油漆桶压扁机制造技术

一种油漆桶压扁机，将用完的油漆桶水平放入托架的凹槽中，之后滑块驱动机构驱动滑块向左侧移动，尖头会插入油漆桶的桶盖处，从而实现对油漆桶的刺破，之后滑块继续移动，滑块与底板之间间距变小，从而将油漆桶压扁，油漆桶压扁时，其内部残留的油漆桶盖尖头刺破位置流出，经窗口落下，最终通过箱体底部的排液孔排出。油漆桶压扁后，滑块驱动机构驱动滑块向右侧运动，滑块与底板之间间距增大，此时即可将压扁后的油漆桶取出。操作方便简单，油漆桶压扁后降低了占地面积，提高了车间内的空地率。

【技术实现步骤摘要】
油漆桶压扁机
本技术涉及油漆桶回收
，具体涉及一种油漆桶压扁机。
技术介绍
钢构件最终防腐时，需要大量油漆，油漆使用完成后剩余大量油漆桶，油漆桶在存放时由于体型大，存放占用空间，导致危废库油漆桶堆放多，不符合精益管理摆放要求。在车间打造6S现场的模式中，需要减小车间空地占用率。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种油漆桶压扁机，包括：机架，其上端安装有箱体，所述箱体上端开口，四周密闭，箱体的底部设置有排液孔；导套，设置于箱体内，且其固定于箱体右侧端的内壁上，导套内沿水平方向设置有圆孔；滑块，滑动插装于导套的圆孔中，所述机架上设置有滑块驱动机构，滑块驱动机构驱动滑块沿圆孔的轴向左右运动，所述滑块的内侧端沿轴向设置有尖头；以及底板，安装于箱体的左侧端，底板与导套之间设置有托架，所述托架内设置有横截面为半圆形的凹槽，所述半圆形凹槽的半径与油漆桶的半径相匹配，所述托架的底部且位于托架与底板的连接部位设置有窗口。进一步的，上述滑块驱动机构为水平安装于箱体右侧端的油缸，所述箱体上设置有通孔，油缸与圆孔相同轴设置，油缸的活塞杆穿过圆孔后固定于滑块上。为了防止油漆外流，还包括设置于机架中且位于排液孔正下方的接液盘。本技术的有益效果是：将用完的油漆桶水平放入托架的凹槽中，之后滑块驱动机构驱动滑块向左侧移动，尖头会插入油漆桶的桶盖处，从而实现对油漆桶的刺破，之后滑块继续移动，滑块与底板之间间距变小，从而将油漆桶压扁，油漆桶压扁时，其内部残留的油漆桶盖尖头刺破位置流出，经窗口落下，最终通过箱体底部的排液孔排出。油漆桶压扁后，滑块驱动机构驱动滑块向右侧运动，滑块与底板之间间距增大，此时即可将压扁后的油漆桶取出。操作方便简单，油漆桶压扁后降低了占地面积，提高了车间内的空地率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的滑套的剖面结构示意图；图4为本技术的托架部位的侧视剖面结构示意图；图中，1.机架2.箱体3.排液孔4.接液盘5.油缸6.底板7.托架8.导套9.尖头10.窗口11.凹槽12.通孔13.圆孔14.滑块。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术做进一步说明。一种油漆桶压扁机，包括：机架1，其上端安装有箱体2，箱体2上端开口，四周密闭，箱体2的底部设置有排液孔3；导套8，设置于箱体2内，且其固定于箱体2右侧端的内壁上，导套8内沿水平方向设置有圆孔13；滑块14，滑动插装于导套8的圆孔13中，机架1上设置有滑块驱动机构，滑块驱动机构驱动滑块14沿圆孔13的轴向左右运动，滑块14的内侧端沿轴向设置有尖头9；以及底板6，安装于箱体2的左侧端，底板6与导套8之间设置有托架7，托架7内设置有横截面为半圆形的凹槽11，半圆形凹槽11的半径与油漆桶的半径相匹配，托架7的底部且位于托架7与底板6的连接部位设置有窗口10。将用完的油漆桶水平放入托架7的凹槽中，之后滑块驱动机构驱动滑块14向左侧移动，尖头9会插入油漆桶的桶盖处，从而实现对油漆桶的刺破，之后滑块14继续移动，滑块14与底板6之间间距变小，从而将油漆桶压扁，油漆桶压扁时，其内部残留的油漆桶盖尖头9刺破位置流出，经窗口10落下，最终通过箱体2底部的排液孔3排出。油漆桶压扁后，滑块驱动机构驱动滑块14向右侧运动，滑块14与底板6之间间距增大，此时即可将压扁后的油漆桶取出。操作方便简单，油漆桶压扁后降低了占地面积，提高了车间内的空地率。进一步的，滑块驱动机构为水平安装于箱体2右侧端的油缸5，箱体2上设置有通孔12，油缸5与圆孔13相同轴设置，油缸5的活塞杆穿过圆孔13后固定于滑块14上。油缸5的活塞杆向外伸出，其推动滑块14向左侧移动，从而滑块14将油漆桶挤压，油缸5的活塞杆向内缩回，其驱动滑块14在导套8的圆孔13中向右侧运动，从而可以方便将压扁后的油漆桶取出。优选的，还包括设置于机架1中且位于排液孔3正下方的接液盘4。油漆桶挤压时从窗口10中落入到箱体2中的油漆从排液孔3中流入到接液盘4中，当接液盘4中油漆存满后可以将接液盘4取出进行处理，防止油漆四处流淌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆桶压扁机，其特征在于，包括：/n机架（1），其上端安装有箱体（2），所述箱体（2）上端开口，四周密闭，箱体（2）的底部设置有排液孔（3）；/n导套（8），设置于箱体（2）内，且其固定于箱体（2）右侧端的内壁上，导套（8）内沿水平方向设置有圆孔（13）；/n滑块（14），滑动插装于导套（8）的圆孔（13）中，所述机架（1）上设置有滑块驱动机构，滑块驱动机构驱动滑块（14）沿圆孔（13）的轴向左右运动，所述滑块（14）的内侧端沿轴向设置有尖头（9）；以及/n底板（6），安装于箱体（2）的左侧端，底板（6）与导套（8）之间设置有托架（7），所述托架（7）内设置有横截面为半圆形的凹槽（11），所述半圆形凹槽（11）的半径与油漆桶的半径相匹配，所述托架（7）的底部且位于托架（7）与底板（6）的连接部位设置有窗口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆桶压扁机，其特征在于，包括：
机架（1），其上端安装有箱体（2），所述箱体（2）上端开口，四周密闭，箱体（2）的底部设置有排液孔（3）；
导套（8），设置于箱体（2）内，且其固定于箱体（2）右侧端的内壁上，导套（8）内沿水平方向设置有圆孔（13）；
滑块（14），滑动插装于导套（8）的圆孔（13）中，所述机架（1）上设置有滑块驱动机构，滑块驱动机构驱动滑块（14）沿圆孔（13）的轴向左右运动，所述滑块（14）的内侧端沿轴向设置有尖头（9）；以及
底板（6），安装于箱体（2）的左侧端，底板（6）与导套（8）之间设置有托架（7），所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富盛，白长宇，李坤，范宗永，张强，张梓豪，尹若红，
申请(专利权)人：山东方大杭萧钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37