本实用新型专利技术公开了高效的拆边开槽设备,包括工作台,所述工作台下端部固定安装有支撑腿,所述工作台下端面中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆下端部固定安装有活动拉杆,所述活动拉杆前后端部对称安装有连接板,所述连接板上端部固定安装有支撑座,所述支撑座上端面中部内嵌安装有驱动电机,所述驱动电机下端部固定安装有大齿轮,所述支撑座上端面左右侧通过轴承分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴下端部分别固定安装有拆边刀具和开槽锯片,所述拆边刀具外侧固定套接有切料套,该高效的拆边开槽设备,不仅能提高了工件加工的效率,而且便于废料的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的拆边开槽设备
本技术涉及一种拆边开槽设备,具体是一种高效的拆边开槽设备。
技术介绍
硅胶薄膜是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材,单面涂以低粘性压敏胶粘剂,制成卷材后经分切制成。贴于型材表面,可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染。它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。由于型材保护膜是一种比较新型的产品,目前还没有国家或行业标准。对产品的质量的检测、评定也没有统一的技术指标,硅胶制品在生产加工时部分需要对其进行开槽作业,但在开槽作业中,存在部分的卡槽内还存在一定的薄膜杂质与硅胶制品粘黏与一起,需要对其进行去除,目前去除薄膜杂质多为人工进行操作,不仅费时费力,同时效率较低,且对薄膜杂质的回收不便。为此,我们提出高效的拆边开槽设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的拆边开槽设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的拆边开槽设备,包括工作台,所述工作台下端部固定安装有支撑腿,所述工作台前后面左右侧均固定安装有导向块,所述工作台下端面中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆下端部固定安装有活动拉杆,所述活动拉杆前后端部对称安装有连接板,所述连接板上端部固定安装有支撑座,所述支撑座上端面中部内嵌安装有驱动电机,所述驱动电机下端部固定安装有大齿轮,所述支撑座上端面左右侧通过轴承分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴下端部分别固定安装有拆边刀具和开槽锯片,所述拆边刀具外侧固定套接有切料套,所述工作台内腔下端面固定安装有导料板,所述工作台内腔上端部内腔有漏料板。作为本技术进一步的方案:所述工作台右端部固定安装有出料管,所述出料管插接于工作台右端面,且出料管与工作台内腔相通。作为本技术再进一步的方案:所述第一旋转轴和第二旋转轴中部分别固定套接有第一小齿轮和第二小齿轮,所述第一小齿轮、第二小齿轮和大齿轮均通过传动链连接,且第一小齿轮和第二小齿轮围绕大齿轮左右对称设置。作为本技术再进一步的方案:所述漏料板上设有与第一旋转轴和第二旋转轴相对应的卡槽,所述卡槽外径大于拆边刀具和开槽锯片外径。作为本技术再进一步的方案:所述支撑腿中部设有限位杆,所述限位杆设于工作台下方前后侧,且限位杆上方设有活动拉杆。作为本技术再进一步的方案:所述连接板设于工作台前后侧,且连接板内侧面设有与导向块相对应的卡槽,所述导向块活动连接于卡槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效的拆边开槽设备,第一旋转轴、第二旋转轴、第一小齿轮、第二小齿轮、大齿轮、导料板、漏料板、切料套和活动拉杆结构,在驱动电机作用下,通过大齿轮旋转,能够通过传动链带动第一小齿轮和第二小齿轮旋转,通过电动推杆使支撑座向下运动,从而能够使拆边刀具和开槽锯片同时旋转并向下来对工件加工,一方面,通过卡槽锯片能够使对工件开槽加工,另一方面,通过拆边刀具能够对卡槽加工后的工件拆边,避免黏连的情况发生,达到提高工件加工效率的效果,同时,通过导料板和出料管能够快速对薄膜杂质回收,从而增加了回收的便利性。附图说明图1为高效的拆边开槽设备的主视剖视图。图2为高效的拆边开槽设备的左视剖视图。图3为高效的拆边开槽设备的拆边刀具剖视图。图中:1、工作台;2、支撑腿;3、限位杆;4、电动推杆;5、活动拉杆;6、连接板;7、支撑座;8、导料板;9、漏料板;10、导向块;11、出料管;12、驱动电机;13、第一旋转轴;14、第二旋转轴;15、拆边刀具、16、开槽锯片;17、第一小齿轮;18、第二小齿轮;19、传动链;20、切料套;21、大齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效的拆边开槽设备,包括工作台1,所述工作台1右端部固定安装有出料管11,所述出料管11下端部设有扩口,能够更加方便薄膜杂质的回收,在出料管11下方可以放置回收车,在工件加工过程中,废料会自动从工作台1内腔向回收车落入,提高了回收的便利性,同时,避免了人工回收的费时费力的情况,提高了废料回收的效率。所述出料管11插接于工作台1右端面,且出料管11与工作台1内腔相通。