一种全自动多工位元件封盖焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多工位元件封盖焊接机，包括底座，所述底座的内壁开设有安装腔，所安装腔的一侧内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，安装腔的内顶壁分别开设有第一安装口和第二安装口，所述底座的上表面开设有第三安装口，所述第三安装口的内壁固定连接有第一转杆，所述安装腔的内壁固定连接有限位块。该全自动多工位元件封盖焊接机，达到了同时带动第一齿轮和第二齿轮进行反向旋转的效果，从而解决了第一连接杆和第二连接杆只能同时向同一个方向旋转，无法将焊接装置推入槽轮径向槽内的问题，从而具有双工位自动运行的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多工位元件封盖焊接机
本技术涉及焊接机
，更具体地说，它涉及一种全自动多工位元件封盖焊接机。
技术介绍
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同；现有的焊接机在对元件进行焊接时，通常需要操作人员手动对需要焊接的每一条边进行逐条焊接，不能准确的对每一条边进行焊接，在焊接过程中，需要操作人员精神集中，增加了操作人员的工作难度，且焊接效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动多工位元件封盖焊接机，其具有双工位自动焊接的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动多工位元件封盖焊接机，包括底座，所述底座的内壁开设有安装腔，所安装腔的一侧内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，安装腔的内顶壁分别开设有第一安装口和第二安装口，所述底座的上表面开设有第三安装口，所述第三安装口的内壁固定连接有第一转杆；所述安装腔的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有作用框，所述作用框一侧内壁的顶部固定连接有第一齿条，所述作用框另一侧内壁的底部固定连接有第二齿条；所述作用框的一侧表面设置有气缸，所述气缸安装于安装腔的内底壁。进一步地，第一安装口的内壁通过滚动轴承与转轴的外表面固定连接，所述转轴的一端延伸至底座的上表面，所述转轴位于底座上表面的一端外表面固定连接有拨盘；通过设置拨盘，达到了对槽轮进行作用，带动槽轮间歇运动的效果。进一步地，第一转杆顶端的外表面固定连接有安装盘，所述安装盘的外表面通过滚动轴承固定连接有槽轮，所述槽轮径向槽的内表面均固定连接有启动开关；通过设置启动开关，达到了在拨盘带动槽轮运转的同时，控制气缸启动的效果。进一步地，第二安装口的内壁通过滚动轴承固定连接有轴套，所述轴套的下表面固定连接有第一齿轮，所述轴套的内表面活动套接有第二转杆，所述第二转杆的下表面固定连接有第二齿轮；通过设置第一齿轮和第二齿轮，达到了带动第一连接杆和第二连接杆运动的效果。进一步地，第一齿轮的齿面与第一齿条的齿面相互啮合，所述第二齿轮的齿面与第二齿条的齿面相互啮合，所述作用框的一端内表面固定连接有延时开关；通过设置延时开关，达到了使焊接装置可以在槽轮径向槽内停留足够的时间对元件封盖进行焊接的效果。进一步地，气缸气压杆的一端表面固定连接有连接块，所述连接块的一端表面与作用框的一端表面固定连接，所述连接块的另一端表面固定连接有停止开关；通过设置停止开关，达到了在对一个元件封盖焊接好后，控制气缸和伺服电机停止的效果。进一步地，轴套的一侧外表面固定连接有第一连接杆，所述第二转杆的一侧外表面固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端表面均固定连接有安装块，两个所述安装块的一侧表面与槽轮径向槽的内表面滑动插接，两个所述安装块的上表面固定连接有焊接装置，所述启动开关、延时开关和停止开关的电极均与气缸的电极电性连接，所述停止开关的电极与伺服电机的电极电性连接；通过设置安装块，达到了带动焊接装置进入到槽轮径向槽内后，对元件封盖进行焊接的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置第一齿轮的齿面与第一齿条的齿面相互啮合，第二齿轮的齿面与第二齿条的齿面相互啮合，作用框的一端内表面固定连接有延时开关，达到了同时带动第一齿轮和第二齿轮进行反向旋转的效果，从而解决了第一连接杆和第二连接杆只能同时向同一个方向旋转，无法将焊接装置推入槽轮径向槽内的问题，从而具有双工位自动运行的特点。2、通过设置轴套的一侧外表面固定连接有第一连接杆，第一转杆的一侧外表面固定连接有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的一端表面均固定连接有安装块，两个安装块的一侧表面与槽轮径向槽的内表面滑动插接，两个安装块的上表面固定连接有焊接装置，启动开关、延时开关和停止开关的电极均与气缸的电极电性连接，停止开关的电极与伺服电机的电极电性连接，达到了对焊接装置进入槽轮径向槽、对需要焊接的元件封盖进行焊接以及焊接装置退出槽轮径向槽的控制的效果，从而解决了焊接装置不能自动的完成一系列动作的问题，从而具有自动化的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用作用框结构立体图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术图2中B处结构放大图；图5为本技术图2中C处结构放大图；图6为本技术图2中D处结构放大图。