双只流量计循环灌浆多阀控制管路连接结构及其流量检测方法技术

本发明专利技术涉及一种双只流量计循环灌浆多阀控制管路连接结构及其流量检测方法，即在保留原有大循环灌浆整体结构的基础上，设置一条流量检测管路，提供一种流量检测方法，该管路从三通阀Ａ→检测控制阀Ａ→检测控制阀Ｂ→三通阀Ｂ之间构成，在线检测时，首先关闭进浆和回浆控制阀，开通检测管路，浆液流经进浆和回浆流量计的初值送至微电脑检测记录仪完成数据处理，并暂存到数据存储器中，然后，关闭检测管路，打开进浆和回浆控制阀，使浆液对灌浆孔实施加压灌浆，直到屏浆结束时，在此期间，浆液流经进浆和回浆流量计的终值送至微电脑检测记录仪，完成数据处理，并与初值进行比较，换算出此时水泥浆液的流量真实值，进而确定继续灌注的时间，方可结束灌浆施工，具有检测准确、数据直观、工作可靠、安装方便、操作简单等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术提供一种。
技术介绍
目前，我国常用的基础灌浆方式有两种，即大循环灌浆和小循环灌浆。前者用两只(通常称双只)流量计，这种灌浆方式，安装方便，操作简单，灌浆孔接近屏浆时，浆液升温较小，现场作业安全，其最大的问题是由于存在检测误差，屏浆时会出现负值或无法屏浆的假象，严重影响屏浆的真实性。后者用一只(通常称单只)流量计，这种灌浆方式，可以有效地克服前者的不足，提高检测的真实性，确保灌浆质量，但安装较繁琐，在长时间屏浆时，可能导致浆液升温现象，影响现场作业。上述已有技术分别在专利号为ZL92229622.7的《用单只流量计的循环灌浆自动记录仪》和专利号为ZL01204793.7的《三参数记录仪》的专利文献中有反映。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服已有技术的不足，提供一种。以减少或消除流量检测误差，确保基础灌浆质量。本专利技术的目的是通过如下方案实现的。这就是说，在保留原有双只流量计循环灌浆整体结构不变的情况下，设置一条由多阀控制的流量检测管路，提供一种流量检测方法。本专利技术所设置的一条由多阀控制的流量检测管路连接结构如下将进浆流量计的输出端与三通阀A的输入端相衔接。三通阀A的一个输出端与检测控制阀A的输入端直接相衔接，检测控制阀B的输出端与三通阀B的一个输入端直接相衔接，三通阀B的输出端通过一根管道与回浆流量计的输入端相衔接。由此，从三通阀A→检测控制阀A→检测控制阀B→三通阀B之间连接成一条流量检测管路。此外，三通阀A的另一个输出端与进浆控制阀的输入端直接相衔接，进浆控制阀的输出端通过管道直通灌浆孔。三通阀B的另一个输入端与回浆控制阀的输出端直接相衔接。现场作业时，进浆流量计、回浆流量计、压力计、浓度计各自检测到的水泥浆液流量、压力、浓度(即水灰比)，分别通过相应的接口送至微电脑检测记录仪，首先经信号处理器和A/D变换后，在微处理机主程序的统一控制下，进行数据处理，最后将各种参数显示并打印出来，完成大循环灌浆在线检测、计算与记录工作。本专利技术的检测方法分两个步骤进行首先，关闭进浆控制阀和回浆控制阀，打开检测控制阀A和检测控制阀B，让水泥浆液从搅拌桶→加压泵→进浆流量计→三通阀A→检测控制阀A→检测控制阀B→三通阀B→回浆流量计→比重计→搅拌桶所构成的管路中流动。这时，水泥浆液流经进浆流量计和回浆流量计的检测读数值(即初值)分别送至微电脑检测记录仪，完成数据处理并暂存到数据存储器中待用。然后，关闭检测控制阀A和检测控制阀B，即关闭流量检测管路，再打开进浆控制阀和回浆控制阀，让水泥浆液对灌浆孔实施加压灌浆，直到灌浆孔屏浆结束时，在此期间，水泥浆液流经进浆流量计和回浆流量计的屏浆读数值(即终值)，同样分别送至微电脑检测记录仪，完成数据处理并与初值进行比较，换算出此时水泥浆液流量的真实值，进而确定在规定压力和注入率的情况下，对帷幕灌浆或固结灌浆应该继续灌注的时间，方可结束灌浆，以达到《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL6Z-4行业标准对灌浆结束时水泥浆液流量的要求，确保基础灌浆施工质量。本专利技术由于设置了一条由多阀控制的流量检测管路，按照上述的检测方法进行在线检测，能真实反映出双只流量计循环灌浆结束时水泥浆液流量的大小，确定结束继续灌注的时间，从而可以减少甚至消除原有双只流量计循环灌浆所造成的流量检测误差，同时又避免了单只流量计循环灌浆屏浆时可能出现的浆液升温现象，明显提高了基础灌浆的施工质量。