所述工作台1下端部固定安装有支撑腿2,所述支撑腿2下端内嵌有尼龙脚套,能够有效降低该设备与地面的摩擦,所述支撑腿2中部设有限位杆3,所述限位杆3设于工作台1下方前后侧,且限位杆3上方设有活动拉杆5。所述工作台1前后面左右侧均固定安装有导向块10,所述连接板6设于工作台1前后侧,且连接板6内侧面设有与导向块10相对应的卡槽,所述导向块10活动连接于卡槽内。所述工作台1下端面中部固定安装有电动推杆4,所述电动推杆4的型号为CAHB-10(品牌:斯克夫),所述电动推杆4下端部固定安装有活动拉杆5,所述活动拉杆5前后端部对称安装有连接板6,所述连接板6上端部固定安装有支撑座7,所述支撑座7上端面中部内嵌安装有驱动电机12,所述驱动电机12型号为M2BAX80MB4(品牌:ABB),所述驱动电机12下端部固定安装有大齿轮21,所述支撑座7上端面左右侧通过轴承分别连接有第一旋转轴13和第二旋转轴14,所述第一旋转轴13和第二旋转轴14外径小于驱动电机12输出轴,所述第一旋转轴13和第二旋转轴14中部分别固定套接有第一小齿轮17和第二小齿轮18,所述大齿轮21外径大于第一小齿轮17和第二小齿轮18外径,从而能够提高第一旋转轴13和第二旋转轴14的转速,使工件的加工效率更高,所述第一小齿轮17、第二小齿轮18和大齿轮21均通过传动链19连接,且第一小齿轮17和第二小齿轮18围绕大齿轮21左右对称设置。所述第一旋转轴13和第二旋转轴14下端部分别固定安装有拆边刀具15和开槽锯片16,所述拆边刀具15外侧固定套接有切料套20,所述工作台1内腔下端面固定安装有导料板8,所述工作台1内腔上端部内腔有漏料板9。所述漏料板9上设有与第一旋转轴13和第二旋转轴14相对应的卡槽,所述卡槽外径大于拆边刀具15和开槽锯片16外径。使用时,通过人工将待加工工件放入开槽锯片16正下方,启动驱动电机12和电动推杆4,此时,拆边刀具15和开槽锯片16同时向下运动,并发生旋转,此时,工件不与拆边刀具15接触;待工件开槽加工完成后,将开槽加工完成的工件,放入拆边刀具15下方,此时,再开槽锯片16下方放入待开槽的工件,以此对工件加工,即提高了工件的加工速度,又减少了资源的浪费。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的拆边开槽设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端部固定安装有支撑腿(2),所述工作台(1)前后面左右侧均固定安装有导向块(10),所述工作台(1)下端面中部固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)下端部固定安装有活动拉杆(5),所述活动拉杆(5)前后端部对称安装有连接板(6),所述连接板(6)上端部固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)上端面中部内嵌安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)下端部固定安装有大齿轮(21),所述支撑座(7)上端面左右侧通过轴承分别连接有第一旋转轴(13)和第二旋转轴(14),所述第一旋转轴(13)和第二旋转轴(14)下端部分别固定安装有拆边刀具(15)和开槽锯片(16),所述拆边刀具(15)外侧固定套接有切料套(20),所述工作台(1)内腔下端面固定安装有导料板(8),所述工作台(1)内腔上端部内腔有漏料板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的拆边开槽设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端部固定安装有支撑腿(2),所述工作台(1)前后面左右侧均固定安装有导向块(10),所述工作台(1)下端面中部固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)下端部固定安装有活动拉杆(5),所述活动拉杆(5)前后端部对称安装有连接板(6),所述连接板(6)上端部固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)上端面中部内嵌安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)下端部固定安装有大齿轮(21),所述支撑座(7)上端面左右侧通过轴承分别连接有第一旋转轴(13)和第二旋转轴(14),所述第一旋转轴(13)和第二旋转轴(14)下端部分别固定安装有拆边刀具(15)和开槽锯片(16),所述拆边刀具(15)外侧固定套接有切料套(20),所述工作台(1)内腔下端面固定安装有导料板(8),所述工作台(1)内腔上端部内腔有漏料板(9)。
2.根据权利要求1所述的高效的拆边开槽设备,其特征在于:所述工作台(1)右端部固定安装有出料管(11),所述出料管(11)插接于工作台(1)右端面,且出料管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶冰化,
申请(专利权)人:浙江盼家门业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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