聚谷氨酸肥料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了聚谷氨酸肥料灌装装置，涉及聚谷氨酸肥料灌装装置技术领域，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有支撑柱，且支撑柱的顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有连接板，所述支撑板顶部远离电机的一侧设置有储料桶，且储料桶的底端连接有第一管道，且第一管道的远离储料桶的一端连接有第二管道。本实用新型专利技术通过设置的第一管道、电机、丝杆、支撑柱、滑块、连接板，运动电机旋转带动滑块在丝杆上移动，从而使得滑块连接的喷头的灌装高度可调节，便于工作人员对不同高度的包装桶内进行灌装，提高了灌装装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
聚谷氨酸肥料灌装装置
本技术涉及聚谷氨酸肥料灌装装置
，具体为聚谷氨酸肥料灌装装置。
技术介绍
近几年，聚谷氨酸在农业上应用的越来越广泛，成为一种重要的肥料增效剂、植物丰产添加素，通过酰胺键聚合而成的一类均聚氨基酸，具有超强吸附、亲水保水等优点，它是一种生物高分子材料，由味精和葡萄糖等原料经发酵制备的第三代氨基酸，具有超强吸附、无毒等优点，将其加入复合肥、复混肥、有机肥、尿素、水溶肥等肥料中具有减少肥料养分流失，提高肥料利用率、调节植物生长等多重功效，是新一代的肥料增效剂，在水稻、小麦、玉米、花生、红薯、山药、蔬菜、果树等植物上均具有显着应用效果，可以显着提高作物产量10％-25％，根茎类作物增产30％以上。聚谷氨酸肥料分为液体、粉末和固体状，由于灌装所需的包装桶大小高度不一，现有的聚谷氨酸肥料灌装装置不便于调节灌装喷头的功能，不便于对不同高度的灌装桶进行灌装，且在灌装液体的肥料时，灌装结束后会有残留在管道内的肥料滴漏在地面，不便于工作人员清理，且造成肥料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的技术中喷头高度不便调节和灌装结束后会有残留的肥料滴漏的问题，提供聚谷氨酸肥料灌装装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚谷氨酸肥料灌装装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有支撑柱，且支撑柱的顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有连接板，所述支撑板顶部远离电机的一侧设置有储料桶，且储料桶的底端连接有第一管道，且第一管道的远离储料桶的一端连接有第二管道，所述第二管道的一侧连接有弹簧，且弹簧的一端连接有挡块，所述第二管道的底部连接有喷头，且喷头的内部设置有防漏块，所述防漏块的底部连接有电磁铁。优选地，所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述支撑柱的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。优选地，所述防漏块的内部设置有转轴，且防漏块通过转轴与喷头连接。优选地，所述弹簧的底部设置有挡板，且挡板的一端与第二管道固定连接。优选地，所述连接板远离滑块的一端与喷头固定连接，所述储料桶与第一管道连接处的外侧设置有控制阀，且第一管道为可伸缩管道。优选地，所述底板的底部连接有万向轮，且万向轮的数量为四组，四组所述万向轮皆与底板底部的四角位置处连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一管道、电机、丝杆、支撑柱、滑块、连接板，运动电机旋转带动滑块在丝杆上移动，从而使得滑块连接的喷头的灌装高度可调节，便于工作人员对不同高度的包装桶内进行灌装，提高了灌装装置的功能性；2、通过设置的第二管道、喷头、弹簧、挡块、挡板、防漏块、电磁铁，运用弹簧、挡块和挡板形成一级防漏，运用电磁铁控制防漏块开合形成二级防漏，解决了灌装后管道内残留的肥料滴漏在地面造成肥料浪费和不便于工作人员清理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的A处局部放大图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、丝杆；4、电机；5、储料桶；6、支撑板；7、滑块；8、连接板；9、控制阀；10、第一管道；11、第二管道；12、弹簧；13、挡块；14、挡板；15、防漏块；16、电磁铁；17、转轴；18、喷头；19、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号为OPG)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，聚谷氨酸肥料灌装装置，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶部连接有支撑板6，支撑板6顶部的一侧安装有电机4，且电机4的输出端连接有丝杆3，丝杆3的外侧设置有滑块7，且滑块7的一侧连接有连接板8，支撑板6顶部远离电机4的一侧设置有储料桶5，且储料桶5的底端连接有第一管道10，且第一管道10的远离储料桶5的一端连接有第二管道11，第二管道11的一侧连接有弹簧12，且弹簧12的一端连接有挡块13，第二管道11的底部连接有喷头18，且喷头18的内部设置有防漏块15，防漏块15的底部连接有电磁铁16。