一种用于正畸钳的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削装置的技术领域，更具体地说，是涉及一种用于正畸钳的铣床，旨在解决正畸钳镗孔效率低下、镗孔效果差的问题。本实用新型专利技术具体技术方案是：包括机座，机座上设有镗孔支架，镗孔支架通过驱动装置连接有铣刀，机座上设有限位支架，限位支架上设有固定块，固定块一侧通过锁定装置固定连接有限位块，固定块顶面挖设有用于放置正畸钳的限位槽，钳柄和钳头均抵接于限位槽底面，铰链板抵紧于限位块和固定块之间。本实用新型专利技术结构简单、易于使用、限位效果稳定、镗孔效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于正畸钳的铣床
本技术涉及铣削装置的
，尤其是涉及一种用于正畸钳的铣床。
技术介绍
正畸钳是口腔正畸矫治中的一种辅助工具，包括钳头、铰链板和钳柄，多用于弯制或剪切各类正畸钢丝、结扎丝，去除托槽或带环，放置游离钩等操作。其一般是由冲压机在正畸钳的铰链板处冲孔，后经铣床镗孔制得。由于正畸钳形状特殊，在现有技术中，一般是通过一个金属块作为基座来放置正畸钳，然后利用螺栓和金属板对正畸钳进行限位。但由于铣刀对正畸钳的冲击力较大，而用于限位的金属板并不能对正畸钳进行牢固限位，这便使得正畸钳在镗孔时经常晃动，故而正畸钳的实际镗孔效果不佳。因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于正畸钳的铣床，其具有限位效果稳定，镗孔效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于正畸钳的铣床，包括机座，机座上设有镗孔支架，镗孔支架通过驱动装置连接有铣刀，机座上设有限位支架，限位支架上设有固定块，固定块一侧通过锁定装置固定连接有限位块，固定块顶面挖设有用于放置正畸钳的限位槽，钳柄和钳头均抵接于限位槽底面，铰链板抵紧于限位块和固定块之间。通过采用上述技术方案，利用限位槽的设置，对正畸钳进行平稳放置；同时借助限位块和固定块的配合，对正畸钳的铰链板进行快速限位，使正畸钳能锁定于限位槽内，以便铣刀能较稳定的对铰链板的转动孔进行镗孔操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣刀靠近限位槽的一侧设有滑刃。通过采用上述技术方案，当铣刀对铰链板的转动孔进行镗孔操作时，利用设置于铣刀靠近限位槽一侧的滑刃，在铰链板表面挖设一圈环形滑槽，以便正畸钳使用时，借助环形滑槽的设置，让两个铰链板得以灵活的相对滑动，以此避免两个铰链板转动时易卡顿的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽内设有支撑块，支撑块顶面形状与铰链板形状一致，铰链板底面与支撑块顶面抵接。通过采用上述技术方案，利用支撑块的设置，来妥善放置正畸钳的铰链板，并使得正畸钳的钳头和钳柄得以悬空于限位槽内，以此避免钳头和钳柄在铰链板镗孔时，与限位槽之间产生不必要的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块顶面挖设有通孔，通孔的横截面积和铰链板的转动孔面积大小一致。通过采用上述技术方案，利用通孔的设置，来扩展铣床的功能；当需要对正畸钳原料进行冲压打孔时，只需将铣床上的铣刀更换为冲压头即可，节省了再次开模的资源损耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定装置包括设置于固定块侧壁上的调节螺杆，调节螺杆沿支撑块厚度方向穿过限位块，穿出端螺纹连接有调节螺母，调节螺母与限位块抵紧且一侧设有握杆，握杆沿调节螺杆径向延伸。通过采用上述技术方案，利用调节螺杆与带有握杆的调节螺母的配合，调整固定块和限位块之间的松紧程度，来便利正畸钳的放置和限位操作；先通过转动握杆，使调节螺母沿调节螺杆轴向朝远离限位块的方向运动，增大固定块和限位块之间的间隙，以便正畸钳能便捷地放入限位槽内；而当正畸钳放入限位槽后，再次转动握杆，使调节螺母沿调节螺杆轴向朝靠近限位块的方向运动，将正畸钳的铰链板抵紧于固定块和限位块之间，使正畸钳得稳固放置于限位槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定于镗孔支架上的气缸，气缸活塞杆沿重力方向向下延伸，延伸端固定连接有支撑块，支撑块朝向限位槽的一面固定有驱动电机，电机输出轴沿重力方向向下延伸，延伸端同轴固定连接有铣刀。通过采用上述技术方案，利用气缸控制铣刀的位置升降，利用驱动电机控制铣刀的运作；而支撑块的作用，则是为了给气缸和驱动电机的连接提供载体，以便驱动电机能在气缸作用下，顺利完成位置升降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块和固定块均设有弧形的贴合面，贴合面与铰链板两侧严密贴合并抵紧。