用于冷等静压机的接油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于冷等静压机的接油装置，包括接油斗、接油箱体、蓄电池、控制按钮、报警器、第一导电片、绝缘橡胶座、导向板、导向柱、浮力板以及第二导电片，接油箱体上端面安装有接油斗，接油箱体上端面安装有报警器，接油箱体右端面安装有蓄电池，蓄电池下侧安装有控制按钮，接油箱体内部上侧安装有绝缘橡胶座，绝缘橡胶座内部安装有导向板，导向板下端面安装有导向柱，导向柱下端面安装有浮力板，导向板上端面安装有第二导电片，接油箱体内部安装有第一导电片，该设计解决了原有冷等静压机的接油装置使用效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，辅助接油效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于冷等静压机的接油装置
本技术是用于冷等静压机的接油装置，属于冷等静压机

技术介绍
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理，在使用冷等静压机需要用到冷等静压机的接油装置。现有技术中，现有的冷等静压机的接油装置在使用时，接油效果不好，油液容易出现溢出现象，不能够及时发现，影响使用者使用，现在急需用于冷等静压机的接油装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供用于冷等静压机的接油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，辅助接油效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：用于冷等静压机的接油装置，包括接油斗、接油箱体、辅助接油机构以及出油管，所述接油箱体上端面安装有接油斗，所述接油箱体右端面安装有出油管，所述接油箱体内部设置有辅助接油机构，所述接油箱体右端面设置有辅助接油机构，所述辅助接油机构包括蓄电池、控制按钮、报警器、第一导电片、绝缘橡胶座、导向板、导向柱、浮力板以及第二导电片，所述接油箱体上端面安装有报警器，所述接油箱体右端面安装有蓄电池，所述蓄电池下侧安装有控制按钮，所述接油箱体内部上侧安装有绝缘橡胶座，所述绝缘橡胶座内部安装有导向板，所述导向板下端面安装有导向柱，所述导向柱下端面安装有浮力板，所述导向板上端面安装有第二导电片，所述接油箱体内部安装有第一导电片。进一步地，所述绝缘橡胶座内部安装有弹簧，所述绝缘橡胶座上端面开设有缓冲孔，所述弹簧直径与缓冲孔内径相匹配，所述导向板直径与缓冲孔内径相匹配。进一步地，所述绝缘橡胶座下端面开设有通孔，所述导向柱直径与通孔内径相匹配。进一步地，所述第一导电片和第二导电片规格相同，所述第一导电片与接油箱体连接处安装有硅胶垫。进一步地，所述蓄电池通过导线与第一导电片相连接，所述第二导电片通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与报警器相连接，所述报警器通过导线与蓄电池相连接。进一步地，所述导向板下端面开设有柱形孔，所述浮力板上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，所述导向柱环形侧面上下两侧均设置有外螺纹，所述导向柱与浮力板和导向板通过螺纹相连接。本技术的有益效果：本技术的用于冷等静压机的接油装置，因本技术添加了蓄电池、控制按钮、报警器、第一导电片、绝缘橡胶座、导向板、导向柱、浮力板以及第二导电片，该设计辅助接油效果好，解决了原有冷等静压机的接油装置使用效果不佳的问题，提高了本技术的实用性。绝缘橡胶座内部安装有弹簧，绝缘橡胶座上端面开设有缓冲孔，弹簧直径与缓冲孔内径相匹配，导向板直径与缓冲孔内径相匹配，该设计便于弹簧和导向板在缓冲孔内部进行上下移动，绝缘橡胶座下端面开设有通孔，导向柱直径与通孔内径相匹配，该设计便于导向柱在通孔内部进行上下移动，第一导电片和第二导电片规格相同，第一导电片与接油箱体连接处安装有硅胶垫，提高了该设计的合理性，本技术结构合理，便于组合安装，辅助接油效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于冷等静压机的接油装置的结构示意图；图2为本技术用于冷等静压机的接油装置中辅助接油机构的正视剖视图；图3为本技术用于冷等静压机的接油装置中A的放大图；图中：1-接油斗、2-接油箱体、3-辅助接油机构、4-出油管、31-蓄电池、32-控制按钮、33-报警器、34-第一导电片、35-绝缘橡胶座、36-导向板、37-导向柱、38-浮力板、39-第二导电片、351-弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：用于冷等静压机的接油装置，包括接油斗1、接油箱体2、辅助接油机构3以及出油管4，接油箱体2上端面安装有接油斗1，接油箱体2右端面安装有出油管4，接油箱体2内部设置有辅助接油机构3，接油箱体2右端面设置有辅助接油机构3。辅助接油机构3包括蓄电池31、控制按钮32、报警器33、第一导电片34、绝缘橡胶座35、导向板36、导向柱37、浮力板38以及第二导电片39，接油箱体2上端面安装有报警器33，接油箱体2右端面安装有蓄电池31，蓄电池31下侧安装有控制按钮32，接油箱体2内部上侧安装有绝缘橡胶座35，绝缘橡胶座35内部安装有导向板36，导向板36下端面安装有导向柱37，导向柱37下端面安装有浮力板38，导向板36上端面安装有第二导电片39，接油箱体2内部安装有第一导电片34，该设计解决了原有冷等静压机的接油装置使用效果不佳的问题。绝缘橡胶座35内部安装有弹簧351，绝缘橡胶座35上端面开设有缓冲孔，弹簧351直径与缓冲孔内径相匹配，导向板36直径与缓冲孔内径相匹配，该设计便于弹簧351和导向板36在缓冲孔内部进行上下移动，绝缘橡胶座35下端面开设有通孔，导向柱37直径与通孔内径相匹配，该设计便于导向柱37在通孔内部进行上下移动，第一导电片34和第二导电片39规格相同，第一导电片34与接油箱体2连接处安装有硅胶垫，提高了该设计的合理性。蓄电池31通过导线与第一导电片34相连接，第二导电片39通过导线与控制按钮32相连接，控制按钮32通过导线与报警器33相连接，报警器33通过导线与蓄电池31相连接，该设计便于第一导电片34和第二导电片39接触时接通电路，导向板36下端面开设有柱形孔，浮力板38上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，导向柱37环形侧面上下两侧均设置有外螺纹，导向柱37与浮力板38和导向板36通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了连接处的牢靠性。作为本技术的一个实施例：当需要对冷等静压机进行接油操作时，工作人员通过将接油箱体2放在合适位置，然后油液从接油斗1进入到接油箱体2内部，油液在接油箱体2内部储存，当油液上端面与浮力板38下端面接触时，油液继续储存从而使浮力板38产生浮力，浮力板38向上运动从而带动导向柱37向上运动，导向柱37向上运动从而带动导向板36向上运动，导向板36向上运动从而带动第二导电片39向上运动，此时弹簧351收缩，当第二导电片39上端面和第一导电片34下端面接触时，电路接通蓄电池31给报警器33提供电能，报警器33工作发出警示作用，工作人员听到后观察油液储存情况，然后停止接油操作，关闭控制按钮32报警器33停止工作，当油液放出时弹簧351回弹，浮力板38回到初始位置，实现了辅助接油的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于冷等静压机的接油装置，包括接油斗、接油箱体、辅助接油机构以及出油管，其特征在于：所述接油箱体上端面安装有接油斗，所述接油箱体右端面安装有出油管，所述接油箱体内部设置有辅助接油机构，所述接油箱体右端面设置有辅助接油机构；/n所述辅助接油机构包括蓄电池、控制按钮、报警器、第一导电片、绝缘橡胶座、导向板、导向柱、浮力板以及第二导电片，所述接油箱体上端面安装有报警器，所述接油箱体右端面安装有蓄电池，所述蓄电池下侧安装有控制按钮，所述接油箱体内部上侧安装有绝缘橡胶座，所述绝缘橡胶座内部安装有导向板，所述导向板下端面安装有导向柱，所述导向柱下端面安装有浮力板，所述导向板上端面安装有第二导电片，所述接油箱体内部安装有第一导电片。/n

