一种工作台及其螺旋排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，公开了一种螺旋排渣装置，包括集渣台，所述集渣台内设有排渣槽，所述排渣槽内设有螺旋推杆，所述集渣台一侧设有竖直挡边，所述竖直挡边与排渣槽之间形成一集渣面，所述竖直挡边上设有一往复运动的扫渣块，所述扫渣块的前侧设有沿着排渣槽向后倾斜的前斜推面，所述前斜推面的底部与集渣面相贴合，所述前斜推面的底部宽度不小于集渣面的宽度。本实用新型专利技术能够实现将掉落在工作台侧面的碎屑的快速收集过程，处理方便，节省人力物力，清扫效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台及其螺旋排渣装置
本技术涉及机床加工
，特别是一种工作台及其螺旋排渣装置。
技术介绍
机床的工作台用于夹紧工件，刀具在工作台上对工件进行加工。工件在加工过程中，会产生众多的碎屑，当碎屑积聚过多是就会影响工件的持续加工过程。一般来说工作台的侧面会设有用于装载碎屑的碎屑槽，为了不影响后续工件的加工过程，工作人员在工件加工后将工作台上积聚的碎屑推至碎屑槽中收集，碎屑槽内的碎屑会越积越多，最后处理起来十分麻烦。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题之一，本技术提供了一种工作台及其螺旋排渣装置，以解决工作台上的碎屑问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋排渣装置，包括集渣台，所述集渣台内设有排渣槽，所述排渣槽内设有螺旋推杆，所述集渣台一侧设有竖直挡边，所述竖直挡边与排渣槽之间形成一集渣面，所述竖直挡边上设有一往复运动的扫渣块，所述扫渣块的前侧设有沿着排渣槽向后倾斜的前斜推面，所述前斜推面的底部与集渣面相贴合，所述前斜推面的底部宽度不小于集渣面的宽度。对于上述方案的进一步改进，所述扫渣块的后侧设有沿着排渣槽向前倾斜的后斜推面。对于上述方案的进一步改进，所述前斜推面和后斜推面底部设有与集渣面相贴合的毛边。对于上述方案的进一步改进，所述集渣台后侧设有后挡板，所述后挡板上设有旋转推板，所述旋转推板的旋转轴心设置在排渣槽上或排渣槽侧面，所述旋转推板的末边能够抵接在竖直挡边上。对于上述方案的进一步改进，所述螺旋推杆包括转轴和固接在转轴上的螺旋叶片。>对于上述方案的进一步改进，所述排渣槽相对于竖直挡边的另一侧设有导向斜坡。对于上述方案的进一步改进，所述竖直挡边上设有导轨，所述扫渣块的顶端安装在导轨上。一种工作台，所述工作台的两侧均设有上所述的一种螺旋排渣装置。对于上述方案的进一步改进，还包括有设置在螺旋排渣装置前侧的输送带，所述排渣槽排出的废渣落入输送带中。本技术的有益效果是：工作台在侧面的碎屑槽内设置螺旋运输装置，扫渣块将落在排渣槽侧面上的碎屑扫入排渣槽内，螺旋推杆统一将排渣槽内的碎屑推至一处或推至下一个处理装置中，处理方便，节省时间，提高清洁效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的一种较优实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一种较优实施例的扫渣块的结构图；图3是本技术的一种较优实施例设置在工作台上的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。一并参照图1至图3，为一种较优的实施方式，一种工作台9及其螺旋排渣装置。一种螺旋排渣装置，包括集渣台1，集渣台1内设有排渣槽11，排渣槽11用于排出落入集渣台1内的碎屑等废渣，排渣槽11内设有螺旋推杆2，排渣槽11的前侧设有出渣口，螺旋推杆2将落入排渣槽11内的碎屑通过螺旋推送的方式将推至出渣口外侧。集渣台1的一侧设有竖直挡边3，另一侧靠在工作台9侧面的底部，工作台9上的碎屑从工作台9两侧落入集渣台1中，竖直挡边3用于挡住落入集渣台1中的碎屑，防止碎屑落在集渣台1外部。竖直挡边3与排渣槽11之间形成一集渣面12，集渣面12用于增加集渣台1的碎屑收集面积，同时由于排渣槽11的截面积应为适应螺旋推杆2的半圆形或接近半圆形，因此增加集渣面12适应工作台9的碎屑收集要求，避免碎屑吹落至集渣台1外侧。竖直挡边3上设有一往复运动的扫渣块4，扫渣块4用于将落在集渣面12上的碎屑推至排渣槽11中，以使螺旋推杆2对集渣台1内的碎屑进行统一处理。