通过采用上述技术方案，利用限位块和固定块的贴合面，来紧密贴合铰链板两侧的弧边，以便限位块和固定块能充分抵紧于铰链板两侧，使正畸钳获得较好的限位效果，以免正畸钳在镗孔时发生晃动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座上设有废料槽，废料槽位于限位支架下方。通过采用上述技术方案，利用废料槽的设置，来对铣刀使用时制造的废屑进行收集，以便保持铣床的洁净，同时避免废屑对铣床的使用造成干扰。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.先设置用于放置正畸钳的限位槽，对正畸钳进行妥善放置；然后利用锁定装置，通过固定块和限位块的配合，将正畸钳的铰链板进行限位，完成正畸钳的位置锁定；2.通过在铣刀一侧设置滑刃，扩展铣刀的作用，使铣刀在对铰链板的转动孔进行镗孔之余，还能利用滑刃在铰链板上挖设环形滑槽，以便正畸钳使用时，铰链板之间的转动更为灵活。3.通过在限位槽内设置用于放置铰链板的支撑块，来使正畸钳的钳头和钳柄悬空放置，以免正畸钳镗孔时，钳头和钳柄因铣刀震动与限位槽侧壁产生不必要的磨损。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例固定块和限位块的爆炸图，示出了支撑块和锁定装置；图3是本实施例铣刀的结构示意图。图中，1、机座；2、镗孔支架；3、气缸；4、承托块；5、驱动电机；6、铣刀；7、限位支架；8、废料槽；9、固定块；10、限位块；11、限位槽；12、支撑块；13、通孔；14、调节螺杆；15、调节螺母；16、握杆；17、滑刃；18、正畸钳；19、钳头；20、铰链板；21、钳柄；22、转动孔；23、环形滑槽；24、升降块；25、连接块；26、滑杆；27、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于正畸钳的铣床，包括机座1，机座1上设有镗孔支架2和限位支架7，镗孔支架2通过驱动装置连接有铣刀6，限位支架7通过限位装置放置有正畸钳18；限位支架7下方挖设有废料槽8。驱动装置包括固定于镗孔支架2上的气缸3，气缸3活塞杆沿重力方向下延伸，延伸端固定连接有升降块24，升降块24底面通过牵引杆固定连接有承托块4，承托块4朝向限位支架7的一面螺纹连接有连接块25，连接块25上固定有驱动电机5，驱动电机5输出轴沿重力方向向下延伸，延伸端连接有铣刀6。为保证驱动承托块4升降时不产生位置偏移，在镗孔支架2上固定有两个滑杆26，两个滑杆26对称分布于支撑杆两侧，承托块4朝向滑杆26的一面螺纹连接有两个滑块27，两个滑块27与滑杆26一一对应，且每个滑块27均滑动连接于与之对应的滑杆26上。废料槽8呈漏斗状，且其开口的横截面积向上逐渐增大。如图2所示，限位包括焊接于限位支架7上的固定块9，固定块9一侧壁抵接有限位块10，固定块9上挖设有用于放置正畸钳18的限位槽11，限位槽11一侧壁位于限位板上。限位槽11底面设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于正畸钳的铣床，包括机座（1），机座（1）上设有镗孔支架（2），镗孔支架（2）通过驱动装置连接有铣刀（6），其特征在于：机座（1）上设有限位支架（7），限位支架（7）上设有固定块（9），固定块（9）一侧通过锁定装置固定连接有限位块（10），固定块（9）顶面挖设有用于放置正畸钳（18）的限位槽（11），钳柄（21）和钳头（19）均抵接于限位槽（11）底面，铰链板（20）抵紧于限位块（10）和固定块（9）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于正畸钳的铣床，包括机座（1），机座（1）上设有镗孔支架（2），镗孔支架（2）通过驱动装置连接有铣刀（6），其特征在于：机座（1）上设有限位支架（7），限位支架（7）上设有固定块（9），固定块（9）一侧通过锁定装置固定连接有限位块（10），固定块（9）顶面挖设有用于放置正畸钳（18）的限位槽（11），钳柄（21）和钳头（19）均抵接于限位槽（11）底面，铰链板（20）抵紧于限位块（10）和固定块（9）之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于正畸钳的铣床，其特征在于：所述铣刀（6）靠近限位槽（11）的一侧设有滑刃（17）。


3.根据权利要求1所述的一种用于正畸钳的铣床，其特征在于：所述限位槽（11）内设有支撑块（12），支撑块（12）顶面形状与铰链板（20）形状一致，铰链板（20）底面与支撑块（12）顶面抵接。


4.根据权利要求3所述的一种用于正畸钳的铣床，其特征在于：所述支撑块（12）顶面挖设有通孔（13），通孔（13）的横截面积和铰链板（20）的转动孔（22）面积大小一致。

【专利技术属性】
技术研发人员：焦朝飞，邵小军，康盈，陈杰，
申请(专利权)人：杭州德泰克医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33