一种凹印油墨粘度监控报警系统技术方案

技术编号:25355662 阅读:47 留言:0更新日期:2020-08-21 17:13
本实用新型专利技术公开了一种凹印油墨粘度监控报警系统,包括凹印油墨缸、凹印版、粘度探测头本体、控制器本体和声光报警器本体,所述凹印油墨缸顶部设置有顶盖,所述凹印油墨缸内设置有粘度探测头本体,所述收卷筒边缘与操作板下端面相互连接,且操作板边侧固定有稳定条,所述轨迹槽开设在安装板内侧,且安装板固定在顶盖顶部,并且安装板上安装有挤压螺栓。该凹印油墨粘度监控报警系统,采用新型的结构设计,令本装置中的检测结构,可以随时对油墨粘度进行监测,在油墨粘度发生变化时能够立即警示,便于操作人员进行调节,且可以对监测装置的位置进行便捷的调节固定,使得监测装置可以始终与容器内的凹印油墨接触,保证监测可以正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印油墨粘度监控报警系统
本技术涉及印刷设备
,具体为一种凹印油墨粘度监控报警系统。
技术介绍
目前在烟包印刷中,凹印印刷属于主流印刷方式的一类,凹印印刷使用凹印油墨和凹印版进行印刷,在印刷质量控制过程中,开机的油墨粘度参数为第一重要控制项,生产过程中需要保持合适的粘度才能印刷出好的质量。在进行凹印油墨印刷过程中发现了下述问题:目前大部分检测油墨粘度的方式是使用察恩杯,对油墨粘度进行监测,再进行调整,由于是人工使用量具进行监测,多为间隔时间监测,无法随时监测,因此当油墨粘度变化时,无法立即预警,导致粘度控制存在延迟,令凹印油墨与凹印版结合的状态发生变化,影响印刷效果。所以需要针对上述问题设计一种凹印油墨粘度监控报警系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹印油墨粘度监控报警系统,以解决上述
技术介绍
中提出人工使用量具进行监测,无法立即预警,导致粘度控制存在延迟的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹印油墨粘度监控报警系统,包括凹印油墨缸、凹印版、粘度探测头本体、控制器本体和声光报警器本体,所述凹印油墨缸顶部设置有顶盖,且凹印油墨缸底部边侧安装有供墨管,并且供墨管与盛放槽相互连接,同时盛放槽内设置有凹印版,所述盛放槽底部安装有回墨管,且回墨管贯穿顶盖,所述凹印油墨缸内设置有粘度探测头本体,且粘度探测头本体与控制器本体相互连接,并且控制器本体与声光报警器本体相互连接,所述粘度探测头本体顶部与尼龙拉绳底端固定,且尼龙拉绳顶部安装在收卷筒上,并且收卷筒安装在顶盖顶部,所述收卷筒边缘与操作板下端面相互连接,且操作板边侧固定有稳定条,并且稳定条与轨迹槽贴合,所述轨迹槽开设在安装板内侧,且安装板固定在顶盖顶部,并且安装板上安装有挤压螺栓。优选的,所述收卷筒通过其边侧安装的柱状轴与顶盖构成转动机构,且收卷筒的圆盘形边缘密集设置有齿凸结构。优选的,所述操作板与收卷筒为啮合连接,且操作板的两侧对称分布有2个安装板。优选的,所述操作板的边侧与安装板内壁贴合,且操作板为表面光滑的铝合金空心板。优选的,所述稳定条关于操作板对称分布有2个,且稳定条与轨迹槽为滑动连接。优选的,所述挤压螺栓末端与稳定条紧密贴合,且稳定条靠近挤压螺栓的侧面设置为粗糙雾面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该凹印油墨粘度监控报警系统,采用新型的结构设计,令本装置中的检测结构,可以随时对油墨粘度进行监测,在油墨粘度发生变化时能够立即警示,便于操作人员进行调节,提升印刷质量稳定性,提升产能,节约材料成本,减少资源浪费,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广,且可以对监测装置的位置进行便捷的调节固定,使得监测装置可以始终与容器内的凹印油墨接触,保证监测可以正常进行;1.粘度探测头本体、控制器本体和声光报警器本体可以对凹印油墨缸内的油墨进行实时的检测,避免了人工间隔检测存在延迟的弊端;2.尼龙拉绳、收卷筒、操作板、稳定条、轨迹槽、安装板和挤压螺栓组成的结构,可以对粘度探测头本体在凹印油墨缸内的位置进行便捷的调整固定,保证粘度探测头本体可以与油墨保持接触。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术稳定条侧视剖面结构示意图;图3为本技术操作板正视结构示意图;图4为本技术粘度探测头本体工作流程结构示意图。图中:1、凹印油墨缸;2、顶盖;3、供墨管;4、盛放槽;5、凹印版;6、回墨管;7、粘度探测头本体;8、控制器本体;9、声光报警器本体;10、尼龙拉绳;11、收卷筒;12、操作板;13、稳定条;14、轨迹槽;15、安装板;16、挤压螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种凹印油墨粘度监控报警系统,包括凹印油墨缸1、顶盖2、供墨管3、盛放槽4、凹印版5、回墨管6、粘度探测头本体7、控制器本体8、声光报警器本体9、尼龙拉绳10、收卷筒11、操作板12、稳定条13、轨迹槽14、安装板15和挤压螺栓16,凹印油墨缸1顶部设置有顶盖2,且凹印油墨缸1底部边侧安装有供墨管3,并且供墨管3与盛放槽4相互连接,同时盛放槽4内设置有凹印版5,盛放槽4底部安装有回墨管6,且回墨管6贯穿顶盖2,凹印油墨缸1内设置有粘度探测头本体7,且粘度探测头本体7与控制器本体8相互连接,并且控制器本体8与声光报警器本体9相互连接,粘度探测头本体7顶部与尼龙拉绳10底端固定,且尼龙拉绳10顶部安装在收卷筒11上,并且收卷筒11安装在顶盖2顶部,收卷筒11边缘与操作板12下端面相互连接,且操作板12边侧固定有稳定条13,并且稳定条13与轨迹槽14贴合,轨迹槽14开设在安装板15内侧,且安装板15固定在顶盖2顶部,并且安装板15上安装有挤压螺栓16。