缓冲型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲型冲压模具，所述上模包括上模座、上垫板、连接板和上模块，所述上垫板位于所述上模座和所述连接板之间，所述上模块安装于所述连接板，所述上垫板靠近所述上模块的表面设有若干排向内凹陷的安装孔，所述安装孔的内部设有弹性板和缓冲块，所述弹性板位于所述安装孔的顶面和所述缓冲块之间，所述缓冲块凸出于所述上垫板的下表面；所述弹性板包括弹性部及位于弹性部两侧的卡接部，所述安装孔的顶面设有与所述卡接部相对应的卡槽，所述弹性部是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构。本实用新型专利技术起到缓冲的效果，防止上模块和下模块损坏，保证其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
缓冲型冲压模具
本技术属于模具
，特别是涉及一种缓冲型冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，冲压模具一般包括上模和下模，待冲压的部件放置于下模上，上模在压力机的作用下下行，当下模上的待冲压件与上模作用后，待冲压件受力发生变形，进而成为所需的冲压件。下模的上表面上通常设置工作限位块，上模下行时将与工作限位块相接触，进而实现上模的运动限位。然而在实际使用过程中，上模与工作限位块两者刚性接触，由于压力机输出的压力较大，致使上模与工作限位块之间的作用力较大，上模和下模均容易出现损坏。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种缓冲型冲压模具，起到缓冲的效果，防止上模块和下模块损坏，保证其使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种缓冲型冲压模具，包括包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、连接板和上模块，所述上垫板位于所述上模座和所述连接板之间，所述上模块安装于所述连接板，所述上垫板靠近所述上模块的表面设有若干排向内凹陷的安装孔，所述安装孔的内部设有弹性板和缓冲块，所述弹性板位于所述安装孔的顶面和所述缓冲块之间，所述缓冲块凸出于所述上垫板的下表面；所述弹性板包括弹性部及位于弹性部两侧的卡接部，所述安装孔的顶面设有与所述卡接部相对应的卡槽，所述弹性部是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构；所述连接板设有与所述上模块相匹配的通孔，所述连接板的上表面向内凹陷形成定位槽，所述定位槽与所述通孔连通，所述上模块设有与所述定位槽相匹配的定位凸起以限制上模块与连接板脱离。进一步地说，所述下模包括下模座、下垫板和下模块，所述下垫板位于所述下模座和所述下模块之间。进一步地说，所述连接板设有若干根导柱，所述导柱安装有缓冲柱，所述下垫板设有与若干根所述缓冲柱一一对应的导向孔。进一步地说，所述缓冲柱的一端设有凸头，所述导柱的内部设有导向腔，所述凸头位于所述导向腔的内部，且所述导向腔的顶面和所述凸头之间设有缓冲弹簧。进一步地说，所述缓冲块为橡胶缓冲块或硅胶缓冲块。进一步地说，所述缓冲块与所述下模块抵触。进一步地说，所述弹性板为钢板。进一步地说，相邻两排安装孔之间相互交错分布。本技术的有益效果至少具有以下几点：本技术的安装孔的内部设有弹性板和缓冲块，当上模块和下模块接触时，起到缓冲的效果，防止上模块和下模块损坏，保证其使用寿命，更佳的是，弹性板包括弹性部及位于弹性部两侧的卡接部，弹性部是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构，进一步增大缓冲性能，值得一提的是，相邻两排安装孔之间相互交错分布，从而使得弹性板和缓冲块的受力更加均匀；本技术的缓冲柱的一端设有凸头，导柱的内部设有导向腔，凸头位于导向腔的内部，且导向腔的顶面和凸头之间设有缓冲弹簧，当缓冲柱插入导向孔时，缓冲弹簧起到一定的缓冲效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的图1的A处的放大图；图3是本技术的图1的B处的放大图；图4是本技术的上垫板的结构示意图；图5是本技术的连接板的结构示意图；附图中各部分标记如下：上模座1、上垫板2、安装孔21、卡槽211、弹性板22、弹性部221、卡接部222、缓冲块23、连接板3、通孔31、定位槽32、导柱33、导向腔331、缓冲柱34、凸头341、缓冲弹簧35、上模块4、定位凸起41、下模座5、下垫板6、导向孔61和下模块7。