一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，涉及串焊机技术领域，为解决现有的串焊机各区域温度不稳定，容易影响电池片的焊接质量的问题。所述输送带的前端安装有前挡板，所述输送带的后端安装有后挡板，所述后挡板后端的一侧安装有第一L型固定架，所述第一L型固定架的一侧安装有第二L型固定架，所述第二L型固定架的一侧安装有第三L型固定架，所述第三L型固定架的一侧安装有第四L型固定架，所述第四L型固定架的下端安装有预热机构，所述第三L型固定架的下端安装有第一红外焊头，所述第二L型固定架的下端安装有第二红外焊头，所述第一L型固定架的下端安装有冷却机构。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机
本技术涉及串焊机
，具体为一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机。
技术介绍
太阳能电池串焊主要有两种方法，一种是手工焊接，另一种是通过自动串焊机焊接，而随着自动串焊技术的成熟，使用自动串焊机焊接逐渐取代了手动焊接，太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。现阶段，太阳能产品在中国乃至全世界被使用广泛，其具有节能环保的特点。在太阳能电池片生产过程中需要对其进行串焊工作，串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。但是，现有的串焊机各区域温度不稳定，容易影响电池片的焊接质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的串焊机各区域温度不稳定，容易影响电池片的焊接质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，包括输送带，所述输送带的前端安装有前挡板，所述输送带的后端安装有后挡板，所述后挡板后端的一侧安装有第一L型固定架，所述第一L型固定架的一侧安装有第二L型固定架，所述第二L型固定架的一侧安装有第三L型固定架，所述第三L型固定架的一侧安装有第四L型固定架，所述第四L型固定架的下端安装有预热机构，所述第三L型固定架的下端安装有第一红外焊头，所述第二L型固定架的下端安装有第二红外焊头，所述第一L型固定架的下端安装有冷却机构，且第一L型固定架、第二L型固定架、第三L型固定架和第四L型固定架与后挡板均焊接连接。优选的，所述预热机构的内部安装有电热板，所述电热板的下方安装有预热风机，所述冷却机构的内部安装有隔板，所述隔板的两端均安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的上端设置有热端，且热端的上端安装有散热风机，所述半导体制冷片的下端设置有冷端，且冷端的下端安装有冷却风机。优选的，所述输送带的上端设置有若干第一真空吸附孔，所述前挡板前端的一侧安装有电机减速机，所述前挡板和后挡板的下端均安装有支脚，且支脚与前挡板和后挡板均焊接连接。优选的，两个所述支脚之间安装有桁架，所述桁架的上端安装有第一真空泵，所述第一真空泵的一端安装有真空管，且真空管嵌入前挡板的内部。优选的，所述前挡板前端的中间和后挡板后端的中间均安装有侧板，两个所述侧板之间安装有翻转辊，所述翻转辊的一侧安装有弧形铲边，所述弧形铲边的上端设置有若干第二真空吸附孔，所述翻转辊的前端安装有步进电机，所述步进电机的下方安装有接线盒。优选的，所述接线盒内部的上方安装有第二真空泵，所述接线盒内部的下方安装有交流接触器，所述第二真空泵与弧形铲边之间安装有真空软管，所述弧形铲边的上端安装有重力传感器，所述交流接触器的型号设置为CJX0910型，所述重力传感器的型号设置为ZNHM-I型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过预热机构对太阳能电池片进行预热，方便第一红外焊头对电池片的焊接，第一红外焊头对电池片的一面进行焊接，将电池片栅线上的焊带融化粘附在电池片栅线上进行串联，然后经过翻转辊将电池片翻面后输送至第二红外焊头的下方进行二次焊接，再次将电池片栅线上的焊带融化粘附在电池片栅线上进行串联，最后经过冷却机构对焊接完成后的电池片进行快速冷却，各区域的温度互不干扰，各区域的温度可持续保持稳定，提高了电池片的焊接质量；2、本技术通过第一真空泵工作配合真空管使用产生负压，通过第一真空吸附孔可对输送带上端的电池片进行吸附，使其在运动过程中不会轻易掉落或发生位移，提高输送过程中的稳定性，当电池片运动至弧形铲边的上端时，重力传感器检测到电池片，并控制交流接触器工作，步进电机带动翻转辊转动一定距离，同时第二真空泵工作配合真空软管使用，通过第二真空吸附孔对电池片产生真空负压，使其不易轻易掉落，随着翻转辊转动，当转动一定距离后，第二真空泵停止工作，吸附力消失，电池片掉落至输送带的上端再次被输送带吸附，步进电机带动翻转辊转动复位，此时完成了电池片的翻面动作，翻面动作简单，在翻面过程中不会掉落，实现对电池片的双面焊接，进一步提高了焊接质量。