一种异形件电动标签贴膜机制造技术

一种异形件电动标签贴膜机，包括:直线导轨轴承组件、橡胶滚轮、橡胶滚轮支架、工件固定模块和压强调节丝杆组件；橡胶滚轮支架由设于操作台前后两侧边台体上的两个门型支架单体构成，单个门型支架单体的门型内腔设有由压强调节丝杆组件调控的压强调节机构；工件固定模块下部设有一能自由地在直线导轨轴承组件上平面自由平移的移动平台、其上部设有两端分别穿接在两个门型支架单体内的可自由转动的橡胶滚轮；移动平台的下台面上设一使移动平台实现可控移动的丝杆，丝杆的一端与固定在移动平台一端边的丝杆支架串接，丝杆另一端通过传动皮带与操作台边侧的步进电机的输出轴端连接，由此构成异形电动标签贴膜机。

【技术实现步骤摘要】
一种异形件电动标签贴膜机
本技术涉及一种贴膜装置，尤其是一种异形件电动标签贴膜机。
技术介绍
目前电子及电器行业的消费类产品的市场竞争越演越烈，为提高市场占有率、提升产品的外观吸引力和提升产品的价值，产品的外观是否美观已成为吸引消费者购欲望的一大因素。因此，时常会在一些高品质产品的外表面贴覆一层膜面。这些膜面通常是在相关工件的流水加工线装配中完成膜面贴覆的。传统的贴膜工序通常是由手工操作来实现的，但由于人工粘贴标签效率低、合格率低、粘贴易有空气起泡，造成产品标签报废，而且对于工人的技术熟练程度要求特别高。譬如我们时常见到的手机膜，在专业贴膜和手机使用者的贴膜结果就存在很大的差别。此前，本申请人于2014年11月13日曾提出了公开号为CN204323761U的“一种适用于非贴膜面为异形面贴膜装置”，虽然该装置具有结构简单、使用方便的特点，但是却存在适应面比较窄的缺陷。因此存在进一步改进的必要。
技术实现思路
本技术专利技术的目的：旨在提出一种电动操作的标签贴膜机，克服现在手动设备存在的效率低下、贴膜质量不稳定现象，同时也能降低劳动者的技能要求和工作强度。这种异形件电动标签贴膜机，包括:设置在操作台1上的直线导轨轴承组件2、橡胶滚轮4、橡胶滚轮支架5、工件固定模块6和压强调节丝杆组件15；其特征在于：所述的橡胶滚轮支架5由分设于操作台1前、后两侧边台体上的两个门型支架单体构成，所述单个门型支架单体的门型内腔26设置着由压强调节丝杆组件15调控的压强调节机构；所述的工件固定模块6的下部设有一能自由地在直线导轨轴承组件2上平面自由平移的移动平台7、其上部设置着两端分别穿接在两个门型支架单体内的可自由转动的橡胶滚轮4；所述的移动平台7的下台面上设有一能使移动平台7实现可控移动的丝杆8，所述的丝杆8的一端与固定在移动平台7一端边的丝杆支架3串接，所述的丝杆8的另一端则通过传动皮带9与设置在操作台1下平面上的步进电机11的输出轴端连接，由此构成由步进电机驱动移动平台实现贴膜的异形电动标签贴膜机。进一步地，所述的门型支架内的门型内腔26设有能在门型内腔实现上、下移动的轴承固定滑块17，所述的轴承固定滑块17的下部设有安置弹簧座19的一向上单向贯通的滑块下腔23，所述的滑块下腔23的内腔设有一弹簧座19，所述的弹簧座19的下部设有一垂向设置的轴承20；所述的弹簧座19为中心设有一安置弹簧18的弹簧座孔22的座体，所述的压强调节丝杆组件15自上而下依次穿过橡胶滚轮支架5、轴承固定滑块17中的所述的滑块下腔23、直接与下部弹簧座19中的弹簧18衔接。进一步，所述的轴承固定滑块17的上部设有一与下部滑块下腔23同轴心的滑块上腔25。进一步，所述的压强调节丝杆组件15为一丝杆件，其上部杆体上配有一锁止螺母16，由该锁止螺母16与橡胶滚轮支架5上部组成固定定位机构；所述的压强调节丝杆组件15的下部杆体部位设有一凸出杆体的台坎24，由该台坎24与轴承固定滑块17上部的滑块上腔25构成压强调节丝杆组件15的向上、向下的限位机构。进一步，所述的橡胶滚轮4的两端分别插入分设在操作平台前后两边的所述压强调丝杆节机构中的两个轴承20中、构成紧贴工件固定模块6的滚压机构。根据以上技术方案提出的这种异形件电动标签贴膜机，与目前传统的手工贴膜设备相比较，不仅结构简单、制作成本低而且具有最稳定的贴膜功效。而且还具有以下特点：1.提高贴膜的合格率100％，无气泡空鼓缺陷。2.生产效率提高一倍，减轻劳动强度。3.降低劳动力输出和技能要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中橡胶支架的结构示意图；图3为本技术的使用状态示意图。图中：1-操作台；2-直线导轨轴承组件；3-丝杆支架；4-橡胶滚轮；5-橡胶滚轮支架；6-产品固定模板；7-移动平台；8-丝杆；9-传动皮带；10-防护罩；11-步进电机；12-控制器；13-产品；14-标签；15-压强调节组件；16-锁止螺母；17-轴承固定滑块；18-弹簧；19-弹簧座；20-轴承；21-调节刻度；22-弹簧座孔；23-滑块下腔；24-台坎；25-滑块上腔26-门型内腔27-门型支架。具体实施方式以下结合说明书附图进一步描述本技术，并给出本技术的实施例。如图1-3所示的这种异形件电动标签贴膜机，其核心创意在于：通过控制器、步进电机、直线导轨轴承、丝杆、产品底座机构、橡胶轮调节系统。