一种固液桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液桶，包括瓶体，所述瓶体的内部开设有空腔，所述空腔的内腔放置有内瓶，所述内瓶的内壁粘接有保护层，所述空腔的内腔安装有隔板，所述空腔的内腔且位于内瓶的两侧均设置有液位传感器，所述瓶体内腔的底部设置有单片机，所述内瓶的顶部设置有瓶口，所述瓶体的上方设置有瓶盖，所述瓶体正面的底部安装有扬声器，所述液位传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端与扬声器的输入端电性连接，保护层的内腔从下至上依次设置有碳纤维耐腐层和呋喃树脂耐腐蚀层。解决了传统的化学用固液桶，安全性较差，当出现化学液体泄漏时，不能及时提醒现场工作人员，从而容易引发重大安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固液桶
本技术涉及固液桶
，具体为一种固液桶。
技术介绍
固液桶是一种用于储存化工等产品的物料桶，现有的固液桶，因为固液桶内往往会用于存储化学试剂，而此类试剂在灌装的过程中，往往会出现溢流在桶表面，导致筒体湿滑等问题，现有的固液桶由于往往是通过密封带直接进行密封的方式来实现密封的，但是，这种方法往往存在密封牢固不可靠的问题，中国技术CN207242380U提出“一种固液桶”，该装置主要解决了现有的桶体不方便进行堆放的问题，但是由于现有的固液桶都是存放化学液体，一旦出现渗漏的情况，将会造成重大安全事故，现有的固液桶都不具备泄漏报警的功能，为此，我们提出一种固液桶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固液桶，具备安全性高，当出现化学液体泄漏时，及时报警的优点，解决了传统的化学用固液桶，安全性较差，当出现化学液体泄漏时，不能及时提醒现场工作人员，从而容易引发重大安全事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液桶，包括瓶体，所述瓶体的内部开设有空腔，所述空腔的内腔放置有内瓶，所述内瓶的内壁粘接有保护层，所述空腔的内腔安装有隔板，所述空腔的内腔且位于内瓶的两侧均设置有液位传感器，所述瓶体内腔的底部设置有单片机，所述内瓶的顶部设置有瓶口，所述瓶体的上方设置有瓶盖，所述瓶体正面的底部安装有扬声器，所述液位传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与扬声器的输入端电性连接。优选的，所述保护层的内腔从下至上依次设置有碳纤维耐腐层和呋喃树脂耐腐蚀层。优选的，所述碳纤维耐腐层与呋喃树脂耐腐蚀层之间通过聚丙烯纤维防腐胶层进行粘接。优选的，所述瓶体内腔底部的右侧设置有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端电性连接。优选的，所述瓶体的底部连接有防滑垫，所述瓶口的顶部贯穿瓶体并延伸至瓶体的外部，所述瓶口的表面开设有螺纹槽。优选的，所述瓶体的正面开设有可视窗，所述瓶体正面底部的右侧开设有充电口，所述充电口为USB插口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，通过设置了液位传感器，当内瓶里面的化学液体出现泄漏时，会流向空腔之中，当液位传感器检测到有液体时，会将检测情况传输至单片机中，通过单片机控制扬声器，对工作人员发出扬声警报，从而有效增强了固液桶的安全性，避免在发生泄漏时，工作人员不能及时发现，从而造成重大安全事故的问题，且通过设置了保护层；碳纤维耐腐层和呋喃树脂耐腐蚀层有效增强了内瓶的防腐效果，避免化学液体对其内壁造成腐蚀情况，延长了该转装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术保护层内部示意图。