一种万向焊接头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向焊接头结构，包括焊接柱、热铆焊接头，嵌入所述焊接柱中间位置的加热管，以及围绕所述加热管设置在焊接柱上并可沿焊接柱法向来回伸缩的弹性限位组件，所述加热管通过导热接头与所述热铆焊接头万向连接，所述弹性限位组件的一端也与所述热铆焊接头万向连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置弹性限位组件等，并辅以万向连接头、万向导热连接头等万向连接结构，可以在热铆焊接头接触焊接工件时，使得热铆焊接头可以基于焊接工件的型面沿任意方向调整角度方向，进而匹配贴合焊接工件表面，大大提高了焊接面的强度与外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种万向焊接头结构
本技术属于焊接设备
，涉及一种万向焊接头结构。
技术介绍
目前，汽车行业已经进入稳定发展，主机厂客户对零件的要求也越来越高，由于人工操作稳定性差且人工费用越来越高，各公司渐渐自动焊接设备提高零件焊接质量和效率。但是，由于焊接头只能沿焊接柱法向方向进行焊接，导致一些焊接柱与焊接平面存在角度的零件焊接外观质量非常差，且焊接强度远远无法满足客户要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种万向焊接头结构。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种万向焊接头结构，包括焊接柱、热铆焊接头，嵌入所述焊接柱中间位置的加热管，以及围绕所述加热管设置在焊接柱上并可沿焊接柱法向来回伸缩的弹性限位组件，所述加热管通过导热接头与所述热铆焊接头万向连接，所述弹性限位组件也与所述热铆焊接头万向连接。进一步的，所述焊接柱中心位置上下贯通并形成加热腔，在加热腔内固定安装有一端伸出所述焊接柱端面的加热管。更进一步的，所述加热管的另一端还通过电线连接外部加热电源。进一步的，所述弹性限位组件包括沿焊接柱法向设置在焊接柱内的限位槽、置于所述限位槽内并可沿其来回移动的限位头、置于所述限位槽内的弹性件，以及穿过所述限位槽并与限位头固定连接的限位针，所述弹性件的两端分别抵接所述限位头与限位槽一端，并对所述限位头施加趋向热铆焊接头的力，所述限位针的一端伸出所述焊接柱端面，并与所述热铆焊接头万向连接。更进一步的，所述弹性件为压缩弹簧。<br>更进一步的，所述限位槽的一端开口并露出，在其开口处还设有堵头，所述弹性件的两端分别抵住所述堵头与限位头。更进一步优选的，所述限位针的另一端依次穿过所述弹性件与堵头。进一步的，所述弹性限位组件围绕所述加热管均匀间隔布置。更进一步的，所述弹性限位组件设有16组。进一步的，所述的导热接头为万向导热连接头(可以采用导热性能优异的球铰或万向接头)，所述弹性限位组件也通过万向接头(也可以替换为球铰)与热铆焊接头连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)通过设置弹性限位组件等，并辅以万向连接头、万向导热连接头等万向连接结构，可以在热铆焊接头接触焊接工件时，使得热铆焊接头可以基于焊接工件的型面沿任意方向调整角度方向，进而匹配贴合焊接工件表面，大大提高了焊接面的强度与外观质量。(2)弹性限位组件的弹性伸缩设置可以帮助热铆焊接头在离开焊接工件表面时自动复位。(3)弹性纤维组件的伸缩行程通过限位槽、限位头、限位针等结构实现，支撑可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记说明：1-电线，2-弹性件，3-限位槽，4-限位头，5-加热管，6-限位针，7-万向导热连接头，8-万向连接头，9-热铆焊接头，10-焊接柱，11-堵头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种万向焊接头结构，其结构参见图1所示，包括焊接柱10、热铆焊接头9，嵌入焊接柱10中间位置的加热管5，以及围绕加热管5设置在焊接柱10上并可沿焊接柱10法向来回伸缩的弹性限位组件，加热管5通过万向导热连接头7铰接热铆焊接头9，弹性限位组件也通过万向连接头8铰接热铆焊接头9。本实施例中，请再参见图1所示，焊接柱10中心位置上下贯通并形成加热腔，在加热腔内固定安装有一端伸出焊接柱10端面的加热管5。加热管5的另一端还通过电线1连接外部加热电源。请再参见图1所示，弹性限位组件包括沿焊接柱10法向设置在焊接柱10内的限位槽3、置于限位槽3内并可沿其来回移动的限位头4、置于限位槽3内的弹性件2，以及穿过限位槽3并与限位头4固定连接的限位针6，弹性件2的两端分别抵接限位头4与限位槽3一端，并对限位头4施加趋向热铆焊接头9的力，限位针6的一端伸出焊接柱端面，并通过万向连接头8铰接热铆焊接头9。弹性件2可以采用压缩弹簧等弹性结构。请再参见图1所示，限位槽3的一端开口并露出，在其开口处还设有堵头11，弹性件2的两端分别抵住堵头11与限位头4。限位针6的另一端依次穿过弹性件2与堵头11。弹性限位组件围绕加热管5均匀间隔布置。本实施例中，弹性限位组件优选设置16组。在具体工作时，热铆焊接头9先由加热管5升温并经万向导热连接头7加热，温度到达200℃左右时，机器自动焊接。热铆焊接头9到达焊接面时，通过16根限位针6的弹性伸缩，热铆焊接头9与焊接面平行贴合，整个焊接头结构可以由外置气管冷却。采用本实施例的焊接头结构，可以保证在焊接柱10与焊接面存在任何角度时，焊接头的焊接效果都可与常规单向焊接时的焊接柱10焊接效果一致。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向焊接头结构，其特征在于，包括焊接柱、热铆焊接头，嵌入所述焊接柱中间位置的加热管，以及围绕所述加热管设置在焊接柱上并可沿焊接柱法向来回伸缩的弹性限位组件，所述加热管通过导热接头与所述热铆焊接头万向连接，所述弹性限位组件的一端也与所述热铆焊接头万向连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向焊接头结构，其特征在于，包括焊接柱、热铆焊接头，嵌入所述焊接柱中间位置的加热管，以及围绕所述加热管设置在焊接柱上并可沿焊接柱法向来回伸缩的弹性限位组件，所述加热管通过导热接头与所述热铆焊接头万向连接，所述弹性限位组件的一端也与所述热铆焊接头万向连接。


2.根据权利要求1所述的一种万向焊接头结构，其特征在于，所述焊接柱中心位置上下贯通并形成加热腔，在加热腔内固定安装有一端伸出所述焊接柱端面的加热管。


3.根据权利要求2所述的一种万向焊接头结构，其特征在于，所述加热管的另一端还通过电线连接外部加热电源。


4.根据权利要求1所述的一种万向焊接头结构，其特征在于，所述弹性限位组件包括沿焊接柱法向设置在焊接柱内的限位槽、置于所述限位槽内并可沿其来回移动的限位头、置于所述限位槽内的弹性件，以及穿过所述限位槽并与限位头固定连接的限位针，所述弹性件的两端分别抵接所述限位头与限位槽一端，并对所述限位头施加...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，
申请(专利权)人：上海元弘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31