一种包装箱涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱，所述主立柱的内侧由上自下设置有两个胶辊，且两个所述胶辊之间存在间距，每个所述胶辊的两端与主立柱的内壁之间安装有固定柱，所述胶辊的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板，所述收集刮板的底端与胶辊的表面呈贴合状；通过设计的收集刮板，可以在使用中，将胶辊表面多余的胶水刮除，并进行收集，不仅能够使得胶辊表面的胶水更加均匀化，同时能够在胶辊后续滚动中，将胶水再次涂抹到胶辊上，使得胶水的利用效率最大化；设计的卡环，可以简单的与胶辊侧边的固定柱进行安装，同时方便后期的拆卸；通过设计的橡胶块，可以在安装中，增加摩擦力，使得安装的稳定性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱涂胶机
本技术属于涂胶机
，具体涉及一种包装箱涂胶机。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，在包装箱的加工上也所有使用。现有的涂胶机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的涂胶机在对胶辊涂抹上胶水时，一旦胶水涂抹的不均匀，容易在后期的加工中影响加工质量，同时对胶水造成较大的浪费，实际使用中存在较大的局限性，具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装箱涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶机在对胶辊涂抹上胶水时，一旦胶水涂抹的不均匀，容易在后期的加工中影响加工质量，同时对胶水造成较大的浪费，实际使用中存在较大的局限性，具有一定的改进空间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱，所述主立柱的内侧由上自下设置有两个胶辊，且两个所述胶辊之间存在间距，每个所述胶辊的两端与主立柱的内壁之间安装有固定柱，所述胶辊的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板，所述收集刮板的底端与胶辊的表面呈贴合状，所述收集刮板的横截面为直角梯形结构。优选的，所述收集刮板的后表面固定有横截面呈“C”型结构的安装杆，所述安装杆的两端固定有一体式的卡环，所述卡环卡合在固定柱的表面，所述卡环的内壁粘合有橡胶块，所述橡胶块与固定柱的表面贴合连接。优选的，所述主立柱的表面中点处安装有中板，所述中板的顶端面安装有导向板，所述导向板的表面均匀开设有多个条形槽，且每个所述条形槽的内侧安装有滚轮。优选的，所述主立柱的底端内侧安装有底板，所述底板的表面安装有电机，所述电机与外部电源电连接。优选的，所述主立柱为长方体结构，所述主立柱为金属材质构件。优选的，所述主立柱的顶端安装有用于调节处于所述主立柱内侧顶部处的胶辊高度的调节转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的收集刮板，可以在使用中，将胶辊表面多余的胶水刮除，并进行收集，不仅能够使得胶辊表面的胶水更加均匀化，同时能够在胶辊后续滚动中，将胶水再次涂抹到胶辊上，使得胶水的利用效率最大化；设计的卡环，可以简单的与胶辊侧边的固定柱进行安装，同时方便后期的拆卸；通过设计的橡胶块，可以在安装中，增加摩擦力，使得安装的稳定性得到提高；2.通过设计的滚轮，可以在使用中，提高对包装箱的进料速度，大大的降低了摩擦力，使得包装箱表面受到的摩擦减小，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装杆与收集刮板的连接示意图；图3为本技术安装杆的端部结构示意图；图4为本技术导向板的结构示意图；图中：1、主立柱；2、电机；3、导向板；4、中板；5、安装杆；6、胶辊；7、收集刮板；8、卡环；9、橡胶块；10、条形槽；11、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱1，主立柱1的内侧由上自下设置有两个胶辊6，从而能够对包装箱的两侧进行涂胶加工，且两个胶辊6之间存在间距，每个胶辊6的两端与主立柱1的内壁之间安装有固定柱，胶辊6的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板7，通过设计的收集刮板7，可以在使用中，将胶辊6表面多余的胶水刮除，并进行收集，不仅能够使得胶辊6表面的胶水更加均匀化，同时能够在胶辊6后续滚动中，将胶水再次涂抹到胶辊6上，使得胶水的利用效率最大化，收集刮板7的底端与胶辊6的表面呈贴合状，收集刮板7的横截面为直角梯形结构。