一种陶瓷碗坯自动除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷碗坯自动除尘装置，包括L形支座，所述L形支座的上方设置有变频电机，所述变频电机的右侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有链条，所述链条的内部且位于主动齿轮的上方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有旋转杆，所述旋转杆贯穿L形支座延伸至L形支座的右侧所述旋转杆的右侧固定有转盘，所述转盘靠近L形支座的一侧靠外侧固定有连接柱，本实用新型专利技术通过设置安装板、安装块、螺栓、连接杆、卡接块、转轴、固定杆、通孔、定位槽和螺纹槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了布条便于拆卸的功能，进而便于对其定期进行清洗或更换，有效保证了除尘效率，属于陶瓷制作设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷碗坯自动除尘装置
本技术属于陶瓷制作设备
，具体涉及一种陶瓷碗坯自动除尘装置。
技术介绍
陶瓷碗生产过程中，原料坯泥压制成型后需在坯体表面均匀涂上釉料层再进行浇制才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需要进行坯体表面的清洁处理，以去除坯体表面的灰尘，此时，需要使用到陶瓷碗坯自动除尘装置，但是，现有的陶瓷碗坯自动除尘装置仍然存在一些缺陷。现有技术的陶瓷碗坯自动除尘装置（参考案件为：CN201520491870.3）存在以下问题：1、现有的陶瓷碗坯自动除尘装置的布条不便于拆卸，进而不便于定期清洗，长期使用后，除尘效果不好，影响装置的除尘效率；2、现有的陶瓷碗坯自动除尘装置的立式转盘没有限位装置，同时，悬架没有完善的支撑减震装置，在工作时，较为不稳定，可能会对相关结构造成损坏，带来不必要的经济损失。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷碗坯自动除尘装置，具有布条便于拆卸，便于定期进行清洗或者更换，保证除尘的效率，以及转盘具有完善的限位装置、悬架具有完善的支撑减震装置，在工作时，可有效确保转盘以及悬架的稳定，避免对相关结构造成损坏，减少不必要的经济损失的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷碗坯自动除尘装置，包括L形支座，所述L形支座的上方设置有变频电机，所述变频电机的右侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有链条，所述链条的内部且位于主动齿轮的上方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有旋转杆，所述旋转杆贯穿L形支座延伸至L形支座的右侧所述旋转杆的右侧固定有转盘，所述转盘靠近L形支座的一侧靠外侧固定有连接柱，所述连接柱远离转盘的一侧固定有限位旋转柱，所述L形支座的内部且对应限位旋转柱的位置处开设有限位旋转槽，所述限位旋转槽通过滚珠与限位旋转槽滚动连接，所述转盘的远离连接柱的一侧固定有四个悬架，四个所述悬架沿圆周均匀分布，所述转盘的右侧中间位置处固定有支撑柱，所述支撑柱和悬架之间通过支撑杆连接，所述悬架的上方靠右侧放置有微型马达，所述微型马达的下方固定有连接杆，所述连接杆的外侧设置有扇叶，所述连接杆的下方设置有安装板，所述安装板的内部且对应连接杆的位置处开设有定位槽，所述安装板的上方且位于连接杆四周的位置处均匀固定有四个安装块，所述安装块的内部设置有固定杆，所述固定杆通过转轴和安装块转动连接，所述固定杆靠近连接杆的位置处固定有卡接块，所述连接杆的内部且对应卡接块的位置处开设有卡接槽，所述固定杆、卡接块和连接杆之间通过螺栓固定连接，所述连接杆的内部且对应螺栓的位置处开设有螺纹槽，所述安装板的内部均匀开设有若干个通孔，所述安装板的下方固定有若干个布条，四个所述悬架的下方设置有输送架。优选的，所述支撑柱包括支撑柱本体和减震装置，所述支撑柱本体的外侧设置有减震装置。