本实用新型专利技术公开了一种机床刀具表面修磨设备,包括骨架,所述骨架包括C型架和延伸座,所述延伸座设置在C型架的一侧下方,所述C型架的后侧固定有竖挡板,且C型架的前侧安装有透明挡板,所述C型架靠近上方的位置安装有可升降砂轮,所述延伸座的上表面设置有往复台,所述往复台包括台体,所述台体的上表面开设有凹槽,本实用新型专利技术设置了往复台,往复台上的夹具可以将刀具位置锁定,并且在往复台可往复运动,以便于砂轮给刀具的不同位置进行打磨,避免了人手持刀具在砂轮上移动进行打磨带来的危险,打磨也较为方便,本实用新型专利技术设置了可升降砂轮,可升降砂轮可根据刀具的厚度调整砂轮的高度,以使得本装置可适应不同厚度的刀具。
【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具表面修磨设备
本技术涉及机床
,具体是一种机床刀具表面修磨设备。
技术介绍
机床道具在使用过程中连续加工,会被不断的磨损,而这种被磨损的刀具一般可进行修磨,修磨后可重新投入使用,现有的修磨方式一般为工人手持刀具在砂轮上打磨,这种方式需要人在砂轮上来回的移动刀具,危险度较高,也不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床刀具表面修磨设备,以解决现有技术中的打磨方式为工人手持刀具在砂轮上打磨,并且需要人在砂轮上来回的移动刀具,危险度较高,也不方便操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床刀具表面修磨设备,包括骨架,所述骨架包括C型架和延伸座,所述延伸座设置在C型架的一侧下方,所述C型架的后侧固定有竖挡板,且C型架的前侧安装有透明挡板,所述C型架靠近上方的位置安装有可升降砂轮,所述延伸座的上表面设置有往复台,所述往复台包括台体,所述台体的上表面开设有凹槽,所述凹槽的两侧均设置有夹具,所述往复台远离C型架的一侧设置有推拉装置。优选的,所述可升降砂轮包括液压缸,液压缸安装在C型架的上表面,液压缸的推杆下端穿过C型架的上表面,液压缸的下端安装有电机,且电机的动力输出端固定有转轴,且转轴远离电机的一端固定有砂轮。优选的,所述透明挡板包括合金边框,合金边框的上端面通过铰链安装在C型架的前方,合金边框的中部固定有玻璃板,且玻璃板的前表面下方固定有拉手。优选的,所述夹具包括第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹连接在凹槽的两侧,第一螺纹杆位于台体内部的一端通过轴承连接有压板,且第一螺纹杆位于台体外部的一端固定有第一旋盘。优选的,所述推拉装置包括固定台,固定台上螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆靠近往复台的一端与往复台之间通过轴承转动连接,且第二螺纹杆远离往复台的一端固定有第二旋盘。优选的,所述台体的上方安装有冷却液喷射装置,所述凹槽的内部开设有密集的废液孔,所述台体的下方后侧设置有排污孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了往复台,往复台上的夹具可以将刀具位置锁定,并且在往复台可往复运动,以便于砂轮给刀具的不同位置进行打磨,避免了人手持刀具在砂轮上移动进行打磨带来的危险,打磨也较为方便;2、本技术设置了可升降砂轮,可升降砂轮可根据刀具的厚度调整砂轮的高度,以使得本装置可适应不同厚度的刀具;3、本技术设置了透明挡板和竖挡板,竖挡板和透明挡板可避免修磨时废屑飞溅,并且可透过透明挡板观察修磨情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术未安装透明挡板的结构示意图;图3为本技术可升降砂轮的分解图;图4为本技术往复台与推拉装的结构示意图;图5为图4的A区放大图;图6为本技术透明挡板的结构示意图。图中:1、竖挡板;2、骨架;21、C型架;22、延伸座;3、可升降砂轮;31、液压缸;32、电机;33、砂轮;4、废液孔;5、透明挡板;51、合金边框;52、拉手;53、玻璃板;6、冷却液喷射装置;7、往复台;71、台体;72、夹具;721、压板;722、第一螺纹杆;723、第一旋盘;73、凹槽;8、推拉装置;81、固定台;82、第二螺纹杆;83、第二旋盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,本技术实施例中,一种机床刀具表面修磨设备,包括起到支撑零部件作用的骨架2、安装在骨架2上起到打磨作用的可升降砂轮3、安装在骨架2上的用于形成密封空间的竖挡板1和透明挡板5、设置在骨架2上表面用以带动刀具往复运动的往复台7、设置在往复台7上方起到冷却作用的冷却液喷射装置6以及驱动往复台7往复运动的推拉装置8;结合图1和图2所示,骨架2包括C型架21和延伸座22,延伸座22设置在C型架21的一侧下方,C型架21的后侧固定有竖