一种浇铸模具开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇铸模具开模装置，包括主台，所述主台左侧中部固定设置有固定杆，所述固定杆一端固定设置有第一吸盘，所述第一吸盘侧边固定设置有第一真空泵，所述主台右部固定设置有滑轨，且主台中部活动设置有滑台，所述滑台底部固定设置有滑块，且滑台通过滑块与滑轨构成滑动结构，所述滑台上端固定设置有支杆，所述支杆一端固定设置有第二吸盘，所述第二吸盘侧边固定设置有第二真空泵，且第二吸盘中间位置固定有绞索，所述主台左端外部固定设置有第二滑轮，且主台下端外部固定设置有第一滑轮，所述主台下端靠近第一吸盘的外部转动设置有转盘。该浇铸模具开模装置使用简便，对模具内部的精密性的保护效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸模具开模装置
本技术涉及模具开模领域，具体为一种浇铸模具开模装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，开模是指模具的开启，是指完成浇铸工业之后，打开模具的步骤。现有的浇铸模具开模装置的开模方向都是在竖直方向，有时模具固定不牢靠时，模具掉落可能会影响模具的再次使用，同时开模装置的模具的固定方式不够简洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇铸模具开模装置，以解决上述
技术介绍
中提出模具在开模过程中可能受到损坏影响下次使用，同时同时开模装置的模具的固定方式不够简洁。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸模具开模装置，包括主台，所述主台左侧中部固定设置有固定杆，所述固定杆一端固定设置有第一吸盘，所述第一吸盘侧边固定设置有第一真空泵，且第一吸盘另一侧设置有放气装置，所述主台右部固定设置有滑轨，且主台中部活动设置有滑台，所述滑台底部固定设置有滑块，且滑台通过滑块与滑轨构成滑动结构，所述滑台上端固定设置有支杆，所述支杆一端固定设置有第二吸盘，所述第二吸盘侧边固定设置有第二真空泵，且第二吸盘中间位置固定有绞索，所述主台左端外部固定设置有第二滑轮，且主台下端外部固定设置有第一滑轮，所述主台下端靠近第一吸盘的外部转动设置有转盘，所述主台的右侧内部固定设置有减震层，所述减震层左侧固定设置有橡胶层。优选的，所述绞索与第一滑轮和第二滑轮以及转盘均为滑动连接。优选的，所述第一真空泵和第二真空泵均为同一型号真空泵，且第二真空泵固定在滑台上端。优选的，所述放气装置包含有转筒、定筒、第一转孔、第二转孔，定孔，所述定筒和转筒配合连接，且两者内部为空心结构，且所述定筒外壁与转筒内壁紧密贴合。优选的，所述第一转孔的位置在第一吸盘的外部，所述第二转孔与定孔在平面上能够互相重合。优选的，所述绞索为钢丝制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将开模装置的受力方向固定在水平面上，保证了的模具开启过程的安全性，同时后部设置缓冲层防止模具的撞击影响其精密性，吸盘固定模具简单有效。附图说明图1为本技术一种浇铸模具开模装置正视结构示意图；图2为本技术一种浇铸模具开模装置整体结构示意图；图3为本技术一种浇铸模具开模装置放气装置结构示意图；图中：1、放气装置；2、固定杆；3、第一真空泵；4、第一吸盘；5、转盘；6、第二吸盘；7、绞索；8、第一滑轮；9、第二滑轮；10、第二真空泵；11、滑台；12、减震层；13、橡胶层；14、主台；15、滑轨；16、滑块；17、支杆；101、定筒；102、转筒；103、第一转孔；104、第二转孔；105、定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种浇铸模具开模装置，包括主台14，主台14左侧中部焊接固定设置有固定杆2，固定杆2一端黏连固定设置有第一吸盘4，第一吸盘4侧边螺纹固定设置有第一真空泵3，且第一吸盘4另一侧镶嵌设置有放气装置1，放气装置1包含有转筒101、定筒102、第一转孔103、第二转孔104，定孔105，定筒101和转筒102配合连接，且两者内部为空心结构，且定筒101外壁与转筒102内壁紧密贴合，第一转孔103的位置在第一吸盘4的外部，第二转