一种共用冲压设备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种共用冲压设备模具，包括底板和上模座，底板上方焊接有两个套筒，套筒内均滑动设有支撑杆，套筒与支撑杆之间均拧紧有螺钉，若干个支撑杆的另一端之间焊接有下模座，下模座的上方通过螺栓安装有下垫板，下垫板上方安装有下模，上模座下方一体成型有上垫板，上模座下方通过螺栓安装有上夹板，上夹板下方安装有止挡板，上夹板下方和下垫板上方均开设有若干排螺纹孔，上夹板下方两端均开设有若干个导柱孔，导柱孔内均安装有导柱，下垫板上方两侧均开设有若干个衬套孔，衬套孔内均粘有导套，导柱的另一端均插入到对应的衬套孔内，本实用新型专利技术，降低模具制作的资金和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种共用冲压设备模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种共用冲压设备模具。
技术介绍
目前，一般五金冲压模具主要有上模座、上垫板、上夹板、止挡板、下模、下垫板、下模座等组成，按照生产工艺的不同，复合模或单冲模也使用上述结构，大大提高了模具制作的成本，单冲模或复合模一般都具有多副模具，在生产切换时时浪费了许多模具安装的时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具制作的资金和时间成本高的缺点，而提出的一种共用冲压设备模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种共用冲压设备模具，包括底板和上模座，所述底板上方焊接有两个套筒，所述套筒内均滑动设有支撑杆，所述套筒与支撑杆之间均拧紧有螺钉，若干个所述支撑杆的另一端之间焊接有下模座，所述下模座的上方通过螺栓安装有下垫板，所述下垫板上方安装有下模，所述上模座下方一体成型有上垫板，所述上模座下方通过螺栓安装有上夹板，所述上夹板下方安装有止挡板，所述上夹板下方和下垫板上方均开设有若干排螺纹孔，所述上夹板下方两端均开设有若干个导柱孔，所述导柱孔内均安装有导柱，所述下垫板上方两侧均开设有若干个衬套孔，所述衬套孔内均粘有导套，所述导柱的另一端均插入到对应的衬套孔内。优选的，所述底板上方一侧焊接有L型杆，所述L型杆上方转动连接有固定块，所述固定块上方焊接有喷头，所述喷头的一端焊接有连接头，所述连接头另一端套接有气管。优选的，所述底板另一端卡接有屑槽。优选的，所述上夹板下方两端和下垫板上方两端均开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽内均卡接有卡块，所述卡块的另一端之间均焊接有槽体。本技术提出的一种共用冲压设备模具，有益效果在于：将上模座和上垫板做成一块，降低模具制作的资金和时间成本，上夹板下方和下垫板上方开设的若干排螺纹孔，对应模具上开设的螺纹孔，通过螺丝均参照螺丝孔的位置进行排布，保证了模具的安装精确度，不同的模具共用一个模具座，减少了模具安装的时间。附图说明图1为本技术提出的一种共用冲压设备模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种共用冲压设备模具的图1的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种共用冲压设备模具的A处放大的结构示意图。图中：底板1、套筒2、支撑杆3、下模座4、下垫板5、下模6、上模座7、上垫板8、上夹板9、止挡板10、螺纹孔11、导柱孔12、导柱13、衬套孔14、导套15、卡槽16、卡块17、槽体18、L型杆19、固定块20、喷头21、连接头22、气管23、屑槽24、螺钉25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种共用冲压设备模具，包括底板1和上模座7，底板1上方焊接有两个套筒2，套筒2内均滑动设有支撑杆3，套筒2与支撑杆3之间均拧紧有螺钉25，当遇到模具的高度大于模座的可安装高度时，可以通过拧松螺钉25，使支撑杆3滑动到套筒2内，降低下模座4的高度，以降低模具的高度，增强了模座的通用性能，若干个支撑杆3的另一端之间焊接有下模座4，下