一种石油用螺旋焊管的切割装置制造方法及图纸

技术编号:25352085 阅读:9 留言:0更新日期:2020-08-21 17:09
本实用新型专利技术公开了一种石油用螺旋焊管的切割装置,包括底座,所述底座上端固定连接有L型架,所述L型架下端通过伸缩杆固定连接有切割枪头,所述底座上端固定连接有两个第一圆环,两个所述第一圆环内壁开设有环形槽,且所述环形槽内壁滑动连接有第二圆环,所述第二圆环内壁固定连接有多个液压油缸,且多个所述液压油缸活动端固定连接有弧形夹板,所述第一圆环上安装有驱动第二圆环转动的驱动装置。本实用新型专利技术通过双轴电机转动通过横杆带动齿轮转动,使得固定连接在第二圆环侧壁的环形齿条转动,进而使得在第二圆环内被夹紧的螺旋焊管转动,使得螺旋焊管相对于切割枪头做圆周运动,使得对螺旋焊管的切割质量提高,并且切割效率加快。

【技术实现步骤摘要】
一种石油用螺旋焊管的切割装置
本技术涉及石油
,尤其涉及一种石油用螺旋焊管的切割装置。
技术介绍
螺旋焊管是将低碳碳素结构钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的管件,螺旋焊管石油领域具有很大的作用,在对石油用的螺旋焊管生产过程中,常常通过切割枪对螺旋焊管进行切割,以便制成的螺旋焊管符合使用要求。目前在对螺旋焊管进行切割时,螺旋焊管的位置是固定不变的,仅仅是依靠切割枪头对螺旋焊管进行从上至下的切割,使得对螺旋焊管切割时,容易对螺旋焊管的切割面造成损坏,使得螺旋焊管切割后的质量下降,并且通过这种方式切割所需要的时间加长,减低了切割效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油用螺旋焊管的切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石油用螺旋焊管的切割装置,包括底座,所述底座上端固定连接有L型架,所述L型架下端通过伸缩杆固定连接有切割枪头,所述底座上端固定连接有两个第一圆环,两个所述第一圆环内壁开设有环形槽,且所述环形槽内壁滑动连接有第二圆环,所述第二圆环内壁固定连接有多个液压油缸,且多个所述液压油缸活动端固定连接有弧形夹板,所述第一圆环上安装有驱动第二圆环转动的驱动装置。优选地,所述驱动装置包括固定连接在第二圆环侧壁的环形齿条,所述环形槽内壁转动连接有横杆,所述横杆远离环形槽内壁的一端固定连接有与环形齿条啮合的齿轮,所述底座上端固定连接有双轴电机,所述横杆远离齿轮的一端贯穿第一圆环侧壁并与双轴电机活动端固定连接。优选地,所述弧形夹板远离液压油缸的一侧固定连接有多个弹性凸起,且多个所述弹性凸起上设有防滑纹。优选地,多个所述液压油缸沿第二圆环中心对称,且多个所述液压油缸的数量为3-5个。优选地,所述弧形夹板采用质软材料制成。优选地,所述底座下端固定连接有多个支撑柱,且多个所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。本技术具有以下有益效果:1、通过设置双轴电机、横杆、齿轮、环形齿条、环形槽和第二圆环,双轴电机转动通过横杆带动齿轮转动,使得固定连接在第二圆环侧壁的环形齿条转动,进而使得在第二圆环内被夹紧的螺旋焊管转动,使得螺旋焊管相对于切割枪头做圆周运动,使得对螺旋焊管的切割质量提高,并且切割效率加快;2、通过设置固定连接在第二圆环侧壁的多个液压油缸,液压油缸带动弧形夹板可以对不同粗细的螺旋焊管进行夹紧,操作简单,适用性强。附图说明图1为本技术提出的一种石油用螺旋焊管的切割装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构放大示意图。