扫渣块4的前侧面设有沿着排渣槽11向后倾斜的前斜推面41，前斜推面41的底部与集渣面12相贴合，前斜推面41为扫渣块4的扫渣面，相当于扫把的作用，将集渣面12积聚的碎屑推落至排渣槽11内或将碎屑推至集渣台1的前侧位置，起到清扫集渣面12的作用。前斜推面41的底部宽度不小于集渣面12的宽度，使得扫渣块4在向前移动过程中，能够完整地覆盖集渣面12，将集渣面12上的碎屑清扫干净。本实施例中，集渣面12为平面，前斜推面41的地面为契合集渣面12的平面，同时，集渣面12还可以为斜面，扫渣块4亦能够对斜面上的碎屑进行清扫并将其推入排渣槽11中。集渣台1可由多块铁板或钢板通过焊接或螺栓连接的方式固接而成，竖直挡边3亦为铁板或钢板。进一步，扫渣块4的后侧设有沿着排渣槽11向前倾斜的后斜推面42，后斜推面42与前斜推面41相配合，扫渣块4在竖直挡边3上进行往复运动的过程中，为了防止前斜推面41在清扫过程中出现遗漏，扫渣块4向前清扫后，进行回程运动过程中，通过后斜推面42将遗落的碎屑推入排渣槽11中。后斜推面42的底部同样应不小于集渣面12的宽度，运动过程中能够覆盖整个集渣面12。进一步，前斜推面41和后斜推面42底部设有与集渣面12相贴合的毛边8，毛边8可通过粘贴或通过螺钉连接的方式固接在前斜推面41和后斜推面42底部，毛边8便于扫渣块4清扫集渣面12上的碎屑。毛边8可为毛毡，也可以为由布料以及镶嵌在布料内的纤维毛或其他清洁用的毛组成。进一步，集渣台1后侧设有后挡板5，后挡板5上设有旋转推板6，旋转推板6将位于集渣面12末端的碎屑推入排渣槽11中，旋转推板6的旋转轴心设置在排渣槽11上或排渣槽11侧面，旋转推板6的末边抵接在竖直挡边3上，旋转推板6在转动过程中，底部与集渣面12末端端面相贴合，旋转推板6的旋转轴心处设有用于驱动旋转推板6转动的转动杆，旋转推板6固接在转动杆上，转动杆通过设置在后挡板5上驱动电机进行驱动转动，该驱动电机为双向电机。进一步，排渣槽11相对于竖直挡边3的另一侧设有导向斜板，落入导向斜坡13上的碎屑由于重力作用落入排渣槽11中，并由于螺旋推杆2在推动过程中，会产生一定的振动，落在导向斜坡13上的碎屑会由于振动而落入排渣槽11内。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋排渣装置，其特征在于，包括集渣台(1)，所述集渣台(1)内设有排渣槽(11)，所述排渣槽(11)内设有螺旋推杆(2)，所述集渣台(1)一侧设有竖直挡边(3)，所述竖直挡边(3)与排渣槽(11)之间形成一集渣面(12)，所述竖直挡边(3)上设有一往复运动的扫渣块(4)，所述扫渣块(4)的前侧设有沿着排渣槽(11)向后倾斜的前斜推面(41)，所述前斜推面(41)的底部与集渣面(12)相贴合，所述前斜推面(41)的底部宽度不小于集渣面(12)的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋排渣装置，其特征在于，包括集渣台(1)，所述集渣台(1)内设有排渣槽(11)，所述排渣槽(11)内设有螺旋推杆(2)，所述集渣台(1)一侧设有竖直挡边(3)，所述竖直挡边(3)与排渣槽(11)之间形成一集渣面(12)，所述竖直挡边(3)上设有一往复运动的扫渣块(4)，所述扫渣块(4)的前侧设有沿着排渣槽(11)向后倾斜的前斜推面(41)，所述前斜推面(41)的底部与集渣面(12)相贴合，所述前斜推面(41)的底部宽度不小于集渣面(12)的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋排渣装置，其特征在于，所述扫渣块(4)的后侧设有沿着排渣槽(11)向前倾斜的后斜推面(42)。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋排渣装置，其特征在于，所述前斜推面(41)和后斜推面(42)底部均设有与集渣面(12)相贴合的毛边(8)。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋排渣装置，其特征在于，所述集渣台(1)后侧设有后挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永锋，
申请(专利权)人：珠海市立胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44