模座4的上方通过螺栓安装有下垫板5，下垫板5上方安装有下模6，上模座7下方一体成型有上垫板8，将上模座7和上垫板8做成一块，降低模具制作的资金和时间成本，上模座7下方通过螺栓安装有上夹板9，上夹板9下方安装有止挡板10，上夹板9下方和下垫板5上方均开设有若干排螺纹孔11，上夹板9下方两端均开设有若干个导柱孔12，导柱孔12内均安装有导柱13，下垫板5上方两侧均开设有若干个衬套孔14，衬套孔14内均粘有导套15，导柱13的另一端均插入到对应的衬套孔14内，上夹板9下方和下垫板5上方开设的若干排螺纹孔11，对应模具上开设的螺纹孔，通过螺丝均参照螺丝孔的位置进行排布，保证了模具的安装精确度，不同的模具共用一个模具座，减少了模具安装的时间。实施例2参照图1，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，底板1上方一侧焊接有L型杆19，L型杆19上方转动连接有固定块20，固定块20上方焊接有喷头21，喷头21的一端焊接有连接头22，连接头22另一端套接有气管23，底板1另一端卡接有屑槽24，屑槽24上焊接有卡块，在底板1上开设有与屑槽24上焊接有卡块相匹配的卡槽，能够使屑槽24卡接在底板1上，方便对屑槽24的拆卸，当工作完后，可以转动喷头21上的固定块20，来调整喷头21的角度，使喷头21能够对准下垫板5上表面进行吹风，使碎屑吹入到另一端的屑槽24内，减少工作人员的工作负担。实施例3参照图1和3，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，上夹板9下方两端和下垫板5上方两端均开设有若干个卡槽16，若干个卡槽16内均卡接有与之相匹配的卡块17，卡块17的另一端之间均焊接有槽体18，当模座不使用时，可以将两个槽体18分别卡接安装在上夹板9和下垫板5上方，使模具位于槽体18内，再将模具闭合，使两个槽体18对靠在一起，这样可以保护模座上所安装的模具。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共用冲压设备模具，包括底板(1)和上模座(7)，其特征在于，所述底板(1)上方焊接有两个套筒(2)，所述套筒(2)内均滑动设有支撑杆(3)，所述套筒(2)与支撑杆(3)之间均拧紧有螺钉(25)，若干个所述支撑杆(3)的另一端之间焊接有下模座(4)，所述下模座(4)的上方通过螺栓安装有下垫板(5)，所述下垫板(5)上方安装有下模(6)，所述上模座(7)下方一体成型有上垫板(8)，所述上模座(7)下方通过螺栓安装有上夹板(9)，所述上夹板(9)下方安装有止挡板(10)，所述上夹板(9)下方和下垫板(5)上方均开设有若干排螺纹孔(11)，所述上夹板(9)下方两端均开设有若干个导柱孔(12)，所述导柱孔(12)内均安装有导柱(13)，所述下垫板(5)上方两侧均开设有若干个衬套孔(14)，所述衬套孔(14)内均粘有导套(15)，所述导柱(13)的另一端均插入到对应的衬套孔(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种共用冲压设备模具，包括底板(1)和上模座(7)，其特征在于，所述底板(1)上方焊接有两个套筒(2)，所述套筒(2)内均滑动设有支撑杆(3)，所述套筒(2)与支撑杆(3)之间均拧紧有螺钉(25)，若干个所述支撑杆(3)的另一端之间焊接有下模座(4)，所述下模座(4)的上方通过螺栓安装有下垫板(5)，所述下垫板(5)上方安装有下模(6)，所述上模座(7)下方一体成型有上垫板(8)，所述上模座(7)下方通过螺栓安装有上夹板(9)，所述上夹板(9)下方安装有止挡板(10)，所述上夹板(9)下方和下垫板(5)上方均开设有若干排螺纹孔(11)，所述上夹板(9)下方两端均开设有若干个导柱孔(12)，所述导柱孔(12)内均安装有导柱(13)，所述下垫板(5)上方两侧均开设有若干个衬套孔(14)，所述衬套孔(14)内均粘有导套(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬，张晓东，
申请(专利权)人：佛山晟华汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44