一种新型横切机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，公开了一种新型横切机，送料台上端通过螺栓固定有支撑架，支撑架上端通过转轴固定有送料辊轴，送料辊轴外端联接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在支撑架外侧；送料台右侧设置有第一平整台，第一平整台右侧开设有缓冲槽，缓冲槽右侧设置有第二平整台；第二平整台右侧设置有切割台，切割台左侧上端通过螺栓固定有气缸，气缸输出轴下端通过螺栓固定有压板。本实用新型专利技术通过在切割台外侧设置压板，可以在切割的同时对钢板进行按压，避免在对钢板进行切割时钢板出现形变，保证裁切产品的质量；通过设置缓冲槽可以对传动线路的钢板进行预先缓冲，避免钢板的凸起，保证切割长度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型横切机
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种新型横切机。
技术介绍
目前，业内最接近的现有技术是：金属板横切机组具有高效定尺剪切之功能，可将各种卷板材料经开卷，整平，定尺剪断成不同规格板材，可广泛应用于集装箱、机械制造、家用电器、汽车、不锈钢制品、轻工业等领域，是金属板材加工业必不可少的高效加工流水线，主要由上料小车，开卷机，圆盘剪，矫平机，活套，定尺装置，输送机等组成部分，所有机械运动采用PLC可编程控制系统实现全程控制。但是传统的横切机在对钢板进行切割时，由于钢板有一定程度的弹性，所以在切割时钢板容易发生位移或一定程度的形变，影响切割的钢板的质量。而且由于传送过程没有缓冲，钢板在切割剪上下运动过程中经常会轻微凸起，切割出来的钢板长度存在误差。综上所述，现有技术存在的问题是：(1)传统的横切机在对钢板进行切割时，钢板容易发生位移或一定程度的形变，影响切割的钢板的质量。(2)钢板在切割剪上下运动过程中经常会轻微凸起，切割出来的钢板长度存在误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型横切机。本技术是这样实现的，一种新型横切机设置有：送料台；所述送料台上端通过螺栓固定有支撑架，支撑架上端通过转轴固定有送料辊轴，送料辊轴外端联接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在支撑架外侧；所述送料台右侧设置有第一平整台，第一平整台右侧开设有缓冲槽，缓冲槽内壁两侧分别通过螺栓固定有对齐的红外线光电开关和反光板，缓冲槽右侧设置有第二平整台；所述第二平整台右侧设置有切割台，切割台左侧上端通过螺栓固定有气缸，气缸输出轴下端通过螺栓固定有压板，驱动电机、红外线光电开关和气缸均通过连接线与外部控制器连接。本技术通过在切割台外侧设置压板，可以在切割的同时对钢板进行按压，避免在对钢板进行切割时钢板出现形变，保证裁切产品的质量；通过设置缓冲槽可以对传动线路的钢板进行预先缓冲，避免钢板的凸起，保证切割长度的准确性。进一步，所述第一平整台和第二平整台均通过支架固定有多组转动压辊，每组转动压辊均设置有相互对齐的上端活动压辊和下端固定压辊，上端活动压辊的中心轴两端套设在支架外侧的竖直矩形孔内，下端固定压辊的中心轴两端与支架外侧嵌装的轴承连接。本技术通过在平整台设置多组转动压辊，可以对钢板进行充分整平操作，上端活动压辊活动设置，可以适应不同厚度的钢板进行使用。进一步，所述第二平整台右端通过支撑杆固定有测量滚轮，测量滚轮通过连接线路与外部控制器连接。本技术通过测量滚轮与钢板接触，可以对钢板的移动长度进行测量，从而实现对裁切的钢板的长度的设定。进一步，所述切割台右侧通过升降架支撑固定有承托板，升降架下端通过螺栓与多个支撑油缸连接，承托板底部焊接有固定套，固定套内穿设有活动挡板。本技术通过升降架对承托板进行支撑，可以根据裁切的钢板的增加进行下降，使得承托板与切割台保持水平，便于钢板的收集，通过活动挡板可以根据钢板的裁切长度进行位置调整，保证钢板放置的整齐性。进一步，所述缓冲槽两端的边沿处均通过转轴固定有转辊，两侧转辊高度齐平。本技术通过两端的转辊可以对钢板进行支撑，避免钢板与缓冲槽的边沿发生摩擦。附图说明图1是本技术实施例提供的新型横切机结构示意图。图2是本技术实施例提供的转动压辊结构示意图。图中：1、送料台；2、支撑架；3、送料辊轴；4、驱动电机；5、第一平整台；6、缓冲槽；7、红外光电开关；8、反光板；9、第二平整台；10、切割台；11、气缸；12、压板；13、转动压辊；14、上端活动压辊；15、下端固定压辊；16、矩形孔；17、测量滚轮；18、承托板；19、升降架；20、支撑油缸；21、固定套；22、活动挡板；23、从动转辊。