孔104与定孔105在平面上能够互相重合，主台14右部一体连接有滑轨15，且主台14中部活动设置有滑台11，滑台11底部焊接固定有滑块16，且滑台11通过滑块16与滑轨15构成滑动结构，滑台11上端焊接固定设置有支杆17，支杆17一端黏连固定设置有第二吸盘6，第二吸盘6侧边螺纹固定设置有第二真空泵10，第一真空泵3和第二真空泵10均为同一型号真空泵，且第二真空泵10螺母固定在滑台11上端，且第二吸盘6中间位置锁扣固定有绞索7，绞索7为钢丝制成，主台14左端外部螺母固定设置有第二滑轮9，且主台14下端外部螺母固定设置有第一滑轮8，主台14下端靠近第一吸盘4的外部转动设置有转盘5，绞索7与第一滑轮8和第二滑轮9以及转盘5均为滑动连接，主台14的右侧内部焊接固定有减震层12，减震层12左侧黏连固定设置有橡胶层13。工作原理：在使用该浇铸模具开模装置将模具放置在第一吸盘4和第二吸盘6之间分别打开第一真空泵3和第二真空泵10，然后转动转盘5带动绞索7在第一滑轮8和第二滑轮9上滑动运动，最终带动第二吸盘6即带动模具的一半运动，若模具拉开的瞬间绞索7断开，则滑台11通过滑块16在滑轨15上运动，撞击到橡胶层13和减震层12，冲击力都被其吸收，则保护了模具不受损伤，使用完装置之后，拧动转筒101，使第二转孔104和定孔105重合定筒101和转筒102配合连接，且两者内部为空心结构，定筒101外壁与转筒102内壁紧密贴合，第一转孔103的位置在第一吸盘4的外部，第二转孔104与定孔105在平面上能够互相重合，最后就可以取下开启之后的浇铸模具。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸模具开模装置，包括主台(14)，其特征在于：所述主台(14)左侧中部固定设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)一端固定设置有第一吸盘(4)，所述第一吸盘(4)侧边固定设置有第一真空泵(3)，且第一吸盘(4)另一侧设置有放气装置(1)，所述主台(14)右部固定设置有滑轨(15)，且主台(14)中部活动设置有滑台(11)，所述滑台(11)底部固定设置有滑块(16)，且滑台(11)通过滑块(16)与滑轨(15)构成滑动结构，所述滑台(11)上端固定设置有支杆(17)，所述支杆(17)一端固定设置有第二吸盘(6)，所述第二吸盘(6)侧边固定设置有第二真空泵(10)，且第二吸盘(6)中间位置固定有绞索(7)，所述主台(14)左端外部固定设置有第二滑轮(9)，且主台(14)下端外部固定设置有第一滑轮(8)，所述主台(14)下端靠近第一吸盘(4)的外部转动设置有转盘(5)，所述主台(14)的右侧内部固定设置有减震层(12)，所述减震层(12)左侧固定设置有橡胶层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇铸模具开模装置，包括主台(14)，其特征在于：所述主台(14)左侧中部固定设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)一端固定设置有第一吸盘(4)，所述第一吸盘(4)侧边固定设置有第一真空泵(3)，且第一吸盘(4)另一侧设置有放气装置(1)，所述主台(14)右部固定设置有滑轨(15)，且主台(14)中部活动设置有滑台(11)，所述滑台(11)底部固定设置有滑块(16)，且滑台(11)通过滑块(16)与滑轨(15)构成滑动结构，所述滑台(11)上端固定设置有支杆(17)，所述支杆(17)一端固定设置有第二吸盘(6)，所述第二吸盘(6)侧边固定设置有第二真空泵(10)，且第二吸盘(6)中间位置固定有绞索(7)，所述主台(14)左端外部固定设置有第二滑轮(9)，且主台(14)下端外部固定设置有第一滑轮(8)，所述主台(14)下端靠近第一吸盘(4)的外部转动设置有转盘(5)，所述主台(14)的右侧内部固定设置有减震层(12)，所述减震层(12)左侧固定设置有橡胶层(13)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽善，于志平，
申请(专利权)人：青岛贸强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37