图中:1底座、2切割枪头、3L型架、4第一圆环、5环形槽、6第二圆环、7液压油缸、8弧形夹板、9弹性凸起、10双轴电机、11环形齿条、12横杆、13齿轮、14支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种石油用螺旋焊管的切割装置,包括底座1,底座1上端固定连接有L型架3,L型架3下端通过伸缩杆固定连接有切割枪头2,调节伸缩杆可以使得切割枪头2对不同粗细的螺旋焊管进行切割,底座1下端固定连接有多个支撑柱14,且多个支撑柱14下端通过螺栓与地面固定连接,底座1上端固定连接有两个第一圆环4,两个第一圆环4内壁开设有环形槽5,且环形槽5内壁滑动连接有第二圆环6,第二圆环6内壁固定连接有多个液压油缸7,多个液压油缸7沿第二圆环6中心对称,且多个液压油缸7活动端固定连接有弧形夹板8,弧形夹板8采用质软材料制成,第一圆环4上安装有驱动第二圆环6转动的驱动装置。驱动装置包括固定连接在第二圆环6侧壁的环形齿条11,环形槽5内壁转动连接有横杆12,横杆12远离环形槽5内壁的一端固定连接有与环形齿条11啮合的齿轮13,底座1上端固定连接有双轴电机10,横杆12远离齿轮13的一端贯穿第一圆环4侧壁并与双轴电机10活动端固定连接。弧形夹板8远离液压油缸7的一侧固定连接有多个弹性凸起9,且多个弹性凸起9上设有防滑纹,增加弧形夹板8对螺旋焊管夹紧时的摩擦力。本技术中,将螺旋焊管贯穿第二圆环6内壁,调节固定连接在第二圆环6内壁的液压油缸7,使得与液压油缸7活动端固定连接的弧形夹板8对螺旋焊管进行夹紧,调节固定连接在L型架3下端的切割枪头2,使得切割枪头2与螺旋焊管的侧壁贴合,启动双轴电机10,使得与双轴电机10活动端固定连接的横杆12转动,带动与横杆12远离双轴电机10活动端的一端固定连接的齿轮13转动,使得齿轮13带动与第二圆环6侧壁固定连接的环形齿条11转动,进而使得第二圆环6在环形槽5内壁转动,使得弧形夹板8带动夹紧后的螺旋焊管转动,使得切割枪头2对螺旋焊管进行快速切割。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石油用螺旋焊管的切割装置,包括底座(1),所述底座(1)上端固定连接有L型架(3),所述L型架(3)下端通过伸缩杆固定连接有切割枪头(2),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有两个第一圆环(4),两个所述第一圆环(4)内壁开设有环形槽(5),且所述环形槽(5)内壁滑动连接有第二圆环(6),所述第二圆环(6)内壁固定连接有多个液压油缸(7),且多个所述液压油缸(7)活动端固定连接有弧形夹板(8),所述第一圆环(4)上安装有驱动第二圆环(6)转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油用螺旋焊管的切割装置,包括底座(1),所述底座(1)上端固定连接有L型架(3),所述L型架(3)下端通过伸缩杆固定连接有切割枪头(2),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有两个第一圆环(4),两个所述第一圆环(4)内壁开设有环形槽(5),且所述环形槽(5)内壁滑动连接有第二圆环(6),所述第二圆环(6)内壁固定连接有多个液压油缸(7),且多个所述液压油缸(7)活动端固定连接有弧形夹板(8),所述第一圆环(4)上安装有驱动第二圆环(6)转动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种石油用螺旋焊管的切割装置,其特征在于,所述驱动装置包括固定连接在第二圆环(6)侧壁的环形齿条(11),所述环形槽(5)内壁转动连接有横杆(12),所述横杆(12)远离环形槽(5)内壁的一端固定连接有与环形齿条(11)啮合的齿轮(13),所述底座(1)上端固定连接有双轴电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺东良秦灵格
申请(专利权)人:河北秦天管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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