一种天窗排水管高速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天窗排水管高速切割装置，其技术方案要点是，一种天窗排水管高速切割装置，包括机台，机台设有用于切割天窗排水管的切割组件和驱使切割组件滑移的滑动组件；切割组件包括安装板，安装板与机台滑移连接，安装板上安装有刀座和驱使刀座转动的电机，电机与安装板固定连接，刀座上固定连接有用于切割天窗排水管的切割刀片；滑动组件包括导轨和滑动连接于导轨的承接台，导轨固定连接于机台，承接台与安装板固定连接，工作人员打开电机开关，转动杆转动，带动刀座转动一周，刀座上的切割刀片转动切割管体，切割刀片完成切割后快速回到初始位置，避免了切割刀片因复位过慢，使管口因受到切割刀片的挤压发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗排水管高速切割装置
本技术涉及排水管切割装置领域，更具体地说，它涉及一种天窗排水管高速切割装置。
技术介绍
目前，随着汽车市场个性化需求的增加，消费者对汽车产品售后服务的关注度甚至超过了产品本身，整车设计质量及供应商分零部件质量对占领市场起着决定性的作用。天窗排水管是一种主要用于汽车天窗排水的装置，天窗排水管的材质一般为塑料排水管，天窗排水管加工出厂前都有一个切割加工的过程。现有技术中，公开号为CN202726974U公开了一种多功能套管切割装置，包括工作台、冲切气缸、切刀、导向框、定位板；所述冲切气缸安装在工作台上，且位于工作台台面上方，其动力臂竖直朝下；所述切刀安装在冲切气缸动力臂的下端，其刃部朝向下方；所述工作台上设有一能供切刀出入的冲切槽，该冲切槽的槽口朝上；将多根绝缘套管管料置于工作台台面，并贴着工作台台面从前至后依次，穿过导向框，再从冲切槽正上方穿过，使各管料的后端抵住定位板的前板面，然后控制冲切气缸的动力臂做一次伸缩行程，切刀即在冲切气缸动力臂的带动下，出入冲切槽一次，在冲切槽处从每根管料上切割下一段绝缘套管，所切割下的绝缘套管的长度即为定位板与冲切槽之间的间距，一次剖切完毕后，向后推动各管料，使各管料的后端（即切口处）再度抵住定位板的前板面，即可开始下一冲切作业。然而，冲切气缸驱动切刀下压，切割完毕后切刀进行复位，在复位过程中，管道处于向后推动的状态，由于冲切气缸的驱动力有限，切刀在复位过程中会在切口处短暂停留，对处于移动状态的管材的管口进行挤压，导致管口发生变形。r>
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种天窗排水管高速切割装置，该切割装置切割完成后，切割刀片能够快速回到初始位置，从而避免因切割刀片复位过慢而导致的管口挤压，进而避免管体发生变形。本技术采用的技术方案是这样实现的：一种天窗排水管高速切割装置，包括机台，所述机台设有用于切割天窗排水管的切割组件和驱使所述切割组件滑移的滑动组件；所述切割组件包括安装板，所述安装板与所述机台滑移连接，所述安装板上安装有刀座和驱使所述刀座转动的电机，所述电机与所述安装板固定连接，所述刀座上固定连接有用于切割天窗排水管的切割刀片；所述滑动组件包括导轨和滑动连接于所述导轨的承接台，所述导轨固定连接于所述机台，所述承接台与所述安装板固定连接。通过采用上述的技术方案，工作人员打开电机开关，运行电机，输出轴转动并带动刀座转动一周，刀座上的切割刀片转动切割管体，切割刀片完成切割后快速回到初始位置，避免了切割刀片因复位过慢，使管口因受到切割刀片的挤压发生变形；滑动组件能够驱使切割组件滑移，根据切割需求改变切割组件的位置。作为本技术的进一步改进，所述刀座上固定设置有转动杆，所述转动杆与所述电机的输出轴同轴固定连接。通过采用上述的技术方案，运行电机后，电机上的输出轴转动，带动与输出轴固定连接的转动杆转动，进而驱使刀座进行转动，以使刀座上的切割刀片能够对天窗排水管进行切割。作为本技术的进一步改进，所述导轨两端均固定设有限位块，所述承接台在两个限位块之间滑动。通过采用上述的技术方案，承接台在导轨上滑移，当承接台滑动到导轨两端时会与限位块抵接，进而防止承接台从导轨脱离。作为本技术的进一步改进，所述导轨上固定设有滑杆，所述承接台底面设有滑动块，所述滑动块设有与所述滑杆滑动连接的滑槽，所述滑槽内壁设有滚珠，所述滚珠与所述滑槽内壁抵触所述滚珠与所述滑杆的外圆面抵触以滚动连接。通过采用上述的技术方案，滑动块与在滑杆上滑动时，滚珠通过滚动摩擦代替滑动摩擦以减少滑动块与滑杆之间的摩擦力。作为本技术的进一步改进，所述承接台一侧边沿竖直方向插设有螺杆，所述螺杆与所述承接台螺纹连接，所述螺杆的端部固定设有用于与所述机台抵触的橡胶座。通过采用上述的技术方案，由于承接台与导轨相对滑移连接，承接台在工作过程中可能会出现滑动，通过转动螺杆以使橡胶座抵压机台，从而使得橡胶座与机台之间存在摩擦力，且该摩擦力大于承接台在导轨长度方向所受到的其他的力，因此防止了承接台在工作过程中出现滑动。作为本技术的进一步改进，所述安装板固定设有防护罩，所述防护罩包括与所述安装板固定连接的环形板，所述安装板封闭所述环形板的一侧开口，所述环形板的另一侧开口铰接有用于盖合所述环形板另一侧开口的面盖，所述面盖固定设有用于启闭所述面盖的把手。通过采用上述的技术方案，防护罩的设置阻隔了工作人员与切割刀片的接触，从而避免了工作人员与切割刀片直接接触的而受伤；在机器不运作时，工作人员能打开面盖对切割装置进行检查维修。