一种可回收的缓冲气柱制造技术

本实用新型专利技术属于缓冲气柱技术领域，尤其为一种可回收的缓冲气柱，包括气柱本体，气柱本体的两侧分别对称设置有边条，且气柱本体的前表壁安装有卡袋，两组气柱本体之间的间距设置有连接块，连接块的中间位置设置有弧形撕拉线，气柱本体的内部靠近前表壁的一侧设置有橡胶层。本实用新型专利技术通过设置弧形撕拉线，多个条状的气柱本体组成气柱卷材，对使用的气柱卷材直接撕扯弧形撕拉线对其进行裁剪，降低了裁剪难度，减少了裁剪的时间，提高了工作效率；通过增设橡胶层、隔热层和硅胶层，能够对气柱本体起到耐磨、保护、隔热、便于气体的储存和缓冲减震的效果；通过增设卡袋，可将物件的名称纸片放置在卡袋里，以便于对物件进行识别。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收的缓冲气柱
本技术涉及缓冲气柱
，具体为一种可回收的缓冲气柱。
技术介绍
多个单独的条状的缓冲气柱可组成气柱卷材，各气柱间不相通，每个气柱内均通入气体，使用过程中，即使个别的气柱破损和漏气，也不会影响包装气柱整体的使用；在缓冲包装技术中，气柱卷材是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。气柱卷材的主要用途为产品的包装运输，其主要作用是对包装物品进行缓冲保护，气柱卷材内充入空气，形成具有一定厚度及支撑强度的保护层，使用时，可以全面或局部包裹产品，使产品的运输损失率降至最低，在使用后，也可进行回收，现有的一种可回收的缓冲气柱。存在以下问题：1、没有在连接块的中间位置设置有弧形撕拉线，在多个条状的气柱本体组成气柱卷材后，需要对使用的气柱卷材进行裁剪时，无法对其直接进行裁剪，需要裁剪工具进行裁剪，提高了裁剪难度，增加了裁剪的时间，降低了工作效率。2、没有增设橡胶层、隔热层和硅胶层，无法对气柱本体的外表壁起到耐磨和保护的效果，容易使得气柱本体的外部受到磨损而致使不能使用，也无法起到隔热的效果，此外，也不便于气体的储存和缓冲减震的效果，从而不能够更好的使用气柱本体。3、没有增设卡袋，在气柱卷材对物品包装好后，直接在气柱本体上直接拿笔写或者粘贴标识牌，无法保证了气柱本体的整洁度和干净度，不便于后续进行回收后重新利用，浪费了资源。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收的缓冲气柱，解决了在多个条状的气柱本体组成气柱卷材后，需要对使用的气柱卷材进行裁剪时，无法对其直接进行裁剪，需要裁剪工具进行裁剪，提高了裁剪难度，增加了裁剪的时间，降低了工作效率的问题，无法对气柱本体的外表壁起到耐磨和保护的效果，容易使得气柱本体的外部受到磨损而致使不能使用，也无法起到隔热的效果，此外，也不便于气体的储存和缓冲减震的效果的问题，此外，在气柱卷材对物品包装好后，直接在气柱本体上直接拿笔写或者粘贴标识牌，无法保证了气柱本体的整洁度和干净度，不便于后续进行回收后重新利用，浪费了资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收的缓冲气柱，包括气柱本体，所述气柱本体的两侧分别对称设置有边条，且气柱本体的前表壁安装有卡袋，所述两组气柱本体之间的间距设置有连接块，所述连接块的中间位置设置有弧形撕拉线，所述气柱本体的内部靠近前表壁的一侧设置有橡胶层，所述橡胶层的一端设置有隔热层，所述隔热层远离橡胶层的一侧设置有硅胶层，所述气柱本体的上端设置有进气块，所述进气块的上端设置有充气块，所述两组充气块之间的间距设置有通气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述充气块的一侧设置有充气管，所述充气管远离充气块的一端设置有第一塞块，所述充气块由矩形和四边形组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一塞块的一侧且位于充气管的内部设置有挡块，所述挡块的数量为两组。作为本技术的一种优选技术方案，所述充气块的外表壁靠近充气管的一侧设置有进气标识，所述进气标识的形状为三角形。作为本技术的一种优选技术方案，所述气柱本体的底端设置有出气管，所述出气管的内部设置有第二塞块，所述第二塞块的形状为T字形。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的形状为矩形，且连接块的数量为若干组，所述弧形撕拉线的数量与连接块的数量相匹配，且连接块和弧形撕拉线分别对称设置在气柱本体的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶层的形状和尺寸与隔热层的形状和尺寸大小相同，所述卡袋的形状为矩形，且卡袋的两侧和底端设置有U型边框。与现有技术相比，本技术提供了一种可回收的缓冲气柱，具备以下有益效果：1、该一种可回收的缓冲气柱，通过在两组气柱本体之间设置连接块，且连接块的中间位置处设置有弧形撕拉线，在多个条状的气柱本体组成气柱卷材后，需要对使用的气柱卷材进行裁剪时，直接撕扯弧形撕拉线对其进行裁剪，解决了气柱卷材不易裁剪而需要裁剪工具才能裁剪的问题，降低了裁剪难度，减少了裁剪的时间，提高了工作效率。