一种法兰打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰打孔装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有底板，所述基座的底部开设有横孔，所述基座的右侧上方固定连接有打孔装置，所述基座的内部设有固定机构，所述固定机构下方设有限位组件。该法兰打孔装置，具体有益效果如下，通过竖杆、第一螺纹杆、横管、横杆、第一螺纹管和基座之间的配合，可以从法兰的内壁进行固定，因此可以保证法兰固定的稳定，不会出现法兰左右受力不均的问题，因此钻孔过程更为顺利，通过方杆、方管、齿轮、支杆、圆盘、第二螺纹杆和第二螺纹管之间的配合，不仅便于调整法兰的角度，不需要重新装夹，并且调整的角度便于控制，方便作业人员操作，使得钻孔位置更为精确，提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰打孔装置
本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰打孔装置。
技术介绍
法兰是工业中常用的工件，一般作为管道与管道、轴与轴的连接件使用，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，在法兰钻孔过程中，需要使用到打孔设备。但是现有技术中的法兰打孔装置在使用的过程中，一般通过挤压式固定对法兰进行固定，之后进行打孔，这就容易导致法兰在挤压的作用下出现形变，并且左右无法保证受力均匀，固定效果不佳，并且钻多个孔时，无法保证法兰转动的角度合适，一般需要多次装夹和调整，作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的法兰打孔装置在使用的过程中，一般通过挤压式固定对法兰进行固定，之后进行打孔，这就容易导致法兰在挤压的作用下出现形变，并且左右无法保证受力均匀，固定效果不佳，并且钻多个孔时，无法保证法兰转动的角度合适，一般需要多次装夹和调整，作业效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰打孔装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有底板，所述基座的底部开设有横孔，所述基座的右侧上方固定连接有打孔装置，所述基座的内部设有固定机构，所述固定机构的下方设有调节组件，所述固定机构下方设有限位组件。优选的，所述固定机构包括第一螺纹杆、斜杆、竖杆、横管、横杆、第一螺纹管和把手，所述第一螺纹杆的左右两侧均设有竖杆，所述竖杆的内侧通过斜杆与第一螺纹杆活动相连，所述竖杆的底部与横管的顶部固定连接在一起，所述横管的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述第一螺纹杆的外壁与第一螺纹管的内壁螺纹相连，所述第一螺纹管的外壁通过轴承与横杆转动相连，所述第一螺纹管的外壁左右两侧均固定连接有把手，所述第一螺纹杆的底部通过轴承贯穿基座的底部并延伸至基座额底部横孔内部。优选的，所述把手的底部与第一螺纹管的底部相平齐。优选的，所述调节组件包括方杆、齿轮、方管、第一支座、支架、第二螺纹杆、第二螺纹管和第二支座，所述方杆的正面与齿轮的背面啮合连接在一起，所述齿轮的顶部与第一螺纹杆的底部固定连接在一起，所述方杆的外壁左侧间隙配合有方管，所述方管的底部通过第一支座与底板固定连接在一起，所述方杆的右端与支架的左侧固定连接在一起，所述支架的右侧通过轴承与第二螺纹杆的左端转动相连，所述第二螺纹杆的外壁右侧与第二螺纹管的内壁螺纹相连，所述第二螺纹管的底部通过第二支座与底板固定连接在一起。优选的，所述第二螺纹杆的右端加工有手轮。优选的，所述限位组件包括圆盘、凹槽、支杆、套筒、弹簧和第三支座，所述圆盘的内壁与第一螺纹杆的外壁下方固定连接在一起，所述圆盘的外壁呈一度环形开设有凹槽，所述圆盘的右侧设有支杆，所述支杆的左端通过凹槽与圆盘卡接在一起，所述支杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的顶部通过弹簧与基座底部的横孔内壁顶部固定连接在一起，所述套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与支杆和套筒固定连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰打孔装置，结构简单，易于操作，方便耐用，可以更好的满足人们的使用需要，具体有益效果如下：通过竖杆、第一螺纹杆、横管、横杆、第一螺纹管和基座之间的配合，可以从法兰的内壁进行固定，因此可以保证法兰固定的稳定，不会出现法兰左右受力不均的问题，因此钻孔过程更为顺利。通过方杆、方管、齿轮、支杆、圆盘、第二螺纹杆和第二螺纹管之间的配合，不仅便于调整法兰的角度，不需要重新装夹，并且调整的角度便于控制，方便作业人员操作，使得钻孔位置更为精确，提高作业效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一螺纹杆、斜杆和竖杆的连接关系结构示意图；图3为图1中方杆、齿轮和第三支座的连接关系结构示意图；图4为图3中圆盘、支杆和第三支座的连接关系结构示意图。