挡板1,竖挡板1可避免修磨刀具时产生的废屑从后方飞溅;参照图1和图6所示,C型架21的前侧安装有透明挡板5,透明挡板5可避免修磨刀具时产生的废屑从前方飞溅,透明挡板5包括合金边框51,合金边框51的上端面通过铰链安装在C型架21的前方,合金边框51的中部固定有玻璃板53,且玻璃板53的前表面下方固定有拉手52,透过玻璃板53可看到C型架21内部的情况,通过拉动拉手52可使得玻璃板53被打开,进而可操作维修C型架21内部零件;结合图2和图3所示,C型架21靠近上方的位置安装有可升降砂轮3,可升降砂轮3包括液压缸31,液压缸31安装在C型架21的上表面,液压缸31的推杆下端穿过C型架21的上表面,液压缸31的下端安装有电机32,且电机32的动力输出端固定有转轴,且转轴远离电机32的一端固定有砂轮33,液压缸31可推拉电机32,进而电机32可带动砂轮33升降,以便于适应不同厚度的刀具,砂轮33转动可对刀具进行打磨;结合图1和图4所示,延伸座22的上表面设置有往复台7,往复台7包括台体71,台体71的上表面开设有凹槽73,凹槽73的两侧均设置有夹具72,将刀具使用夹具72夹紧在凹槽73的内部,台体71可往复运动,台体71进入C型架21内部时,砂轮33可对刀具进行打磨,在往复台7的下表面两侧应当安装滑块,同时在骨架2上也应当设置滑槽,滑块可在滑槽的内部运行,以便于给往复台7的运行进行导向;结合图4和图5所示,夹具72包括第一螺纹杆722,第一螺纹杆722螺纹连接在凹槽73的两侧,第一螺纹杆722位于台体71内部的一端通过轴承连接有压板721,且第一螺纹杆722位于台体71外部的一端固定有第一旋盘723,将刀具置于两个压板721之间,转动第一旋盘723,使得两个压板721相互靠近进而将刀具夹紧即可;结合图1和图4所示,往复台7远离C型架21的一侧设置有推拉装置8,推拉装置8包括固定台81,固定台81上螺纹连接有第二螺纹杆82,第二螺纹杆82靠近往复台7的一端与往复台7之间通过轴承转动连接,且第二螺纹杆82远离往复台7的一端固定有第二旋盘83,转动第二旋盘83,可使得第二螺纹杆82与固定台81发生螺纹力,进而第二螺纹杆82可推拉往复台7;结合图1和图4所示,台体71的上方安装有冷却液喷射装置6,凹槽73的内部开设有密集的废液孔4,台体71的下方后侧设置有排污孔,冷却液喷射装置6应当包括软管、竖直的管道以及喷头,喷头可喷出冷却液,以给修磨的刀具降温,升温的冷却液可通过废液孔4和排污孔排出。本技术的工作原理及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床刀具表面修磨设备,包括骨架(2),其特征在于:所述骨架(2)包括C型架(21)和延伸座(22),所述延伸座(22)设置在C型架(21)的一侧下方,所述C型架(21)的后侧固定有竖挡板(1),且C型架(21)的前侧安装有透明挡板(5),所述C型架(21)靠近上方的位置安装有可升降砂轮(3),所述延伸座(22)的上表面设置有往复台(7),所述往复台(7)包括台体(71),所述台体(71)的上表面开设有凹槽(73),所述凹槽(73)的两侧均设置有夹具(72),所述往复台(7)远离C型架(21)的一侧设置有推拉装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床刀具表面修磨设备,包括骨架(2),其特征在于:所述骨架(2)包括C型架(21)和延伸座(22),所述延伸座(22)设置在C型架(21)的一侧下方,所述C型架(21)的后侧固定有竖挡板(1),且C型架(21)的前侧安装有透明挡板(5),所述C型架(21)靠近上方的位置安装有可升降砂轮(3),所述延伸座(22)的上表面设置有往复台(7),所述往复台(7)包括台体(71),所述台体(71)的上表面开设有凹槽(73),所述凹槽(73)的两侧均设置有夹具(72),所述往复台(7)远离C型架(21)的一侧设置有推拉装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具表面修磨设备,其特征在于:所述可升降砂轮(3)包括液压缸(31),液压缸(31)安装在C型架(21)的上表面,液压缸(31)的推杆下端穿过C型架(21)的上表面,液压缸(31)的下端安装有电机(32),且电机(32)的动力输出端固定有转轴,且转轴远离电机(32)的一端固定有砂轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种机床刀具表面修磨设备,其特征在于:所述透明挡板(5)包括合金边框(51),合金...
【专利技术属性】
技术研发人员:景军宏,
申请(专利权)人:苏州竣腾纳米科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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