一种机械加工用管材除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用管材除锈装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一除锈机构，所述第一除锈机构包括泵机和储剂箱，所述储剂箱固定连接于箱体顶部的左侧，所述泵机固定安装于箱体左侧的下端，所述泵机的进剂端通过管道与储剂箱左侧的底部连通，所述泵机的出剂端通过管道连通有输剂管，所述输剂管的表面开设有出剂口，所述箱体内腔的上端设置有第二除锈机构。本实用新型专利技术设置了第一除锈机构、第二除锈机构、第二电动推杆和钢刷板，起到了可有效的提高除锈的效果，不仅除锈效率高，而且减少材料以及能源的损耗，同时省时省力，先将管材插至第一卡框内，随后利用第三电动推杆推动第二卡框将管材的另一端卡紧。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管材除锈装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用管材除锈装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在管材加工后并长时间的存放会使其表面出现锈层这时便需要对其进行除锈；但现有的除锈装置除锈效果差，传统除锈方式有两种，喷射除锈剂进行除锈，另外一种直接进行抛光打磨，前者效率低效果不理想，后者耗能以及耗材较多，不仅除锈不理想，而且降低了工作效率，同时耗费较多的时间，为此，我们提出一种机械加工用管材除锈装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用管材除锈装置，具备除锈效果好的优点，解决了现有的除锈装置除锈效果差，传统除锈方式有两种，喷射除锈剂进行除锈，另外一种直接进行抛光打磨，前者效率低效果不理想，后者耗能以及耗材较多，不仅除锈不理想，而且降低了工作效率，同时耗费较多时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用管材除锈装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一除锈机构，所述第一除锈机构包括泵机和储剂箱，所述储剂箱固定连接于箱体顶部的左侧，所述泵机固定安装于箱体左侧的下端，所述泵机的进剂端通过管道与储剂箱左侧的底部连通，所述泵机的出剂端通过管道连通有输剂管，所述输剂管的表面开设有出剂口，所述箱体内腔的上端设置有第二除锈机构，所述第二除锈机构包括第一步进电机，所述第一步进电机固定安装于箱体右侧的顶部，所述第一步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板内侧的底部固定安装有打磨板，所述箱体右侧的下端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第一卡框，所述箱体内腔左侧的下端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右侧活动连接有第二卡框。优选的，所述螺纹杆远离第一步进电机输出端的一端通过轴承与箱体内腔左侧的上端活动连接，所述第三电动推杆与第二卡框之间通过轴承活动连接。优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有第二滑块，所述箱体内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块的顶部滑动连接于第二滑槽的内腔。优选的，所述箱体内腔底部的两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有收集箱。优选的，所述箱体内腔背面的两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的前端固定连接有钢刷板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了第一除锈机构、第二除锈机构、第二电动推杆和钢刷板，起到了可有效的提高除锈的效果，不仅除锈效率高，而且减少材料以及能源的损耗，同时省时省力，先将管材插至第一卡框内，随后利用第三电动推杆推动第二卡框将管材的另一端卡紧，这时利用第二步进电机带动其进行转动，然后利用泵机将除锈剂抽至输剂管且由出剂口喷出，随后利用第二电动推杆推动钢刷板向前移动，使钢刷板的前端与管材接触，并将表面的锈皮刮下，随后利用第一电动推杆带动连接板向下移动，可使打磨板与管材接触，这时利用其转动的力，可用于对其进行除锈，解决了现有的除锈装置除锈效果差，传统除锈方式有两种，喷射除锈剂进行除锈，另外一种直接进行抛光打磨，前者效率低效果不理想，后者耗能以及耗材较多，不仅除锈不理想，而且降低了工作效率，同时耗费较多时间的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一除锈机构结构示意图；图3为本技术第二除锈机构结构示意图；图4为本技术局部侧视结构示意图；图5为本技术局部俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、第一除锈机构；21、泵机；22、储剂箱；23、输剂管；24、出剂口；3、第二除锈机构；31、第一步进电机；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、第一电动推杆；35、连接板；36、打磨板；4、第二电动推杆；5、钢刷板；6、第二步进电机；7、第一卡框；8、第三电动推杆；9、第二卡框；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、收集箱；13、第二滑块；14、