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型横切机，下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的新型横切机包括：送料台1、支撑架2、送料辊轴3、驱动电机4、第一平整台5、缓冲槽6、红外光电开关7、反光板8、第二平整台9、切割台10、气缸11、压板12、转动压辊13、上端活动压辊14、下端固定压辊15、矩形孔16、测量滚轮17、承托板18、升降架19、支撑油缸20、固定套21、活动挡板22、从动转辊23。实施例1：送料台1上端通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2上端通过转轴固定有送料辊轴3，送料辊轴3外端联接有驱动电机4，驱动电机4通过螺栓固定在支撑架2外侧；送料台1右侧设置有第一平整台5，第一平整台5右侧开设有缓冲槽6，缓冲槽6内壁两侧分别通过螺栓固定有对齐的红外线光电开关7和反光板8，缓冲槽6右侧设置有第二平整台9；第二平整台9右侧设置有切割台10，切割台10左侧上端通过螺栓固定有气缸11，气缸11输出轴下端通过螺栓固定有压板12，驱动电机4、红外线光电开关7和气缸11均通过连接线与外部控制器连接。本技术实施例通过在切割台10外侧设置压板12，可以在切割的同时对钢板进行按压，避免在对钢板进行切割时钢板出现形变，保证裁切产品的质量；通过设置缓冲槽可以对传动线路的钢板进行预先缓冲，避免钢板的凸起，保证切割长度的准确性。实施例2：第一平整台5和第二平整台9均通过支架固定有多组转动压辊13，每组转动压辊13均设置有相互对齐的上端活动压辊14和下端固定压辊15，上端活动压辊14的中心轴两端套设在支架外侧的竖直矩形孔16内，下端固定压辊15的中心轴两端与支架外侧嵌装的轴承连接。本技术实施例通过在平整台设置多组转动压辊，可以对钢板进行充分整平操作，上端活动压辊活动设置，可以适应不同厚度的钢板进行使用。实施例3：第二平整台9右端通过支撑杆固定有测量滚轮17，测量滚轮17通过连接线路与外部控制器连接。本技术实施例通过测量滚轮与钢板接触，可以对钢板的移动长度进行测量，从而实现对裁切的钢板的长度的设定。实施例4：切割台10右侧通过升降架19支撑固定有承托板18，升降架19下端通过螺栓与多个支撑油缸20连接，承托板18底部焊接有固定套21，固定套21内穿设有活动挡板22。本技术实施例通过升降架对承托板进行支撑，可以根据裁切的钢板的增加进行下降，使得承托板与切割台保持水平，便于钢板的收集，通过活动挡板可以根据钢板的裁切长度进行位置调整，保证钢板放置的整齐性。实施例5：缓冲槽6两端的边沿处均通过转轴固定有从动转辊23，两侧从动转辊23高度齐平。本技术实施例通过两端的从动转辊可以对钢板进行支撑，避免钢板与缓冲槽的边沿发生摩擦。本技术的工作原理是：本技术在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型横切机，其特征在于，所述新型横切机设置有：/n送料台；/n所述送料台上端通过螺栓固定有支撑架，支撑架上端通过转轴固定有送料辊轴，送料辊轴外端联接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在支撑架外侧；/n所述送料台右侧设置有第一平整台，第一平整台右侧开设有缓冲槽，缓冲槽内壁两侧分别通过螺栓固定有对齐的红外线光电开关和反光板，缓冲槽右侧设置有第二平整台，/n所述第二平整台右侧设置有切割台，切割台左侧上端通过螺栓固定有气缸，气缸输出轴下端通过螺栓固定有压板，驱动电机、红外线光电开关和气缸均通过连接线与外部控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型横切机，其特征在于，所述新型横切机设置有：
送料台；
所述送料台上端通过螺栓固定有支撑架，支撑架上端通过转轴固定有送料辊轴，送料辊轴外端联接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在支撑架外侧；
所述送料台右侧设置有第一平整台，第一平整台右侧开设有缓冲槽，缓冲槽内壁两侧分别通过螺栓固定有对齐的红外线光电开关和反光板，缓冲槽右侧设置有第二平整台，
所述第二平整台右侧设置有切割台，切割台左侧上端通过螺栓固定有气缸，气缸输出轴下端通过螺栓固定有压板，驱动电机、红外线光电开关和气缸均通过连接线与外部控制器连接。


2.如权利要求1所述的新型横切机，其特征在于，所述第一平整台和第二平整台均通过支架固定有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：重庆兰羚天和科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50