优选的，所述减震装置包括外减震半球、外减震垫、泡沫填充物、内减震半球和内减震垫，所述外减震垫的内侧均匀固定有若干个外减震半球，所述外减震半球远离外减震垫的一侧设置有内减震半球，所述内减震半球和外减震半球之间填充有泡沫填充物，若干个所述内减震半球远离外减震垫的一侧固定有内减震垫。优选的，所述支撑杆包括支撑杆本体和第一减震装置，所述第一减震装置的结构设置减震装置的结构设置相同。优选的，所述微型马达靠近连接杆的一侧设置有连接轴，所述连接轴贯穿悬架延伸至悬架的下方，所述悬架和连接杆之间通过联轴器连接。优选的，所述固定杆和卡接块的内部且对应螺栓的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔和螺纹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述螺栓的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置安装板、安装块、螺栓、连接杆、卡接块、转轴、固定杆、通孔、定位槽和螺纹槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了布条便于拆卸的功能，进而便于对其定期进行清洗或更换，有效保证了除尘效率。2、本技术通过设置支撑杆、支撑柱、支撑柱本体、包括外减震半球、外减震垫、泡沫填充物、内减震半球和内减震垫的减震装置、限位旋转槽、限位旋转柱、连接柱以及滚珠等结构，在这些结构的相互配合下，实现了转盘具有完善的限位装置、悬架具有完善的支撑减震装置，在工作时，可有效确保转盘以及悬架的稳定的功能，避免对相关结构造成损坏，减少不必要的经济损失。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；图3为本技术的图1A处剖面的结构示意图；图4为本技术的图1B处剖面的结构示意图；图5为本技术的减震装置剖面的结构示意图；图中：1、L形支座；2、变频电机；3、主动齿轮；4、链条；5、输送架；6、布条；7、悬架；8、支撑杆；9、支撑柱；91、支撑柱本体；92、减震装置；921、外减震半球；922、外减震垫；923、泡沫填充物；924、内减震半球；925、内减震垫；10、扇叶；11、微型马达；12、安装板；13、安装块；14、螺栓；15、连接杆；16、卡接块；17、转轴；18、固定杆；19、通孔；20、定位槽；21、螺纹槽；22、限位旋转槽；23、限位旋转柱；24、转盘；25、连接柱；26、滚珠；27、旋转杆；28、从动齿轮；29、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷碗坯自动除尘装置，包括L形支座1，L形支座1的上方设置有变频电机2，变频电机2的右侧设置有主动齿轮3，主动齿轮3的外侧啮合有链条4，链条4的内部且位于主动齿轮3的上方啮合有从动齿轮28，从动齿轮28的内部固定有旋转杆27，旋转杆27贯穿L形支座1延伸至L形支座1的右侧旋转杆27的右侧固定有转盘24，转盘24靠近L形支座1的一侧靠外侧固定有连接柱25，连接柱25远离转盘24的一侧固定有限位旋转柱23，L形支座1的内部且对应限位旋转柱23的位置处开设有限位旋转槽22，限位旋转槽22通过滚珠26与限位旋转槽22滚动连接，转盘24的远离连接柱25的一侧固定有四个悬架7，四个悬架7沿圆周均匀分布，转盘24的右侧中间位置处固定有支撑柱9，支撑柱9和悬架7之间通过支撑杆8连接，悬架7的上方靠右侧放置有微型马达11，微型马达11的下方固定有连接杆15，连接杆15的外侧设置有扇叶10，连接杆15的下方设置有安装板12，安装板12的内部且对应连接杆15的位置处开设有定位槽20，安装板12的上方且位于连接杆15四周的位置处均匀固定有四个安装块13，安装块13的内部设置有固定杆18，固定杆18通过转轴17和安装块13转动连接，固定杆18靠近连接杆15的位置处固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷碗坯自动除尘装置，包括L形支座（1），其特征在于：所述L形支座（1）的上方设置有变频电机（2），所述变频电机（2）的右侧设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