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种机械加工用管材除锈装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两端均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的顶部固定连接有收集箱12，箱体1内腔背面的两端均固定安装有第二电动推杆4，第二电动推杆4的前端固定连接有钢刷板5，起到了可有效的提高除锈的效果，不仅除锈效率高，而且减少材料以及能源的损耗，同时省时省力，解决了现有的除锈装置除锈效果差，传统除锈方式有两种，喷射除锈剂进行除锈，另外一种直接进行抛光打磨，前者效率低效果不理想，后者耗能以及耗材较多，不仅除锈不理想，而且降低了工作效率，同时耗费较多时间的问题，箱体1的顶部设置有第一除锈机构2，第一除锈机构2包括泵机21和储剂箱22，储剂箱22固定连接于箱体1顶部的左侧，泵机21固定安装于箱体1左侧的下端，泵机21的进剂端通过管道与储剂箱22左侧的底部连通，泵机21的出剂端通过管道连通有输剂管23，输剂管23的表面开设有出剂口24，箱体1内腔的上端设置有第二除锈机构3，第二除锈机构3包括第一步进电机31，第一步进电机31固定安装于箱体1右侧的顶部，第一步进电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32远离第一步进电机31输出端的一端通过轴承与箱体1内腔左侧的上端活动连接，第三电动推杆8与第二卡框9之间通过轴承活动连接，螺纹杆32的外侧螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的顶部固定连接有第二滑块13，箱体1内腔的顶部开设有第二滑槽14，第二滑块13的顶部滑动连接于第二滑槽14的内腔，螺纹套33的底部固定安装有第一电动推杆34，第一电动推杆34的底部固定连接有连接板35，连接板35内侧的底部固定安装有打磨板36，箱体1右侧的下端固定安装有第二步进电机6，第二步进电机6的输出端固定连接有第一卡框7，箱体1内腔左侧的下端固定安装有第三电动推杆8，第三电动推杆8的右侧活动连接有第二卡框9。使用时，先将管材插至第一卡框7内，随后利用第三电动推杆8推动第二卡框9将管材的另一端卡紧，这时利用外置控制器启动第二步进电机6，利用第二步进电机6带动其进行转动，转动的同时利用外置控制器启动泵机21，利用泵机21将储剂箱22内的除锈剂抽至输剂管23，且由出剂口24喷向管材，随后利用外置控制器启动第二电动推杆4，利用第二电动推杆4推动钢刷板5向前移动，使钢刷板5的前端与管材接触，并将表面的锈皮刮下，随后收回，这时利用外置控制器启动第一步进电机31，利用第一步进电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用管材除锈装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有第一除锈机构（2），所述第一除锈机构（2）包括泵机（21）和储剂箱（22），所述储剂箱（22）固定连接于箱体（1）顶部的左侧，所述泵机（21）固定安装于箱体（1）左侧的下端，所述泵机（21）的进剂端通过管道与储剂箱（22）左侧的底部连通，所述泵机（21）的出剂端通过管道连通有输剂管（23），所述输剂管（23）的表面开设有出剂口（24），所述箱体（1）内腔的上端设置有第二除锈机构（3），所述第二除锈机构（3）包括第一步进电机（31），所述第一步进电机（31）固定安装于箱体（1）右侧的顶部，所述第一步进电机（31）的输出端固定连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外侧螺纹连接有螺纹套（33），所述螺纹套（33）的底部固定安装有第一电动推杆（34），所述第一电动推杆（34）的底部固定连接有连接板（35），所述连接板（35）内侧的底部固定安装有打磨板（36），所述箱体（1）右侧的下端固定安装有第二步进电机（6），所述第二步进电机（6）的输出端固定连接有第一卡框（7），所述箱体（1）内腔左侧的下端固定安装有第三电动推杆（8），所述第三电动推杆（8）的右侧活动连接有第二卡框（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管材除锈装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有第一除锈机构（2），所述第一除锈机构（2）包括泵机（21）和储剂箱（22），所述储剂箱（22）固定连接于箱体（1）顶部的左侧，所述泵机（21）固定安装于箱体（1）左侧的下端，所述泵机（21）的进剂端通过管道与储剂箱（22）左侧的底部连通，所述泵机（21）的出剂端通过管道连通有输剂管（23），所述输剂管（23）的表面开设有出剂口（24），所述箱体（1）内腔的上端设置有第二除锈机构（3），所述第二除锈机构（3）包括第一步进电机（31），所述第一步进电机（31）固定安装于箱体（1）右侧的顶部，所述第一步进电机（31）的输出端固定连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外侧螺纹连接有螺纹套（33），所述螺纹套（33）的底部固定安装有第一电动推杆（34），所述第一电动推杆（34）的底部固定连接有连接板（35），所述连接板（35）内侧的底部固定安装有打磨板（36），所述箱体（1）右侧的下端固定安装有第二步进电机（6），所述第二步进电机（6）的输出端固定连接有第一卡框（7），所述箱体（1）内腔左侧的下端固定安装有第三电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑，
申请(专利权)人：盘锦图博可特派普涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21