【技术特征摘要】
1.用于冷等静压机的接油装置，包括接油斗、接油箱体、辅助接油机构以及出油管，其特征在于：所述接油箱体上端面安装有接油斗，所述接油箱体右端面安装有出油管，所述接油箱体内部设置有辅助接油机构，所述接油箱体右端面设置有辅助接油机构；
所述辅助接油机构包括蓄电池、控制按钮、报警器、第一导电片、绝缘橡胶座、导向板、导向柱、浮力板以及第二导电片，所述接油箱体上端面安装有报警器，所述接油箱体右端面安装有蓄电池，所述蓄电池下侧安装有控制按钮，所述接油箱体内部上侧安装有绝缘橡胶座，所述绝缘橡胶座内部安装有导向板，所述导向板下端面安装有导向柱，所述导向柱下端面安装有浮力板，所述导向板上端面安装有第二导电片，所述接油箱体内部安装有第一导电片。


2.根据权利要求1所述的用于冷等静压机的接油装置，其特征在于：所述绝缘橡胶座内部安装有弹簧，所述绝缘橡胶座上端面开设有缓冲孔，所述弹簧直径与缓冲孔内径相匹配，所述导向板直...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德金，王守绍，袁显绍，姜旭峰，
申请(专利权)人：青岛融海青耐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37