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种缓冲型冲压模具，如图1-图5所示，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、上垫板2、连接板3和上模块4，所述上垫板2位于所述上模座1和所述连接板3之间，所述上模座1、所述上垫板2和所述连接板3相互固定，所述上模块4安装于所述连接板3，所述上垫板2靠近所述上模块4的表面设有若干排向内凹陷的安装孔21，所述安装孔21的内部设有弹性板22和缓冲块23，所述弹性板22位于所述安装孔21的顶面和所述缓冲块23之间，所述缓冲块23凸出于所述上垫板2的下表面；所述弹性板22包括弹性部221及位于弹性部221两侧的卡接部222，所述安装孔21的顶面设有与所述卡接部222相对应的卡槽211，所述弹性部221是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构；所述连接板3设有与所述上模块4相匹配的通孔31，所述连接板3的上表面向内凹陷形成定位槽32，所述定位槽32与所述通孔31连通，所述上模块4设有与所述定位槽32相匹配的定位凸起41以限制上模块4与连接板3脱离。所述下模包括下模座5、下垫板6和下模块7，所述下垫板6位于所述下模座5和所述下模块7之间。所述连接板3设有若干根导柱33，所述导柱33安装有缓冲柱34，所述下垫板6设有与若干根所述缓冲柱34一一对应的导向孔61。所述缓冲柱34的一端设有凸头341，所述导柱33的内部设有导向腔331，所述凸头341位于所述导向腔331的内部，且所述导向腔331的顶面和所述凸头341之间设有缓冲弹簧35。所述缓冲块23为橡胶缓冲块或硅胶缓冲块。所述缓冲块23与所述下模块7抵触。所述弹性板22为钢板。相邻两排安装孔21之间相互交错分布。本技术的工作原理如下：上模块和下模块接触时，上模块挤压缓冲块和弹性板，起到缓冲的效果，从而防止上模块和下模块损坏，保证其使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲型冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模座(1)、上垫板(2)、连接板(3)和上模块(4)，所述上垫板位于所述上模座和所述连接板之间，所述上模块安装于所述连接板，所述上垫板靠近所述上模块的表面设有若干排向内凹陷的安装孔(21)，所述安装孔的内部设有弹性板(22)和缓冲块(23)，所述弹性板位于所述安装孔的顶面和所述缓冲块之间，所述缓冲块凸出于所述上垫板的下表面；/n所述弹性板包括弹性部(221)及位于弹性部两侧的卡接部(222)，所述安装孔的顶面设有与所述卡接部相对应的卡槽(211)，所述弹性部是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构；/n所述连接板设有与所述上模块相匹配的通孔(31)，所述连接板的上表面向内凹陷形成定位槽(32)，所述定位槽与所述通孔连通，所述上模块设有与所述定位槽相匹配的定位凸起(41)以限制上模块与连接板脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模座(1)、上垫板(2)、连接板(3)和上模块(4)，所述上垫板位于所述上模座和所述连接板之间，所述上模块安装于所述连接板，所述上垫板靠近所述上模块的表面设有若干排向内凹陷的安装孔(21)，所述安装孔的内部设有弹性板(22)和缓冲块(23)，所述弹性板位于所述安装孔的顶面和所述缓冲块之间，所述缓冲块凸出于所述上垫板的下表面；
所述弹性板包括弹性部(221)及位于弹性部两侧的卡接部(222)，所述安装孔的顶面设有与所述卡接部相对应的卡槽(211)，所述弹性部是由上至下逐渐向下拱起的拱形结构；
所述连接板设有与所述上模块相匹配的通孔(31)，所述连接板的上表面向内凹陷形成定位槽(32)，所述定位槽与所述通孔连通，所述上模块设有与所述定位槽相匹配的定位凸起(41)以限制上模块与连接板脱离。


2.根据权利要求1所述的缓冲型冲压模具，其特征在于：所述下模包括下模座(5)、下垫板(6)和下模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，贺赞，唐建红，
申请(专利权)人：昆山达顺祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32