图中：1、固定机构，101、第一螺纹杆，102、斜杆，103、竖杆，104、横管，105、横杆，106、第一螺纹管，107、把手，2、调节组件，201、方杆，202、齿轮，203、方管，204、第一支座，205、支架，206、第二螺纹杆，207、第二螺纹管，208、第二支座，3、限位组件，301、圆盘，302、凹槽，303、支杆，304、套筒，305、弹簧，306、第三支座，4、基座，5、底板，6、打孔装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种法兰打孔装置，包括基座4，基座4的顶部用于防止待加工法兰，基座4的底部固定连接有底板5，基座4的底部开设有横孔，基座4的右侧上方固定连接有打孔装置6，打孔装置6为现有钻孔设备，具体型号不做限制，本申请文件不涉及对其内部结构的创新，且此处为本领域技术人员公知技术，因此不做赘述，基座4的内部设有固定机构1，固定机构1的下方设有调节组件2，固定机构1下方设有限位组件3。固定机构1包括第一螺纹杆101、斜杆102、竖杆103、横管104、横杆105、第一螺纹管106和把手107，第一螺纹杆101的左右两侧均设有竖杆103，竖杆103直接与法兰的内壁接触，对法兰起到支撑和固定的作用，竖杆103的内侧通过斜杆102与螺纹杆101活动相连，竖杆103的底部与横管104的顶部固定连接在一起，横管104的内壁与横杆105的外壁间隙配合，第一螺纹杆101的外壁与第一螺纹管106的内壁螺纹相连，转动第一螺纹管106，第一螺纹管106会沿着第一螺纹杆101的外壁移动，进而通过横杆105和横管104的配合带动竖杆103左右移动，第一螺纹管106的外壁通过轴承与横杆105转动相连，第一螺纹管106的外壁左右两侧均固定连接有把手107，通过把手107便于使用者转动第一螺纹管106，第一螺纹杆101的底部通过轴承贯穿基座4的底部并延伸至基座4额底部横孔内部。进一步的，把手107的底部与第一螺纹管106的底部相平齐。进一步的，调节组件2包括方杆201、齿轮202、方管203、第一支座204、支架205、第二螺纹杆206、第二螺纹管207和第二支座208，方杆201的正面与齿轮202的背面啮合连接在一起，通过方杆201与齿轮202之间的啮合，便于带动第一螺纹杆101转动，齿轮202的顶部与第一螺纹杆101的底部固定连接在一起，方杆201的外壁左侧间隙配合有方管203，方管203对方杆201起到限位的作用，方管203的底部通过第一支座204与底板5固定连接在一起，方杆201的右端与支架205的左侧固定连接在一起，支架205通过轴承对方杆201和第二螺纹杆206起到连接的作用，支架205的右侧通过轴承与第二螺纹杆206的左端转动相连，第二螺纹杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰打孔装置，包括基座(4)，其特征在于：所述基座(4)的底部固定连接有底板(5)，所述基座(4)的底部开设有横孔，所述基座(4)的右侧上方固定连接有打孔装置(6)，所述基座(4)的内部设有固定机构(1)，所述固定机构(1)的下方设有调节组件(2)，所述固定机构(1)下方设有限位组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰打孔装置，包括基座(4)，其特征在于：所述基座(4)的底部固定连接有底板(5)，所述基座(4)的底部开设有横孔，所述基座(4)的右侧上方固定连接有打孔装置(6)，所述基座(4)的内部设有固定机构(1)，所述固定机构(1)的下方设有调节组件(2)，所述固定机构(1)下方设有限位组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰打孔装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括第一螺纹杆(101)、斜杆(102)、竖杆(103)、横管(104)、横杆(105)、第一螺纹管(106)和把手(107)，所述第一螺纹杆(101)的左右两侧均设有竖杆(103)，所述竖杆(103)的内侧通过斜杆(102)与第一螺纹杆(101)活动相连，所述竖杆(103)的底部与横管(104)的顶部固定连接在一起，所述横管(104)的内壁与横杆(105)的外壁间隙配合，所述第一螺纹杆(101)的外壁与第一螺纹管(106)的内壁螺纹相连，所述第一螺纹管(106)的外壁通过轴承与横杆(105)转动相连，所述第一螺纹管(106)的外壁左右两侧均固定连接有把手(107)，所述第一螺纹杆(101)的底部通过轴承贯穿基座(4)的底部并延伸至基座(4)额底部横孔内部。


3.根据权利要求2所述的一种法兰打孔装置，其特征在于：所述把手(107)的底部与第一螺纹管(106)的底部相平齐。


4.根据权利要求1所述的一种法兰打孔装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括方杆(201)、齿轮(202)、方管(203)、第一支座(204)、支架(205)、第二螺纹杆(206)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦儒华，郑海霞，
申请(专利权)人：济南东陵石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37