作为本技术的进一步改进，所述面盖呈透明设置。通过采用上述的技术方案，有利于工作人员通过面盖观察切割装置的切割效果。作为本技术的进一步改进，所述面盖固定设有供天窗排水管穿出的第二管套，所述第二管套位于所述把手一侧。通过采用上述的技术方案，完成加工的天窗排水管被后方的天窗排水管推动，从第二管套中穿出，第二管套在天窗排水管穿出时起到导向的作用。作为本技术的进一步改进，所述安装板上固定设有供天窗排水管插入的第一管套，所述第一管套位于所述转动杆一侧，所述第一管套与所述第二管套中轴线重合。通过采用上述的技术方案，未加工过的天窗排水管通过第一管套穿入到切割装置进行切割加工，第一管套在天窗排水管穿入时起到导向的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：工作人员将天窗排水管插入到第一管套后，天窗排水管从第二管套穿出；打开电机开关，转动杆转动，并带动刀座转动一周，刀座上的切割刀片转动切割管体，切割刀片完成切割后快速回到初始位置，避免了切割刀片因复位过慢，使管口因受到切割刀片的按压发生变形，同时，也提高了切割效率。附图说明图1是本技术实施例面盖闭合时的结构示意图；图2是本技术实施例面盖打开时的结构示意图；图3是图2中的A部分的放大示意图；图4是本技术实施例的局部爆炸图。图中：1、机台；2、切割组件；3、滑动组件；21、安装板；22、电机；23、刀座；24、切割刀片；211、穿孔；3a、导轨；3b、承接台；4、限位块；5、滑杆；6、滑动块；6a、滑槽；6b、滚珠；7、安装块；7a、螺杆；7b、橡胶座；8、连接部；9、转动杆；10、套筒；101、法兰盘；11、导向块；12、防护罩；12a、环形板；12b、面盖；13、第一管套；14、第二管套；15、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，一种天窗排水管高速切割装置，包括呈长方体设置的机台1、用于切割天窗排水管的切割组件2以及驱使切割组件2滑动的滑动组件3。滑动组件3位于机台1上端面，滑动组件3包括两个固定连接于机台1的导轨3a和滑动设置于导轨3a的承接台3b。两个导轨3a均与机台1固定连接，两个导轨3a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天窗排水管高速切割装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)设有用于切割天窗排水管的切割组件(2)和驱使所述切割组件(2)滑移的滑动组件(3)；/n所述切割组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)与所述机台(1)滑移连接，所述安装板(21)上安装有刀座(23)和驱使所述刀座(23)转动的电机(22)，所述电机(22)与所述安装板(21)固定连接，所述刀座(23)上固定连接有用于切割天窗排水管的切割刀片(24)；/n所述滑动组件(3)包括导轨(3a)和滑动连接于所述导轨(3a)的承接台（3b），所述导轨(3a)固定连接于所述机台(1)，所述承接台（3b）与所述安装板(21)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天窗排水管高速切割装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)设有用于切割天窗排水管的切割组件(2)和驱使所述切割组件(2)滑移的滑动组件(3)；
所述切割组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)与所述机台(1)滑移连接，所述安装板(21)上安装有刀座(23)和驱使所述刀座(23)转动的电机(22)，所述电机(22)与所述安装板(21)固定连接，所述刀座(23)上固定连接有用于切割天窗排水管的切割刀片(24)；
所述滑动组件(3)包括导轨(3a)和滑动连接于所述导轨(3a)的承接台（3b），所述导轨(3a)固定连接于所述机台(1)，所述承接台（3b）与所述安装板(21)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种天窗排水管高速切割装置，其特征在于：所述刀座(23)上固定设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)与所述电机(22)的输出轴同轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种天窗排水管高速切割装置，其特征在于：所述导轨(3a)两端均固定设有限位块(4)，所述承接台（3b）在两个限位块(4)之间滑动。


4.根据权利要求1所述的一种天窗排水管高速切割装置，其特征在于：所述导轨(3a)上固定设有滑杆(5)，所述承接台(3b)底面设有滑动块(6)，所述滑动块(6)设有与所述滑杆(5)滑动连接的滑槽(6a)，所述滑槽(6a)内壁设有滚珠(6b)，所述滚珠(6b)与所述滑槽(6a)内壁抵触，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全坤，杨美军，何峰，吴启义，
申请(专利权)人：东莞市凯菲特精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44