本实用新型专利技术公开了一种金属门窗加工用开孔装置，包括切割台，所述切割台下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚，所述切割台上表面固定安装有固定架；所述固定架内壁上表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆底部分别与安装架上表面左右两侧固定连接，所述安装架外壁右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与滚珠丝杆连接；所述滚珠丝杆水平置于安装架内中部且滚珠丝杆中部旋接有调节座，所述调节座下表面垂直固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过收集罩、过滤网和收集箱的配合使用，在对门窗开孔后，产生的碎屑透过过滤网落入收集罩内，再经收集罩排入收集箱内，方便对开孔产生的碎屑进行收集，较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用开孔装置
本技术涉及门窗加工
，具体为一种金属门窗加工用开孔装置。
技术介绍
门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。门窗在生产加工的过程中，需要根据安装需求对其进行开孔，方便安装公告号为CN209062192U，公开了一种金属门窗加工用开孔装置，包括滑动柱，所述滑动柱的上端的中间固定有推送筒，所述推送筒的下端固定有电机，所述电机的下端固定有钻头固定套，所述钻头固定套的下端固定有钻头，所述电机的侧边与滑动柱对应位置固定有滑座，所述滑动柱的表面设置有复位弹簧。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术在使用的过程中，不能对钻头的位置进行调整，不方便对不同的位置进行开孔，工作效率较低。2.上述技术在开孔后，不方便对开孔产生的碎屑进行收集，后期清理较为麻烦。因此，我们提出一种金属门窗加工用开孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属门窗加工用开孔装置，通过第二电机、滚珠丝杆和调节座的配合使用，第二电机带动滚珠丝杆转动，可以对调节座和钻头的左右位置进行调整，方便对不同的位置进行开孔，有利于提高该装置的工作效率，通过收集罩、过滤网和收集箱的配合使用，在对门窗开孔后，产生的碎屑透过过滤网落入收集罩内，再经收集罩排入收集箱内，方便对开孔产生的碎屑进行收集，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗加工用开孔装置，包括切割台，所述切割台下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚，所述切割台上表面固定安装有固定架；所述固定架内壁上表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆底部分别与安装架上表面左右两侧固定连接，所述安装架外壁右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与滚珠丝杆连接；所述滚珠丝杆水平置于安装架内中部且滚珠丝杆中部旋接有调节座，所述调节座下表面垂直固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与钻头连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割台下表面中部固定连通有收集罩，所述收集罩与切割台连通处固定安装有过滤网，所述收集罩底部与收集箱上表面中部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割台上表面左右两侧均固定安装有夹持框，两组所述夹持框均呈C型且两组所述夹持框水平对称相向安装。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持框上表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有紧固螺杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架外壁左侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面从上到下依次安装有开关A、开关B和开关C，所述开关A的信号输出端与电动推杆的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与第一电机的信号输入端连接，所述开关C的信号输出端与第二电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的金属门窗加工用开孔装置，通过第二电机、滚珠丝杆和调节座的配合使用，第二电机带动滚珠丝杆转动，可以对调节座和钻头的左右位置进行调整，方便对不同的位置进行开孔，有利于提高该装置的工作效率。2.本技术的金属门窗加工用开孔装置，通过收集罩、过滤网和收集箱的配合使用，在对门窗开孔后，产生的碎屑透过过滤网落入收集罩内，再经收集罩排入收集箱内，方便对开孔产生的碎屑进行收集，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术金属门窗加工用开孔装置的整体结构示意图；图2为本技术金属门窗加工用开孔装置的电路连接结构示意图。图中：1固定架，2开关面板，3开关A，4开关B，5开关C，6通电导线，7切割台，8支脚，9过滤网，10收集罩，11收集箱，12电动推杆，13安装架，14调节座，15第一电机，16钻头,17滚珠丝杆，18第二电机，19紧固螺杆，20螺孔，21夹持框。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属门窗加工用开孔装置，包括切割台7，所述切割台7下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚8，所述切割台7上表面固定安装有固定架1；所述固定架1内壁上表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆12，两组所述电动推杆12底部分别与安装架13上表面左右两侧固定连接，所述安装架13外壁右侧固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端与滚珠丝杆17连接；所述滚珠丝杆17水平置于安装架13内中部且滚珠丝杆17中部旋接有调节座14，所述调节座14下表面垂直固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端与钻头16连接。本实施例中(请参阅图1)，所述切割台7下表面中部固定连通有收集罩10，所述收集罩10与切割台7连通处固定安装有过滤网9，所述收集罩10底部与收集箱11上表面中部固定连通，通过收集罩10、过滤网9和收集箱11，方便对开孔产生的碎屑进行收集。本实施例中(请参阅图1)，所述切割台7上表面左右两侧均固定安装有夹持框21，两组所述夹持框21均呈C型且两组所述夹持框21水平对称相向安装。本实施例中(请参阅图1)，所述夹持框21上表面中部垂直开设有螺孔20，所述螺孔20内旋接有紧固螺杆19，通过夹持框21和紧固螺杆19的配合使用，方便对需要开孔的门窗进行夹持固定。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述固定架1外壁左侧中部固定安装有开关面板2，所述开关面板2底部电性连接有通电导线6，所述开关面板2表面从上到下依次安装有开关A3、开关B4和开关C5，所述开关A3的信号输出端与电动推杆12的信号输入端连接，所述开关B4的信号输出端与第一电机15的信号输入端连接，所述开关C5的信号输出端与第二电机18的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种金本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属门窗加工用开孔装置，包括切割台(7)，其特征在于：所述切割台(7)下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚(8)，所述切割台(7)上表面固定安装有固定架(1)；/n所述固定架(1)内壁上表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(12)，两组所述电动推杆(12)底部分别与安装架(13)上表面左右两侧固定连接，所述安装架(13)外壁右侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与滚珠丝杆(17)连接；/n所述滚珠丝杆(17)水平置于安装架(13)内中部且滚珠丝杆(17)中部旋接有调节座(14)，所述调节座(14)下表面垂直固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与钻头(16)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用开孔装置，包括切割台(7)，其特征在于：所述切割台(7)下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚(8)，所述切割台(7)上表面固定安装有固定架(1)；
所述固定架(1)内壁上表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(12)，两组所述电动推杆(12)底部分别与安装架(13)上表面左右两侧固定连接，所述安装架(13)外壁右侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与滚珠丝杆(17)连接；
所述滚珠丝杆(17)水平置于安装架(13)内中部且滚珠丝杆(17)中部旋接有调节座(14)，所述调节座(14)下表面垂直固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与钻头(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用开孔装置，其特征在于：所述切割台(7)下表面中部固定连通有收集罩(10)，所述收集罩(10)与切割台(7)连通处固定安装有过滤网(9)，所述收集罩(10)底部与收集箱(11)上表面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿如，
申请(专利权)人：武汉名牛科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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