耐磨皮带72的下压，从而实现残留粮食颗粒的清理。本技术改变了传统行走小车与螺旋输送机之间的结构设置，以达到提高动力的目的；另外，本技术中的清扫防滑单元7能够实现对残留粮食颗粒的清扫以达到防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：该行走小车包括壳体（1），壳体（1）内中部设有电机（2），电机（2）与减速机（3）相连，减速机（3）的动力输出端与主动轴（9）相连，主动轴（9）的两侧分别设有小前轮（91），壳体（1）下部另一端设有从动轴（5），从动轴（5）的两侧分别设有小后轮（51），壳体（1）的前端设有清扫防滑单元（7）以及用于连接螺旋输送机的连接件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：该行走小车包括壳体（1），壳体（1）内中部设有电机（2），电机（2）与减速机（3）相连，减速机（3）的动力输出端与主动轴（9）相连，主动轴（9）的两侧分别设有小前轮（91），壳体（1）下部另一端设有从动轴（5），从动轴（5）的两侧分别设有小后轮（51），壳体（1）的前端设有清扫防滑单元（7）以及用于连接螺旋输送机的连接件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：所述减速机（3）的动力输出端上设有主动齿轮（31），主动齿轮（31）与套装在主动轴（9）上的从动齿轮（92）相啮合。


3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：所述主动轴（9）上套装有主动链轮（93），主动链轮（93）通过传送带（4）与套装在从动轴（5）外圆周上的从动链轮（52）相连。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：所述壳体（1）的内前端和内后端分别设有带配重块（11）的配重室。


5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用行走小车，其特征在于：所述小前轮（91）和小后轮（51）均为实心人字轮胎。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦宁，王艳，宋忠浩，
申请(专利权)人：河南浩博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41