本例中收卷筒11通过其边侧安装的柱状轴与顶盖2构成转动机构,且收卷筒11的圆盘形边缘密集设置有齿凸结构,上述的结构设计使得收卷筒11可以旋转卷绕或放出尼龙拉绳10,是装置调节粘度探测头本体7位置的结构基础;操作板12与收卷筒11为啮合连接,且操作板12的两侧对称分布有2个安装板15,上述的结构设计令操作板12可以利用啮合连接关系稳定的驱动操作板12旋转,对称设置的安装板15可以保证操作板12运动时的稳定性;操作板12的边侧与安装板15内壁贴合,且操作板12为表面光滑的铝合金空心板,上述的结构设计使得操作板12可以在水平方向上稳定的与安装板15产生相对滑动;稳定条13关于操作板12对称分布有2个,且稳定条13与轨迹槽14为滑动连接,稳定条13和轨迹槽14的设计令操作板12仅能进行水平位移;挤压螺栓16末端与稳定条13紧密贴合,且稳定条13靠近挤压螺栓16的侧面设置为粗糙雾面,上述的结构设计保证了挤压螺栓16末端与稳定条13挤压接触时产生的静摩擦力足够大。工作原理:使用本装置时,首先通过图1中顶盖2顶部设置的加入管向凹印油墨缸1中加入足量的油墨,油墨通过供墨管3转移至盛放槽4中,凹印版5在配套驱动结构的驱动下进行旋转,表面沾上油墨并进行印刷,随后油墨再通过回墨管6回流至凹印油墨缸1中,构成一个循环供墨机构;图1中的粘度探测头本体7与凹印油墨缸1内的油墨接触,当凹印油墨缸1内的油墨的粘度发生变化时,粘度探测头本体7发送信号给控制器本体8,控制器本体8控制声光报警器本体9进行声光报警,提示操作人员进行查看和调节;当凹印油墨缸1内的油墨在生产过程中不断使用时,油墨的液面会发生变化,并且油墨顶部和底部粘度也会存在差别,需要定时对油墨顶部和底部粘度进行测量,就需要调整粘度探测头本体7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印油墨粘度监控报警系统,包括凹印油墨缸(1)、凹印版(5)、粘度探测头本体(7)、控制器本体(8)和声光报警器本体(9),其特征在于:所述凹印油墨缸(1)顶部设置有顶盖(2),且凹印油墨缸(1)底部边侧安装有供墨管(3),并且供墨管(3)与盛放槽(4)相互连接,同时盛放槽(4)内设置有凹印版(5),所述盛放槽(4)底部安装有回墨管(6),且回墨管(6)贯穿顶盖(2),所述凹印油墨缸(1)内设置有粘度探测头本体(7),且粘度探测头本体(7)与控制器本体(8)相互连接,并且控制器本体(8)与声光报警器本体(9)相互连接,所述粘度探测头本体(7)顶部与尼龙拉绳(10)底端固定,且尼龙拉绳(10)顶部安装在收卷筒(11)上,并且收卷筒(11)安装在顶盖(2)顶部,所述收卷筒(11)边缘与操作板(12)下端面相互连接,且操作板(12)边侧固定有稳定条(13),并且稳定条(13)与轨迹槽(14)贴合,所述轨迹槽(14)开设在安装板(15)内侧,且安装板(15)固定在顶盖(2)顶部,并且安装板(15)上安装有挤压螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹印油墨粘度监控报警系统,包括凹印油墨缸(1)、凹印版(5)、粘度探测头本体(7)、控制器本体(8)和声光报警器本体(9),其特征在于:所述凹印油墨缸(1)顶部设置有顶盖(2),且凹印油墨缸(1)底部边侧安装有供墨管(3),并且供墨管(3)与盛放槽(4)相互连接,同时盛放槽(4)内设置有凹印版(5),所述盛放槽(4)底部安装有回墨管(6),且回墨管(6)贯穿顶盖(2),所述凹印油墨缸(1)内设置有粘度探测头本体(7),且粘度探测头本体(7)与控制器本体(8)相互连接,并且控制器本体(8)与声光报警器本体(9)相互连接,所述粘度探测头本体(7)顶部与尼龙拉绳(10)底端固定,且尼龙拉绳(10)顶部安装在收卷筒(11)上,并且收卷筒(11)安装在顶盖(2)顶部,所述收卷筒(11)边缘与操作板(12)下端面相互连接,且操作板(12)边侧固定有稳定条(13),并且稳定条(13)与轨迹槽(14)贴合,所述轨迹槽(14)开设在安装板(15)内侧,且安装板(15)固定在顶盖(2)顶部,并且安装板(15)上安装有挤压螺栓(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王宏伟郭镇洪韦天波
申请(专利权)人:云南华红印刷有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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