的外侧啮合有链条（4），所述链条（4）的内部且位于主动齿轮（3）的上方啮合有从动齿轮（28），所述从动齿轮（28）的内部固定有旋转杆（27），所述旋转杆（27）贯穿L形支座（1）延伸至L形支座（1）的右侧所述旋转杆（27）的右侧固定有转盘（24），所述转盘（24）靠近L形支座（1）的一侧靠外侧固定有连接柱（25），所述连接柱（25）远离转盘（24）的一侧固定有限位旋转柱（23），所述L形支座（1）的内部且对应限位旋转柱（23）的位置处开设有限位旋转槽（22），所述限位旋转槽（22）通过滚珠（26）与限位旋转槽（22）滚动连接，所述转盘（24）的远离连接柱（25）的一侧固定有四个悬架（7），四个所述悬架（7）沿圆周均匀分布，所述转盘（24）的右侧中间位置处固定有支撑柱（9），所述支撑柱（9）和悬架（7）之间通过支撑杆（8）连接，所述悬架（7）的上方靠右侧放置有微型马达（11），所述微型马达（11）的下方固定有连接杆（15），所述连接杆（15）的外侧设置有扇叶（10），所述连接杆（15）的下方设置有安装板（12），所述安装板（12）的内部且对应连接杆（15）的位置处开设有定位槽（20），所述安装板（12）的上方且位于连接杆（15）四周的位置处均匀固定有四个安装块（13），所述安装块（13）的内部设置有固定杆（18），所述固定杆（18）通过转轴（17）和安装块（13）转动连接，所述固定杆（18）靠近连接杆（15）的位置处固定有卡接块（16），所述连接杆（15）的内部且对应卡接块（16）的位置处开设有卡接槽（29），所述固定杆（18）、卡接块（16）和连接杆（15）之间通过螺栓（14）固定连接，所述连接杆（15）的内部且对应螺栓（14）的位置处开设有螺纹槽（21），所述安装板（12）的内部均匀开设有若干个通孔（19），所述安装板（12）的下方固定有若干个布条（6），四个所述悬架（7）的下方设置有输送架（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗坯自动除尘装置，包括L形支座（1），其特征在于：所述L形支座（1）的上方设置有变频电机（2），所述变频电机（2）的右侧设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的外侧啮合有链条（4），所述链条（4）的内部且位于主动齿轮（3）的上方啮合有从动齿轮（28），所述从动齿轮（28）的内部固定有旋转杆（27），所述旋转杆（27）贯穿L形支座（1）延伸至L形支座（1）的右侧所述旋转杆（27）的右侧固定有转盘（24），所述转盘（24）靠近L形支座（1）的一侧靠外侧固定有连接柱（25），所述连接柱（25）远离转盘（24）的一侧固定有限位旋转柱（23），所述L形支座（1）的内部且对应限位旋转柱（23）的位置处开设有限位旋转槽（22），所述限位旋转槽（22）通过滚珠（26）与限位旋转槽（22）滚动连接，所述转盘（24）的远离连接柱（25）的一侧固定有四个悬架（7），四个所述悬架（7）沿圆周均匀分布，所述转盘（24）的右侧中间位置处固定有支撑柱（9），所述支撑柱（9）和悬架（7）之间通过支撑杆（8）连接，所述悬架（7）的上方靠右侧放置有微型马达（11），所述微型马达（11）的下方固定有连接杆（15），所述连接杆（15）的外侧设置有扇叶（10），所述连接杆（15）的下方设置有安装板（12），所述安装板（12）的内部且对应连接杆（15）的位置处开设有定位槽（20），所述安装板（12）的上方且位于连接杆（15）四周的位置处均匀固定有四个安装块（13），所述安装块（13）的内部设置有固定杆（18），所述固定杆（18）通过转轴（17）和安装块（13）转动连接，所述固定杆（18）靠近连接杆（15）的位置处固定有卡接块（16），所述连接杆（15）的内部且对应卡接块（16）的位置处开设有卡接槽（29），所述固定杆（18）、卡接块（16）和连接杆（15）之间通过螺栓（14）固定连接，所述连接杆（15）的内部且对应螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：醴陵市泰宇瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43