图中：1、底座；2、安装腔；3、固定框；4、伺服电机；5、转轴；6、第一转杆；7、限位块；8、滑槽；9、作用框；10、第一齿条；11、第二齿条；12、气缸；13、拨盘；14、安装盘；15、槽轮；16、启动开关；17、轴套；18、第一齿轮；19、第二转杆；20、第二齿轮；21、延时开关；22、连接块；23、停止开关；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、安装块；27、焊接装置。具体实施方式实施例：以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。一种全自动多工位元件封盖焊接机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的内壁开设有安装腔2，所安装腔2的一侧内壁固定连接有固定框3，固定框3的内壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，安装腔2的内顶壁分别开设有第一安装口和第二安装口，第一安装口的内壁通过滚动轴承与转轴5的外表面固定连接，转轴5的一端延伸至底座1的上表面，转轴5位于底座1上表面的一端外表面固定连接有拨盘13，底座1的上表面开设有第三安装口，第三安装口的内壁固定连接有第一转杆6，第一转杆6顶端的外表面固定连接有安装盘14，安装盘14的外表面通过滚动轴承固定连接有槽轮15，槽轮15径向槽的内表面均固定连接有启动开关16；如图1-2和图4所示，第二安装口的内壁通过滚动轴承固定连接有轴套17，轴套17的下表面固定连接有第一齿轮18，轴套17的内表面活动套接有第二转杆19，第二转杆19的下表面固定连接有第二齿轮20，安装腔2的内壁固定连接有限位块7，限位块7的一侧表面开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动插接有作用框9，作用框9一侧内壁的顶部固定连接有第一齿条10，作用框9另一侧内壁的底部固定连接有第二齿条11，第一齿轮18的齿面与第一齿条10的齿面相互啮合，第二齿轮20的齿面与第二齿条11的齿面相互啮合，作用框9的一端内表面固定连接有延时开关21；如图2和图5-6所示，作用框9的一侧表面设置有气缸12，气缸12安装于安装腔2的内底壁，气缸12气压杆的一端表面固定连接有连接块22，连接块22的一端表面与作用框9的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多工位元件封盖焊接机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁开设有安装腔（2），所安装腔（2）的一侧内壁固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的内壁固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（5），安装腔（2）的内顶壁分别开设有第一安装口和第二安装口，所述底座（1）的上表面开设有第三安装口，所述第三安装口的内壁固定连接有第一转杆（6）；/n所述安装腔（2）的内壁固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的一侧表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁滑动插接有作用框（9），所述作用框（9）一侧内壁的顶部固定连接有第一齿条（10），所述作用框（9）另一侧内壁的底部固定连接有第二齿条（11）；/n所述作用框（9）的一侧表面设置有气缸（12），所述气缸（12）安装于安装腔（2）的内底壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位元件封盖焊接机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁开设有安装腔（2），所安装腔（2）的一侧内壁固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的内壁固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（5），安装腔（2）的内顶壁分别开设有第一安装口和第二安装口，所述底座（1）的上表面开设有第三安装口，所述第三安装口的内壁固定连接有第一转杆（6）；
所述安装腔（2）的内壁固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的一侧表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁滑动插接有作用框（9），所述作用框（9）一侧内壁的顶部固定连接有第一齿条（10），所述作用框（9）另一侧内壁的底部固定连接有第二齿条（11）；
所述作用框（9）的一侧表面设置有气缸（12），所述气缸（12）安装于安装腔（2）的内底壁。


2.根据权利要求1所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征在于：所述第一安装口的内壁通过滚动轴承与转轴（5）的外表面固定连接，所述转轴（5）的一端延伸至底座（1）的上表面，所述转轴（5）位于底座（1）上表面的一端外表面固定连接有拨盘（13）。


3.根据权利要求1所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征在于：所述第一转杆（6）顶端的外表面固定连接有安装盘（14），所述安装盘（14）的外表面通过滚动轴承固定连接有槽轮（15），所述槽轮（15）径向槽的内表面均固定连接有启动开关（16）。


4.根据权利要求3所述的全自动多...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骏一，
申请(专利权)人：无锡梯威信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32