附图说明图1为本专利技术系统连接结构示意图。其中1是进浆流量计，2是回浆流量计，3是检测控制阀A，4是检测控制阀B，5是进浆控制阀，6是回浆控制阀，7是三通阀A，8是三通阀B，9是搅拌桶，10是加压泵，11是压力计，12是浓度计，13是微电脑检测记录仪。具体实施例方式图1给出了本专利技术系统连接结构最佳实施例。各部件为均为工业级。值得注意的是安装在高压区的流量计应选用比安装在低压区的流量计耐压值较高的流量计。此外，检测控制阀A的输入端和进浆控制阀的输入端分别同三通阀A各自对应的输出端直接相衔接。检测控制阀B的输出端和回浆控制阀的输出端分别同三通阀B各自对应的输入端直接相衔接。权利要求1.，系统由进浆流量计(1)、回浆流量计(2)、检测控制阀A(3)、检测控制阀B(4)、进浆控制阀(5)、回浆控制阀(6)、三通阀A(7)、三通阀B(8)、搅拌桶(9)、加压泵(10)、压力计(11)、浓度计(12)和微电脑检测记录仪(13)等构成，其特征在于进浆流量计(1)的输出端与三通阀A(7)的输入端相衔接；三通阀A(7)的一个输出端与检测控制阀A(3)的输入端直接相衔接；检测控制阀A(3)的输出端通过一根管道与检测控制阀B(4)的输入端相串联连接；检测控制阀B(4)的输出端与三通阀B(8)的一个输入端直接相衔接；三通阀B(8)输出端通过一根管道与回浆流量计(2)的输入端相衔接；由此，从三通阀A(7)→检测控制阀A(3)→检测控制阀B(4)→三通阀B(8)之间连成一条流量检测管路。2.按照权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于三通阀A(7)的另一个输出端与进浆控制阀(5)的输入端直接相衔接；三通阀B(8)的另一个输入端与回浆控制阀(6)的输出端直接相衔接。全文摘要本专利技术涉及一种，即在保留原有大循环灌浆整体结构的基础上，设置一条流量检测管路，提供一种流量检测方法，该管路从三通阀A→检测控制阀A→检测控制阀B→三通阀B之间构成，在线检测时，首先关闭进浆和回浆控制阀，开通检测管路，浆液流经进浆和回浆流量计的初值送至微电脑检测记录仪完成数据处理，并暂存到数据存储器中，然后，关闭检测管路，打开进浆和回浆控制阀，使浆液对灌浆孔实施加压灌浆，直到屏浆结束时，在此期间，浆液流经进浆和回浆流量计的终值送至微电脑检测记录仪，完成数据处理，并与初值进行比较，换算出此时水泥浆液的流量真实值，进而确定继续灌注的时间，方可结束灌浆施工，具有检测准确、数据直观、工作可靠、安装方便、操作简单等特点。文档编号G01F1/56GK1441125SQ03118880公开日2003年9月10日 申请日期2003年4月3日 优先权日2003年4月3日专利技术者龚壁建, 王金发, 宋相国, 陈少荣 申请人:武汉长江仪器自动化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
双只流量计循环灌浆多阀控制管路连接结构及其流量检测方法，系统由进浆流量计（１）、回浆流量计（２）、检测控制阀Ａ（３）、检测控制阀Ｂ（４）、进浆控制阀（５）、回浆控制阀（６）、三通阀Ａ（７）、三通阀Ｂ（８）、搅拌桶（９）、加压泵（１０）、压力计（１１）、浓度计（１２）和微电脑检测记录仪（１３）等构成，其特征在于：进浆流量计（１）的输出端与三通阀Ａ（７）的输入端相衔接；三通阀Ａ（７）的一个输出端与检测控制阀Ａ（３）的输入端直接相衔接；检测控制阀Ａ（３）的输出端通过一根管道与检测控制阀Ｂ（４）的输入端相串联连接；检测控制阀Ｂ（４）的输出端与三通阀Ｂ（８）的一个输入端直接相衔接；三通阀Ｂ（８）输出端通过一根管道与回浆流量计（２）的输入端相衔接；由此，从三通阀Ａ（７）→检测控制阀Ａ（３）→检测控制阀Ｂ（４）→三通阀Ｂ（８）之间连成一条流量检测管路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚壁建，王金发，宋相国，陈少荣，
申请(专利权)人：武汉长江仪器自动化研究所，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]