一种便于清洁的模具冲压机床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具冲压的技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的模具冲压机床。其中，该便于清洁的模具冲压机床，包括冲压板、底座、驱动组件、收集箱和清洁机构，冲压板设置在底座上，冲压板的端部设有倾斜的导屑板，清洁机构包括毛刷，毛刷可活动的设置在冲压板上，毛刷用于运动时将冲压板的废屑刷至导屑板上；收集箱具有开口，开口位于导屑板较低的一端的下方；驱动组件用于驱动毛刷运动。本实用新型专利技术具有以下效果：1.成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题；2.有效保证了限位槽和容纳槽内部器件的清洁度，延长了限位槽和容纳槽内部器件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的模具冲压机床
本技术涉及模具冲压的
，尤其是涉及一种便于清洁的模具冲压机床。
技术介绍
目前，模具机床是一种用于对模具进行加工的机床，在模具机床中，常用的是冲压机床，冲压机床是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装置。授权公告号为CN208450453U的中国技术专利公开了一种模具冲压机床，该冲压机床包括底座、冲压板和减震装置，冲压板和减震装置均设置在底座上，减震装置设置在冲压板下方。该申请通过将减震装置设置在冲压板下方，当作业人员在冲压板上进行冲压作业时，减震装置能够将冲压板上的力缓冲掉，保护冲压板上的元件避免损坏。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于清洁的模具冲压机床，所要解决的技术问题是：如何解决冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本技术的一种便于清洁的模具冲压机床，包括冲压板、底座、驱动组件、收集箱和清洁机构，所述冲压板设置在底座上，所述冲压板的端部设有倾斜的导屑板，所述清洁机构包括毛刷，所述毛刷可活动的设置在所述冲压板上，所述毛刷用于运动时将冲压板的废屑刷至导屑板上；所述收集箱具有开口，所述开口位于导屑板较低的一端的下方；所述驱动组件用于驱动所述毛刷运动。通过采用上述技术方案，机床使用过后，驱动组件运转以使毛刷运动，然后毛刷便会将冲压板上的废屑刷至导屑板上，由于导屑板为斜面，所以废屑会在重力的作用下滑落从较低的一端滑出，由于收集箱的开口位于导屑板较低的一端的下方，所以导屑板上掉落的废屑会从开口掉入收集箱内部被收集，故成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机、往复丝杆和螺纹套设在往复丝杆上的移动块，所述毛刷与所述移动块固定连接；所述冲压板上设有限位槽，所述移动块设置在所述限位槽内部，所述限位槽用于对所述移动块限位，以使移动块受驱动沿往复丝杆的长度方向运动；所述电机用于驱动所述往复丝杆转动。通过采用上述技术方案，电机运转会带动往复丝杆转动，同时限位槽会对移动块限位，从而移动块会沿往复丝杆的长度方向往复运动，故移动块上固定设置的毛刷也能从往复丝杆的一端运动至往复丝杆的另一端，从而毛刷在运动过程中能够将废屑从一端刷至另一端。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机和所述往复丝杆均设置在所述限位槽内部。通过采用上述技术方案，电机和往复丝杆不易碰撞受损，延长了电机和往复丝杆的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括导向杆，所述毛刷具有相对的第一端和第二端，所述毛刷的第一端与所述移动块固定连接，所述毛刷的第二端具有通孔，所述导向杆从所述通孔穿过；所述导向杆的长度轴线与所述往复丝杆的长度轴线平行。通过采用上述技术方案，由于导向杆从毛刷的第二端的通孔穿过，所以毛刷在运动过程中会沿导向杆的长度方向运动，导向杆能够对毛刷进行导向，所以毛刷的运动较为精准。同时毛刷的两端都有连接关系，所以毛刷在运动时较为稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压板上设有容纳槽，所述导向杆设置在所述容纳槽内部。通过采用上述技术方案，导向杆不易碰撞受损，延长了导向杆的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括盖板，所述限位槽和容纳槽端部的两侧均开设有搭接槽，所述盖板的数量与所述搭接槽的数量相同、且一一对应；一个所述盖板用于搭设在一个搭接槽内时遮盖所述限位槽，和拔出时露出所述限位槽；另一个所述盖板用于搭设在另一个搭接槽内时遮盖所述容纳槽，和拔出时露出所述容纳槽。通过采用上述技术方案，在使用过程中可将两个盖板分别的盖设在两个搭接槽内，从而作业人员在冲压板上作业时冲压板上的废屑不易掉落到容纳槽或者限位槽内部，有效保证了限位槽和容纳槽内部器件的清洁度，延长了限位槽和容纳槽内部器件的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板搭设在搭接槽内时上端面与所述冲压板的上表面平齐。