图中：1、瓶体；2、空腔；3、内瓶；301、保护层；302、碳纤维耐腐层；303、呋喃树脂耐腐蚀层；4、隔板；5、液位传感器；6、单片机；7、供电块；8、防滑垫；9、瓶口；10、螺纹槽；11、瓶盖；12、可视窗；13、扬声器；14、充电口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”；“下”；“内”；“外”“前端”；“后端”；“两端”；“一端”；“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”；“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”；“设置有”；“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种固液桶，包括瓶体1，瓶体1的内部开设有空腔2，空腔2的内腔放置有内瓶3，内瓶3的内壁粘接有保护层301，空腔2的内腔安装有隔板4，空腔2的内腔且位于内瓶3的两侧均设置有液位传感器5，瓶体1内腔的底部设置有单片机6，内瓶3的顶部设置有瓶口9，瓶体1的上方设置有瓶盖11，瓶体1正面的底部安装有扬声器13，液位传感器5的输出端与单片机6的输入端电性连接，单片机6的输出端与扬声器13的输入端电性连接。优选的，保护层301的内腔从下至上依次设置有碳纤维耐腐层302和呋喃树脂耐腐蚀层303，通过碳纤维耐腐层302和呋喃树脂耐腐蚀层303，增强了保护层301的耐腐性能，避免其内壁被化学液体腐蚀。优选的，碳纤维耐腐层302与呋喃树脂耐腐蚀层303之间通过聚丙烯纤维防腐胶层进行粘接，通过设置了聚丙烯纤维防腐胶层，增强了碳纤维耐腐层302与呋喃树脂耐腐蚀层303的牢固性，避免其发生脱落的情况。优选的，瓶体1内腔底部的右侧设置有供电块7，供电块7的输出端与单片机6的输入端电性连接，通过设置了供电块7，起到了对该装置进行供电的作用。优选的，瓶体1的底部连接有防滑垫8，瓶口9的顶部贯穿瓶体1并延伸至瓶体1的外部，瓶口9的表面开设有螺纹槽10，通过设置了防滑垫8，增强了瓶体1的防滑效果。优选的，瓶体1的正面开设有可视窗12，瓶体1正面底部的右侧开设有充电口14，充电口14为USB插口，通过设置了可视窗12，方便工作人员了解内部的液位高度。使用时，通过设置了液位传感器5，当内瓶3里面的化学液体出现泄漏时，会流向空腔2之中，当液位传感器5检测到有液体时，会将检测情况传输至单片机6中，通过单片机6控制扬声器13，对工作人员发出扬声警报，从而有效增强了固液桶的安全性，避免在发生泄漏时，工作人员不能及时发现，从而造成重大安全事故的问题，且通过设置了保护层301；碳纤维耐腐层302和呋喃树脂耐腐蚀层303有效增强了内瓶3的防腐效果，避免化学液体对其内壁造成腐蚀情况，延长了该转装置的使用寿命。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化；重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液桶，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内腔放置有内瓶(3)，所述内瓶(3)的内壁粘接有保护层(301)，所述空腔(2)的内腔安装有隔板(4)，所述空腔(2)的内腔且位于内瓶(3)的两侧均设置有液位传感器(5)，所述瓶体(1)内腔的底部设置有单片机(6)，所述内瓶(3)的顶部设置有瓶口(9)，所述瓶体(1)的上方设置有瓶盖(11)，所述瓶体(1)正面的底部安装有扬声器(13)，所述液位传感器(5)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，所述单片机(6)的输出端与扬声器(13)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液桶，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内腔放置有内瓶(3)，所述内瓶(3)的内壁粘接有保护层(301)，所述空腔(2)的内腔安装有隔板(4)，所述空腔(2)的内腔且位于内瓶(3)的两侧均设置有液位传感器(5)，所述瓶体(1)内腔的底部设置有单片机(6)，所述内瓶(3)的顶部设置有瓶口(9)，所述瓶体(1)的上方设置有瓶盖(11)，所述瓶体(1)正面的底部安装有扬声器(13)，所述液位传感器(5)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，所述单片机(6)的输出端与扬声器(13)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种固液桶，其特征在于：所述保护层(301)的内腔从下至上依次设置有碳纤维耐腐层(302)和呋喃树脂耐腐蚀层(303)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶云，
申请(专利权)人：上海蔺好包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31