2、该一种可回收的缓冲气柱，通过在气柱本体的内部分别增设橡胶层、隔热层和硅胶层，硅胶层能够使得气柱本体的外表壁起到耐磨和保护的效果，避免了气柱本体的外部受到磨损而致使不能使用，隔热层起到隔热的效果，此外，橡胶层具有弹性，一方面便于气体的储存，另一方面起到了缓冲减震的效果，从而能够更好的使用气柱本体。3、该一种可回收的缓冲气柱，通过在气柱本体的前表壁上增设卡袋，在气柱卷材对物品包装好后，可将物件的名称纸片放置在卡袋里，以便于对物件进行识别，避免了直接在气柱本体上直接拿笔写或者粘贴标识牌，保证了气柱本体的整洁度和干净度，以便于后续进行回收后重新利用。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术平面剖视图；图3为本技术气柱本体的内部结构图；图4为本技术A部放大图。图中：1、气柱本体；2、边条；3、卡袋；4、连接块；5、弧形撕拉线；6、橡胶层；7、隔热层；8、硅胶层；9、进气块；10、充气块；11、通气管；12、充气管；13、第一塞块；14、挡块；15、进气标识；16、出气管；17、第二塞块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本实施方案中：一种可回收的缓冲气柱，包括气柱本体1，气柱本体1的两侧分别对称设置有边条2，且气柱本体1的前表壁安装有卡袋3，两组气柱本体1之间的间距设置有连接块4，连接块4的中间位置设置有弧形撕拉线5，气柱本体1的内部靠近前表壁的一侧设置有橡胶层6，橡胶层6的一端设置有隔热层7，隔热层7远离橡胶层6的一侧设置有硅胶层8，气柱本体1的上端设置有进气块9，进气块9的上端设置有充气块10，两组充气块10之间的间距设置有通气管11；通过在两组气柱本体1之间设置连接块4，且连接块4的中间位置处设置有弧形撕拉线5，在多个条状的气柱本体1组成气柱卷材后，需要对使用的气柱卷材进行裁剪时，直接撕扯弧形撕拉线5对其进行裁剪，解决了气柱卷材不易裁剪而需要裁剪工具才能裁剪的问题，降低了裁剪难度，减少了裁剪的时间，提高了工作效率；通过在气柱本体1的内部分别增设橡胶层6、隔热层7和硅胶层8，硅胶层8能够使得气柱本体1的外表壁起到耐磨和保护的效果，避免了气柱本体1的外部受到磨损而致使不能使用，隔热层7起到隔热的效果，此外，橡胶层6具有弹性，一方面便于气体的储存，另一方面起到了缓冲减震的效果，从而能够更好的使用气柱本体1；通过在气柱本体1的前表壁上增设卡袋3，在气柱卷材对物品包装好后，可将物件的名称纸片放置在卡袋3里，以便于对物件进行识别，避免了直接在气柱本体1上直接拿笔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收的缓冲气柱，包括气柱本体(1)，其特征在于：所述气柱本体(1)的两侧分别对称设置有边条(2)，且气柱本体(1)的前表壁安装有卡袋(3)，所述两组气柱本体(1)之间的间距设置有连接块(4)，所述连接块(4)的中间位置设置有弧形撕拉线(5)，所述气柱本体(1)的内部靠近前表壁的一侧设置有橡胶层(6)，所述橡胶层(6)的一端设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)远离橡胶层(6)的一侧设置有硅胶层(8)，所述气柱本体(1)的上端设置有进气块(9)，所述进气块(9)的上端设置有充气块(10)，所述两组充气块(10)之间的间距设置有通气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收的缓冲气柱，包括气柱本体(1)，其特征在于：所述气柱本体(1)的两侧分别对称设置有边条(2)，且气柱本体(1)的前表壁安装有卡袋(3)，所述两组气柱本体(1)之间的间距设置有连接块(4)，所述连接块(4)的中间位置设置有弧形撕拉线(5)，所述气柱本体(1)的内部靠近前表壁的一侧设置有橡胶层(6)，所述橡胶层(6)的一端设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)远离橡胶层(6)的一侧设置有硅胶层(8)，所述气柱本体(1)的上端设置有进气块(9)，所述进气块(9)的上端设置有充气块(10)，所述两组充气块(10)之间的间距设置有通气管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可回收的缓冲气柱，其特征在于：所述充气块(10)的一侧设置有充气管(12)，所述充气管(12)远离充气块(10)的一端设置有第一塞块(13)，所述充气块(10)由矩形和四边形组成。


3.根据权利要求2所述的一种可回收的缓冲气柱，其特征在于：所述第一塞块(13)的一侧且位于充气管(12)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，
申请(专利权)人：江阴市艾帕格包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32