通过采用上述技术方案，作业人员在冲压板上作业时，盖板不会凸出冲压板的表面造成作业人员舒适感下降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括置物件，所述置物件与所述收集箱的外壁固定连接，所述置物件上设有供盖板插入的卡接槽，所述置物件与所述盖板的数量相同，且一一对应。通过采用上述技术方案，盖板拔出时可通过卡接槽固定在收集箱上，从而盖板不易掉落或遗失，放置方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题；2.延长了电机、往复丝杆和导向杆的使用寿命；3.毛刷的运动较为精准和稳定；4.有效保证了限位槽和容纳槽内部器件的清洁度，延长了限位槽和容纳槽内部器件的使用寿命；5.盖板不易掉落或遗失，放置方便。附图说明图1是本技术的一个实施例提供的一种便于清洁的模具冲压机床的两块盖板分别插入两个卡接槽时的结构示意图；图2是图1中便于清洁的模具冲压机床的两块盖板分别搭设在两个搭接槽内时的结构示意图。图中，1、冲压板；2、底座；3、驱动组件；31、电机；32、往复丝杆；33、移动块；4、收集箱；5、清洁机构；51、毛刷；501、第一端；502、第二端；6、导屑板；7、开口；8、限位槽；9、导向杆；10、通孔；11、容纳槽；12、搭接槽；13、置物件；14、卡接槽；15、盖板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种便于清洁的模具冲压机床，包括冲压板1、底座2、驱动组件3、收集箱4和清洁机构5，冲压板1设置在底座2上，冲压板1可为方形板，冲压板1可与底座2固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接。冲压板1的端部设有倾斜的导屑板6，导屑板6与冲压板1的连接方式可为焊接或一体成型。清洁机构5包括毛刷51，毛刷51可活动的设置在冲压板1上，毛刷51用于运动时将冲压板1的废屑刷至导屑板6上。收集箱4具有开口7，收集箱4可为方形箱，收集箱4可与底座2固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接，开口7可为方形口，开口7位于导屑板6较低的一端的下方，所以导屑板6上的废屑在重力的作用下会掉落至收集箱4内。驱动组件3用于驱动毛刷51运动。关于驱动组件3的具体设置，如图1所示，驱动组件3包括电机31、往复丝杆32和螺纹套设在往复丝杆32上的移动块33，移动块33可为方形块，毛刷51与移动块33固定连接，固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的模具冲压机床，包括冲压板(1)和底座(2)，所述冲压板(1)设置在底座(2)上，其特征在于：还包括驱动组件(3)、收集箱(4)和清洁机构(5)；/n所述冲压板(1)的端部设有倾斜的导屑板(6)，所述清洁机构(5)包括毛刷(51)，所述毛刷(51)可活动的设置在所述冲压板(1)上，所述毛刷(51)用于运动时将冲压板(1)的废屑刷至导屑板(6)上；/n所述收集箱(4)具有开口(7)，所述开口(7)位于导屑板(6)较低的一端的下方；/n所述驱动组件(3)用于驱动所述毛刷(51)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的模具冲压机床，包括冲压板(1)和底座(2)，所述冲压板(1)设置在底座(2)上，其特征在于：还包括驱动组件(3)、收集箱(4)和清洁机构(5)；
所述冲压板(1)的端部设有倾斜的导屑板(6)，所述清洁机构(5)包括毛刷(51)，所述毛刷(51)可活动的设置在所述冲压板(1)上，所述毛刷(51)用于运动时将冲压板(1)的废屑刷至导屑板(6)上；
所述收集箱(4)具有开口(7)，所述开口(7)位于导屑板(6)较低的一端的下方；
所述驱动组件(3)用于驱动所述毛刷(51)运动。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的模具冲压机床，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)、往复丝杆(32)和螺纹套设在往复丝杆(32)上的移动块(33)，所述毛刷(51)与所述移动块(33)固定连接；
所述冲压板(1)上设有限位槽(8)，所述移动块(33)设置在所述限位槽(8)内部，所述限位槽(8)用于对所述移动块(33)限位，以使移动块(33)受驱动沿往复丝杆(32)的长度方向运动；
所述电机(31)用于驱动所述往复丝杆(32)转动。


3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的模具冲压机床，其特征在于：所述电机(31)和所述往复丝杆(32)均设置在所述限位槽(8)内部。


4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的模具冲压机床，其特征在于：还包括导向杆(9)，所述毛刷(51)具有相对的第一端(501)和第二端(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沣，
申请(专利权)人：东莞市优特美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44