本实施例中，优选的，收集刮板7的后表面固定有横截面呈“C”型结构的安装杆5，安装杆5的两端固定有一体式的卡环8，设计的卡环8，可以简单的与胶辊6侧边的固定柱进行安装，同时方便后期的拆卸，卡环8卡合在固定柱的表面，卡环8的内壁粘合有橡胶块9，通过设计的橡胶块9，可以在安装中，增加摩擦力，使得安装的稳定性得到提高，橡胶块9与固定柱的表面贴合连接。本实施例中，优选的，主立柱1的底端内侧安装有底板，底板的表面安装有电机2，电机2与外部电源电连接。本实施例中，优选的，主立柱1为长方体结构，主立柱1为金属材质构件。本实施例中，优选的，主立柱1的顶端安装有用于调节处于主立柱1内侧顶部处的胶辊6高度的调节转盘，从而能够加工不同高度的包装箱。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱1，主立柱1的内侧由上自下设置有两个胶辊6，从而能够对包装箱的两侧进行涂胶加工，且两个胶辊6之间存在间距，每个胶辊6的两端与主立柱1的内壁之间安装有固定柱，胶辊6的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板7，通过设计的收集刮板7，可以在使用中，将胶辊6表面多余的胶水刮除，并进行收集，不仅能够使得胶辊6表面的胶水更加均匀化，同时能够在胶辊6后续滚动中，将胶水再次涂抹到胶辊6上，使得胶水的利用效率最大化，收集刮板7的底端与胶辊6的表面呈贴合状，收集刮板7的横截面为直角梯形结构。本实施例中，优选的，收集刮板7的后表面固定有横截面呈“C”型结构的安装杆5，安装杆5的两端固定有一体式的卡环8，设计的卡环8，可以简单的与胶辊6侧边的固定柱进行安装，同时方便后期的拆卸，卡环8卡合在固定柱的表面，卡环8的内壁粘合有橡胶块9，通过设计的橡胶块9，可以在安装中，增加摩擦力，使得安装的稳定性得到提高，橡胶块9与固定柱的表面贴合连接。本实施例中，优选的，主立柱1的表面中点处安装有中板4，中板4的顶端面安装有导向板3，导向板3的表面均匀开设有多个条形槽10，且每个条形槽10的内侧安装有滚轮11，通过设计的滚轮11，可以在使用中，提高对包装箱的进料速度，大大的降低了摩擦力，使得包装箱表面受到的摩擦减小，使用起来更加方便。本实施例中，优选的，主立柱1的底端内侧安装有底板，底板的表面安装有电机2，电机2与外部电源电连接。本实施例中，优选的，主立柱1为长方体结构，主立柱1为金属材质构件。本实施例中，优选的，主立柱1的顶端安装有用于调节处于主立柱1内侧顶部处的胶辊6高度的调节转盘，从而能够加工不同高度的包装箱。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，启动电机2，随后电机2通过皮带动各个胶辊6进行转动，接着将需要加工的包装箱从导向板3上推入胶辊6的内侧，在推入中，通过导向板3表面的多个条形槽10与包装箱进行接触，以此降低包装箱与导向板3之间的摩擦力，从而提高传动的效率，随后通过胶辊6对包装箱的表面进行涂胶，在涂胶中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱(1)，所述主立柱(1)的内侧由上自下设置有两个胶辊(6)，且两个所述胶辊(6)之间存在间距，每个所述胶辊(6)的两端与主立柱(1)的内壁之间安装有固定柱，其特征在于：所述胶辊(6)的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板(7)，所述收集刮板(7)的底端与胶辊(6)的表面呈贴合状，所述收集刮板(7)的横截面为直角梯形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱涂胶机，包括两个对称设置的主立柱(1)，所述主立柱(1)的内侧由上自下设置有两个胶辊(6)，且两个所述胶辊(6)之间存在间距，每个所述胶辊(6)的两端与主立柱(1)的内壁之间安装有固定柱，其特征在于：所述胶辊(6)的外侧设置有呈倾斜状的收集刮板(7)，所述收集刮板(7)的底端与胶辊(6)的表面呈贴合状，所述收集刮板(7)的横截面为直角梯形结构。


2.根据权利要求1所述的一种包装箱涂胶机，其特征在于：所述收集刮板(7)的后表面固定有横截面呈“C”型结构的安装杆(5)，所述安装杆(5)的两端固定有一体式的卡环(8)，所述卡环(8)卡合在固定柱的表面，所述卡环(8)的内壁粘合有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)与固定柱的表面贴合连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于占洋，王心颢，高玉双，
申请(专利权)人：长春市信安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22