本装置通过设置的第一管道10、电机4、丝杆3、支撑柱2、滑块7、连接板8，使得喷头18的灌装高度可调节，便于工作人员对不同高度的包装桶内进行灌装，提高了灌装装置的功能性；通过设置的第二管道11、喷头18、弹簧12、挡块13、挡板14、防漏块15、电磁铁16，解决了灌装后管道内残留的肥料滴漏在地面造成肥料浪费和不便于工作人员清理的问题。请着重参阅图1，滑块7的内部开设有与丝杆3相匹配的螺纹孔，支撑柱2的内部开设有与滑块7相匹配的滑槽，滑块7与滑槽相匹配对滑块7在丝杆3上移动起到限位作用。请着重参阅图3，防漏块15的内部设置有转轴17，且防漏块15通过转轴17与喷头18连接，防漏块15的数量为两组，且防漏块15的底部由橡胶材质构成。请着重参阅图3，述弹簧12的底部设置有挡板14，且挡板14的一端与第二管道11固定连接，弹簧12在没有产生形变时，挡块13将挡板14与第二管道11的空隙处堵住。请着重参阅图2，连接板8远离滑块7的一端与喷头18固定连接，储料桶5与第一管道10连接处的外侧设置有控制阀9，且第一管道10为可伸缩管道，第一管道10通过抱箍与第二管道11可拆卸连接。请着重参阅图1，底板1的底部连接有万向轮19，且万向轮19的数量为四组，四组万向轮19皆与底板1底部的四角位置处连接，万向轮19为自锁万向轮19，万向轮19的设置便于工作人员对装置进行移动。工作原理：使用时，将装置连接外界电源，时装置获得电能，让装置能够正常运行，当包装桶的高度不一时，启动电机4，电机4带动丝杆3转动，使得滑块7在丝杆3上上下滑动，使得滑块7连接的连接板8带动喷头18上下移动，将喷头18调节到合适灌装的高度，将包装桶放置在底板1的喷头18的下方，打开储料桶5底部的控制阀9，使得肥料通过第一管道10进入第二管道11内，对挡块13进行挤压，使得弹簧12产生形变，带动挡块13向内移动，使肥料通过挡板14与第二管道11的空隙出进入喷头18内，将喷头18内的电磁铁16断电，使得防漏块15在重力的作用下打开，使得肥料通过喷头18进入包装桶内进行灌装，当灌装结束后，将控制阀9关闭，挡块13由于受到的压力消失，弹簧12恢复形变，带动挡块13向外移动，使得挡块13将挡板14与第二管道11的空隙处堵住，再将电磁铁16通电，使得防漏块15相互吸引，通过转轴17使得防漏块15合上，使得残留的肥料不会从喷头18内滴漏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚谷氨酸肥料灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧设置有滑块(7)，且滑块(7)的一侧连接有连接板(8)，所述支撑板(6)顶部远离电机(4)的一侧设置有储料桶(5)，且储料桶(5)的底端连接有第一管道(10)，且第一管道(10)的远离储料桶(5)的一端连接有第二管道(11)，所述第二管道(11)的一侧连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端连接有挡块(13)，所述第二管道(11)的底部连接有喷头(18)，且喷头(18)的内部设置有防漏块(15)，所述防漏块(15)的底部连接有电磁铁(16)。/n

【技术特征摘要】
1.聚谷氨酸肥料灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧设置有滑块(7)，且滑块(7)的一侧连接有连接板(8)，所述支撑板(6)顶部远离电机(4)的一侧设置有储料桶(5)，且储料桶(5)的底端连接有第一管道(10)，且第一管道(10)的远离储料桶(5)的一端连接有第二管道(11)，所述第二管道(11)的一侧连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端连接有挡块(13)，所述第二管道(11)的底部连接有喷头(18)，且喷头(18)的内部设置有防漏块(15)，所述防漏块(15)的底部连接有电磁铁(16)。


2.根据权利要求1所述的聚谷氨酸肥料灌装装置，其特征在于：所述滑块(7)的内部开设有与丝杆(3)相匹配的螺纹孔，所述支撑柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，曾庆茁，李强，陈晓欣，
申请(专利权)人：武汉光华时代生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42