当产品底座在滑轨中向一方均匀移动时，橡胶轮在橡胶弹性和弹簧的支持下均匀压紧和产品，利用橡胶轮的切线向另一方匀速压紧前进，规则线状的前进避免了标签和产品之间气泡产生。从而达到匀速贴膜无气泡的要求。说明书附图1和2给出了本技术的具体结构。其中，如图1所示的这种异形件电动标签贴膜机，包括:设置在操作台1上的直线导轨轴承组件2、橡胶滚轮4、橡胶滚轮支架5、工件固定模块6和压强调节丝杆组件15；所述的橡胶滚轮支架5由分设于操作台1前后两侧边台体上的两个门型支架单体构成，所述单个门型支架单体的门型内腔26设置着由压强调节丝杆组件15调控的压强调节机构；所述的工件固定模块6的下部设有一能自由地在直线导轨轴承组件2上平面自由平移的移动平台7、其上部设置着两端分别穿接在两个门型支架单体内的可自由转动的橡胶滚轮4；所述的移动平台7的下台面上设有一能使移动平台7实现可控移动的丝杆8，所述的丝杆8的一端与固定在移动平台7一端边的丝杆支架3串接，所述的丝杆8的另一端则通过传动皮带9与设置在操作台1下平面上的步进电机11的输出轴端连接，由此构成步进电机驱动移动平台带着工件模块上的异形标签一起匀速前行，通过橡胶滚轮4的滚压完成电动标签贴膜。本技术方案之所以采用以上技术结构的目的在于：考虑到标签粘贴过程的不良成本和产品的多样化，实现一机通用性的方向。因此在操作台上安装了直线导轨轴承2、丝杆支架3、橡胶轮支架5、移动平台7、丝杆8、步进电机11机构。利用步进电机11和丝杆8控制标签粘贴时的行进速度，利用直线导轨轴承2、移动平台7的平整性和橡胶轮支架5平行度调节，实现了最小的成本多产品适用设计。在实际批量生产过程中，避免因行进速度不均衡和橡胶滚轮4与产品13不平行而引起的标签粘贴气泡和空鼓，从而保质保量的完成生产计划，也达到了最小成本设计一机多产品适用的目的。附图2给出的是本技术压强调节丝杆的调节机构的结构及工作原理图。所述的压强调节丝杆组件15为一丝杆件，其上部杆体上配有一锁止螺母16，由该锁止螺母16与橡胶滚轮支架5上部组成固定定位机构；所述的压强调节丝杆组件15的下部杆体部位设有一凸出杆体的台坎24，由该台坎24与轴承固定滑块17上部的滑块上腔25构成压强调节丝杆组件15的向上、向下的限位机构。所述的门型支架内的门型内腔26设有能在门型内腔体实现上、下移动的轴承固定滑块17，所述的轴承固定滑块17的下部设有安置弹簧座19的一向上单向贯通的滑块下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形件电动标签贴膜机，包括:设置在操作台(1)上的直线导轨轴承组件(2)、橡胶滚轮(4)、橡胶滚轮支架(5)、工件固定模块(6)和压强调节丝杆组件(15)；其特征在于：所述的橡胶滚轮支架(5)由分设于操作台(1)前、后两侧边台体上的两个门型支架单体构成，所述单个门型支架单体的门型内腔(26)设置着由压强调节丝杆组件(15)调控的压强调节机构；所述的工件固定模块(6)的下部设有一能自由地在直线导轨轴承组件(2)上平面自由平移的移动平台(7)、其上部设置着两端分别穿接在两个门型支架单体内的可自由转动的橡胶滚轮(4)；所述的移动平台(7)的下台面上设有一能使移动平台(7)实现可控移动的丝杆(8)，所述的丝杆(8)的一端与固定在移动平台(7)一端边的丝杆支架(3)串接，所述的丝杆(8)的另一端则通过传动皮带(9)与设置在操作台(1)下平面上的步进电机(11)的输出轴端连接，由此构成由步进电机驱动移动平台的异形电动标签贴膜机。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形件电动标签贴膜机，包括:设置在操作台(1)上的直线导轨轴承组件(2)、橡胶滚轮(4)、橡胶滚轮支架(5)、工件固定模块(6)和压强调节丝杆组件(15)；其特征在于：所述的橡胶滚轮支架(5)由分设于操作台(1)前、后两侧边台体上的两个门型支架单体构成，所述单个门型支架单体的门型内腔(26)设置着由压强调节丝杆组件(15)调控的压强调节机构；所述的工件固定模块(6)的下部设有一能自由地在直线导轨轴承组件(2)上平面自由平移的移动平台(7)、其上部设置着两端分别穿接在两个门型支架单体内的可自由转动的橡胶滚轮(4)；所述的移动平台(7)的下台面上设有一能使移动平台(7)实现可控移动的丝杆(8)，所述的丝杆(8)的一端与固定在移动平台(7)一端边的丝杆支架(3)串接，所述的丝杆(8)的另一端则通过传动皮带(9)与设置在操作台(1)下平面上的步进电机(11)的输出轴端连接，由此构成由步进电机驱动移动平台的异形电动标签贴膜机。


2.如权利要求1所述的一种异形件电动标签贴膜机，其特征在于：所述的门型支架内的门型内腔(26)设有能在门型内腔实现上、下移动的轴承固定滑块(17)，所述的轴承固定滑块(17)的下部设有安置弹簧座(19)的一向上单向贯通的滑块下腔(23)，所述的滑块下腔(23)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇君，张金荣，刘希乾，沈曙华，沈烈海，
申请(专利权)人：伟创力上海金属件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31