一种多功能台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能台式钻床，涉及一种机械加工设备，具体包括底座，所述底座的顶面两端分别通过一个支撑板与顶板的底面两端固定连接，顶板的底面中部固定安装有液压缸，液压缸的两个输出端分别通过一根液压杆与安装板的顶面两端固定连接，安装板的上表面中部固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过安装板与转盘的顶面固定连接，转盘通过轴承转动安装在安装板的底面，转盘的底面固定安装有钻头，安装板的底面一端固定安装有冷却液喷头；所述支撑板之间安装有升降板。在本实用新型专利技术的使用过程中，对钻头提供冷却作用，从而延长了钻头的使用寿命；适用于不同身高的工作人员对升降板上的待加工件进行操作，提高了钻穿的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能台式钻床
本技术涉及一种机械加工设备，具体是一种多功能台式钻床。
技术介绍
台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。现有的钻床在对板材进行钻孔加工的过程中，高度难以调节，当不同身高的工作人员使用时，会面临操作不方便的问题，而且对于不同厚度的板材固定，操作复杂，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能台式钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能台式钻床，包括底座，所述底座的顶面两端分别与一个竖直安装的支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的底面中部通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的两个输出端分别与一根竖直安装的液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端分别与安装板的顶面两端固定连接，安装板的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过安装板与转盘的顶面固定连接，转盘通过轴承转动安装在安装板的底面，转盘的底面通过螺栓固定安装有钻头，安装板的底面一端通过螺栓固定安装有冷却液喷头；所述支撑板之间安装有升降板，升降板的中部开设有通孔且通孔位于钻头的正下方。作为本技术进一步的方案：所述液压缸为双杆式液压缸且由外部液压系统控制。作为本技术进一步的方案：所述转盘与电动机的输出轴同轴。作为本技术进一步的方案：所述升降板的两端分别与底座两端的支撑板滑动连接，支撑板的外壁上均匀开设有若干卡槽，升降板的两端外壁上滑动安装有水平的卡杆，卡杆与升降板的侧面相互垂直且卡杆与升降板的连接处设有橡胶套，卡杆的一端伸出升降板外焊接有拉环，卡杆的另一端插入到卡槽中。作为本技术进一步的方案：所述通孔两侧的升降板底面均滑动安装有滑动板，滑动板的顶面与滑块的底端固定连接，滑块的顶端伸出升降板上方且滑块朝向通孔的侧面顶端焊接有固定板，固定板上螺纹连接有竖直的丝杆，丝杆的顶端焊接有把手，丝杆的底端通过轴承转动安装有压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，安装板底面安装有冷却液喷头，在钻头工作过程中，对钻头提供冷却作用，从而延长了钻头的使用寿命；升降板便于升降，从而适用于不同身高的工作人员对升降板上的待加工件进行操作，提高了钻穿的实用性；钻床上安装有两个用于固定板材的压板，适用于对不同厚度的板材进行固定，同时便于调节钻孔位置，操作简单，使用方便。附图说明图1为一种多功能台式钻床的结构示意图。图2为一种多功能台式钻床中A部分的局部放大图。图3为一种多功能台式钻床中B部分的局部放大图。如图所示：底座1、支撑板2、通孔3、升降板4、冷却液喷头5、安装板6、液压杆7、顶板8、液压缸9、电动机10、转盘11、钻头12、滑动板13、压板14、固定块15、把手16、丝杆17、滑块18、卡槽19、拉环20、卡杆21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术实施例中，一种多功能台式钻床，包括底座1，所述底座1的顶面两端分别与一个竖直安装的支撑板2的底端固定连接，支撑板2的顶端分别与顶板8的底面两端固定连接，顶板8的底面中部通过螺栓固定安装有液压缸9，液压缸9为双杆式液压缸且由外部液压系统控制，液压缸9的两个输出端分别与一根竖直安装的液压杆7的顶端固定连接，液压杆7的底端分别与安装板6的顶面两端固定连接，安装板6的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机10，电动机10的型号为Y132M-4且电动机的供电端口通过开关