附图说明图1为本技术的一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机的整体结构示意图；图2为本技术的输送带的结构示意图；图3为本技术的接线盒的结构示意图。图中：1、输送带；2、前挡板；3、后挡板；4、第一L型固定架；5、第二L型固定架；6、第三L型固定架；7、第四L型固定架；8、预热机构；9、第一红外焊头；10、第二红外焊头；11、冷却机构；12、电热板；13、预热风机；14、隔板；15、半导体制冷片；16、散热风机；17、冷却风机；18、第一真空吸附孔；19、电机减速机；20、支脚；21、桁架；22、第一真空泵；23、真空管；24、侧板；25、翻转辊；26、步进电机；27、弧形铲边；28、接线盒；29、第二真空泵；30、交流接触器；31、真空软管；32、重力传感器；33、第二真空吸附孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，包括输送带1，输送带1的前端安装有前挡板2，输送带1的后端安装有后挡板3，后挡板3后端的一侧安装有第一L型固定架4，第一L型固定架4的一侧安装有第二L型固定架5，第二L型固定架5的一侧安装有第三L型固定架6，第三L型固定架6的一侧安装有第四L型固定架7，第四L型固定架7的下端安装有预热机构8，第三L型固定架6的下端安装有第一红外焊头9，第二L型固定架5的下端安装有第二红外焊头10，第一L型固定架4的下端安装有冷却机构11，且第一L型固定架4、第二L型固定架5、第三L型固定架6和第四L型固定架7与后挡板3均焊接连接，各区域的温度可持续保持稳定，提高了电池片的焊接质量，实现对电池片的双面焊接，进一步提高了焊接质量。进一步，预热机构8的内部安装有电热板12，电热板12的下方安装有预热风机13，冷却机构11的内部安装有隔板14，隔板14的两端均安装有半导体制冷片15，半导体制冷片15的上端设置有热端，且热端的上端安装有散热风机16，半导体制冷片15的下端设置有冷端，且冷端的下端安装有冷却风机17，经过冷却机构11的冷却风机17将半导体制冷片15冷端的冷气排出，对焊接完成后的电池片进行快速冷却。进一步，输送带1的上端设置有若干第一真空吸附孔18，前挡板2前端的一侧安装有电机减速机19，前挡板2和后挡板3的下端均安装有支脚20，且支脚20与前挡板2和后挡板3均焊接连接，电机减速机19工作带动输送带1运动，对电池片进行运输。进一步，两个支脚20之间安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的前端安装有前挡板(2)，所述输送带(1)的后端安装有后挡板(3)，所述后挡板(3)后端的一侧安装有第一L型固定架(4)，所述第一L型固定架(4)的一侧安装有第二L型固定架(5)，所述第二L型固定架(5)的一侧安装有第三L型固定架(6)，所述第三L型固定架(6)的一侧安装有第四L型固定架(7)，所述第四L型固定架(7)的下端安装有预热机构(8)，所述第三L型固定架(6)的下端安装有第一红外焊头(9)，所述第二L型固定架(5)的下端安装有第二红外焊头(10)，所述第一L型固定架(4)的下端安装有冷却机构(11)，且第一L型固定架(4)、第二L型固定架(5)、第三L型固定架(6)和第四L型固定架(7)与后挡板(3)均焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的前端安装有前挡板(2)，所述输送带(1)的后端安装有后挡板(3)，所述后挡板(3)后端的一侧安装有第一L型固定架(4)，所述第一L型固定架(4)的一侧安装有第二L型固定架(5)，所述第二L型固定架(5)的一侧安装有第三L型固定架(6)，所述第三L型固定架(6)的一侧安装有第四L型固定架(7)，所述第四L型固定架(7)的下端安装有预热机构(8)，所述第三L型固定架(6)的下端安装有第一红外焊头(9)，所述第二L型固定架(5)的下端安装有第二红外焊头(10)，所述第一L型固定架(4)的下端安装有冷却机构(11)，且第一L型固定架(4)、第二L型固定架(5)、第三L型固定架(6)和第四L型固定架(7)与后挡板(3)均焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，其特征在于：所述预热机构(8)的内部安装有电热板(12)，所述电热板(12)的下方安装有预热风机(13)，所述冷却机构(11)的内部安装有隔板(14)，所述隔板(14)的两端均安装有半导体制冷片(15)，所述半导体制冷片(15)的上端设置有热端，且热端的上端安装有散热风机(16)，所述半导体制冷片(15)的下端设置有冷端，且冷端的下端安装有冷却风机(17)。


3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件生产用自动串焊机，其特征在于：所述输送带(1)的上端设置有若干第一真空吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，孙金龙，蔡贤峰，
申请(专利权)人：常州昀晖光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32