与外部供电系统连接，从而控制电动机的转动，需要说明的是，通过开关控制电动机与供电系统之间电路通断从而控制电动机转动的方式为现有成熟技术，在此不做赘述，电动机10的输出轴竖直向下穿过安装板6与转盘11的顶面固定连接，转盘11通过轴承转动安装在安装板6的底面，且转盘11与电动机10的输出轴同轴，转盘11的底面通过螺栓固定安装有钻头12，安装板6的底面一端通过螺栓固定安装有冷却液喷头5，冷却液喷头5通过橡胶软管与外部冷却液供给系统连接，从而在使用时，电动机10带动转盘11和钻头12转动，通过液压缸9控制液压杆7伸缩从而带动安装板6升降，进行钻孔工作，同时，通过冷却液喷头5将冷却液喷向钻头12处，降低钻头12处的温度，从而延长了钻头12的使用寿命；所述支撑板2之间安装有升降板4，升降板4的中部开设有通孔3且通孔3位于钻头12的正下方，使用时，将待钻孔的板材放置到升降板4上，钻头12进行钻孔的时，通过通孔3有效避免了钻头12与升降板4发生接触，从而造成相互之间的损伤，提高了钻床的使用安全性；请参阅图3，所述升降板4的两端分别与底座1两端的支撑板2滑动连接，支撑板2的外壁上均匀开设有若干卡槽19，升降板4的两端外壁上滑动安装有水平的卡杆21，卡杆21与升降板4的侧面相互垂直且卡杆21与升降板4的连接处设有橡胶套，使卡杆21与升降板4之间形成阻尼滑动连接，在无外力作用下，卡杆21不会自主滑动，卡杆21的一端伸出升降板4外焊接有拉环20，通过拉环20便于拉动卡杆21滑动，卡杆21的另一端插入到卡槽19中，从而对升降板4进行固定，使用时，通过将卡杆21抽出卡槽19外从而便于对升降板4进行高度上的调节，方便不同身高的工作人员对升降板4上的钻孔工件进行操作，提高了钻床的实用性；请参阅图1和图2，所述通孔3两侧的升降板4底面均滑动安装有滑动板13，滑动板13的顶面与滑块18的底端固定连接，滑块18的顶端伸出升降板4上方且滑块18朝向通孔3的侧面顶端焊接有固定板15，固定板15上螺纹连接有竖直的丝杆17，丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能台式钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端分别与一个竖直安装的支撑板(2)的底端固定连接，支撑板(2)的顶端分别与顶板(8)的底面两端固定连接，顶板(8)的底面中部通过螺栓固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的两个输出端分别与一根竖直安装的液压杆(7)的顶端固定连接，液压杆(7)的底端分别与安装板(6)的顶面两端固定连接，安装板(6)的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机(10)，电动机(10)的输出轴竖直向下穿过安装板(6)与转盘(11)的顶面固定连接，转盘(11)通过轴承转动安装在安装板(6)的底面，转盘(11)的底面通过螺栓固定安装有钻头(12)，安装板(6)的底面一端通过螺栓固定安装有冷却液喷头(5)；/n所述支撑板(2)之间安装有升降板(4)，升降板(4)的中部开设有通孔(3)且通孔(3)位于钻头(12)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能台式钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端分别与一个竖直安装的支撑板(2)的底端固定连接，支撑板(2)的顶端分别与顶板(8)的底面两端固定连接，顶板(8)的底面中部通过螺栓固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的两个输出端分别与一根竖直安装的液压杆(7)的顶端固定连接，液压杆(7)的底端分别与安装板(6)的顶面两端固定连接，安装板(6)的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机(10)，电动机(10)的输出轴竖直向下穿过安装板(6)与转盘(11)的顶面固定连接，转盘(11)通过轴承转动安装在安装板(6)的底面，转盘(11)的底面通过螺栓固定安装有钻头(12)，安装板(6)的底面一端通过螺栓固定安装有冷却液喷头(5)；
所述支撑板(2)之间安装有升降板(4)，升降板(4)的中部开设有通孔(3)且通孔(3)位于钻头(12)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种多功能台式钻床，其特征在于，所述液压缸(9)为双杆式液压缸且由外部液压系统控制。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，陈洪昌，
申请(专利权)人：山东凯尔通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37