本实用新型专利技术涉及合金件加工的技术领域，尤其是指一种用于合金件的切角机，包括上模、下模和第一驱动件，下模设有刀杆槽，刀杆槽内设有刀杆，下模设有第二驱动件，上模设有合金件槽、前刀具槽块和后刀具槽块，前刀具槽块设有前刀具槽，后刀具槽块设有后刀具槽，刀杆可拆卸连接有刀具；上模对称设置有阻挡条；上模的两端均设有伸缩驱动件，伸缩驱动件设有辅助支撑环；下模设有余料滑道。本实用新型专利技术无需人工切割，省时省力，通过刀具自下往上刺穿合金件，让合金件往凹槽开口方向弯折，避免合金件往凹槽的开口的相反方向弯折，这样方便后续省力折角；产生的余料通过刀杆槽推至余料滑道从而滑离下模，避免阻碍下次切角的工序，保证施工环境整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金件的切角机
本技术涉及合金件加工的
，尤其是指一种用于合金件的切角机。
技术介绍
在合金件做成有折角的结构时，现有方式是将两根合金件摆成一定角度再进行焊接，但焊接需要的焊点多、花费时间长，效率低，焊接处外露，影响美观；另外的方式是人工在合金件上做个切口，接着在切口处弯折，但是人口切割存在误差，费时费力，切除后的余料堆积，影响施工环境整洁。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于合金件的切角机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于合金件的切角机，包括上模、下模和用于驱动上模上下移动的第一驱动件，下模的顶部设有刀杆槽，刀杆槽内设有刀杆，下模设有用于驱动刀杆在刀杆槽前后移动的第二驱动件，上模的底部设有用于装入合金件的合金件槽、设置于合金件槽中部的前侧的前刀具槽块和设置于合金件槽中部的后侧的后刀具槽块，前刀具槽块设有前刀具槽，后刀具槽块设有后刀具槽，前刀具槽块与上模可拆卸连接，后刀具槽块与上模可拆卸连接，合金件槽横向设置，刀杆的底部在对准合金件槽的位置可拆卸连接有刀具；上模的底部对应所述合金件槽对称设置有用于防止合金件掉出合金件槽的阻挡条；上模的两端均设有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端设有辅助支撑环，辅助支撑环与合金件槽处于同一水平线；下模的两侧在对准刀具的位置均设有余料滑道。进一步的，刀具的形状为三角形，前刀具槽的形状和后刀具槽的形状均为与刀具的形状配合的三角形。进一步的，刀具与下模的连接方式为螺接。进一步的，前刀具槽块与上模的连接方式为螺接，前刀具槽块的两端均设有第一安装孔，上模设有用于容设前刀具槽块的第一凹位，第一凹位设有用于与第一安装孔对准的第二安装孔。进一步的，后刀具槽块与上模的连接方式为螺接，后刀具槽块的两端均设有第三安装孔，上模设有用于容设后刀具槽块的第二凹位，第二凹位设有用于与第三安装孔对准的第四安装孔。进一步的，余料滑道远离刀具的一端设有余料收集容器。进一步的，上模的底部设有若干个定位柱，下模设有用于与定位柱配合若干个定位孔。本技术的有益效果：本技术无需人工切割，省时省力，通过刀具自下往上刺穿合金件，让合金件往凹槽的开口方向弯折，避免合金件往凹槽的开口的相反方向弯折，这样方便后续省力折角，同时避免合金件反向弯折导致的断裂情况发生；产生的余料通过刀具推至余料滑道从而滑离下模，避免阻碍下次切角的工序，保证施工环境整洁。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-上模；2-下模；3-刀杆槽；4-刀杆；5-定位孔；6-合金件槽；7-前刀具槽块；8-后刀具槽块；9-前刀具槽；10-后刀具槽；11-刀具；12-阻挡条；13-伸缩驱动件；14-辅助支撑环；15-余料滑道；16-第一驱动件；17-定位柱；18-第二驱动件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。请参阅图1所示，一种用于合金件的切角机，包括上模1、下模2和用于驱动上模1上下移动的第一驱动件16，下模2的顶部设有刀杆槽3，刀杆槽3内设有刀杆4，下模2设有用于驱动刀杆4在刀杆槽3前后移动的第二驱动件18，上模1的底部设有用于装入合金件的合金件槽6、设置于合金件槽6中部的前侧的前刀具槽块7和设置于合金件槽6中部的后侧的后刀具槽块8，前刀具槽块7设有前刀具槽9，后刀具槽块8设有后刀具槽10，前刀具槽块7与上模1可拆卸连接，后刀具槽块8与上模1可拆卸连接，合金件槽6横向设置，刀杆4的顶部在对准合金件槽6的位置可拆卸连接有刀具11；合金件槽6的两侧均设有用于防止合金件掉出合金件槽6的阻挡条12；上模1的两端均设有伸缩驱动件13，伸缩驱动件13的输出端设有辅助支撑环14，辅助支撑环14与合金件槽6处于同一水平线；下模2的两侧均设有余料滑道15。具体地，第一驱动件16和第二驱动件18可以为现有的电机或者气缸，实际使用时，将合金件装入合金件槽6，在装入过程中，合金件依次沿着合金件槽6穿过阻挡条12，阻挡条12用于避免合金件从合金件槽6掉出，接着第一驱动件16驱动上模1下降至刀具11刺入且进入合金件，对合金件的两侧材料进行挤压并弯折，接着第二驱动件18驱动刀杆4前后移动，通过刀具11分别对合金件的前侧和后侧因挤压形成的余料切除且推离合金件，从而让合金件形成用于弯折的凹槽，方便弯折形成折角。接着第二驱动件18驱动刀杆4复位，接着推动合金件横移一段距离后，再重复上述步骤，从而实现对合金件加工若干个凹槽。具体地，将合金件装入上模1，则当凹槽形成后，通过合金件自身重力，让合金件往凹槽的开口方向弯折，避免合金件往凹槽的开口的相反方向弯折，这样方便后续省力折角，同时避免合金件反向弯折导致的断裂情况发生。产生的余料通过刀具11推至余料滑道15从而滑离下模2，避免余料阻碍下次切角的工序，保证施工环境整洁。上模1的两端均设有伸缩驱动件13，伸缩驱动件13的输出端设有辅助支撑环14，辅助支撑环14与合金件槽6处于同一水平线；根据实际的合金件的长度，相应伸长或者缩短驱动件的输出端的长度，从而让合金件穿过辅助支撑环14，起到辅助支撑的作用。具体地，所述伸缩驱动件13可以为现有的气缸。所述合金件可以为现有的镁合金管材或者是现有的铝合金管材。如图1所示，本实施例中，刀具11的形状为三角形，前刀具槽9的形状和后刀具槽10的形状均为与刀具11的形状配合的三角形。这样可以保证对合金件切割出的凹槽为三角形的形状。另外，刀具11的形状、前刀具槽9的形状和后刀具槽10的形状包括但不限定于三角形，还可以是弧形、半圆形等形状。如图1所示，本实施例中，刀具11与下模2的连接方式为螺接。这样设置可以根据实际需要弯折的形状，更换不同形状的刀具11，增加切角形状的多样性。如图1所示，本实施例中，前刀具槽块7与上模1的连接方式为螺接，前刀具槽块7的两端均设有第一安装孔，上模1设有用于容设前刀具槽块7的第一凹位，第一凹位设有用于与第一安装孔对准的第二安装孔。这样设置可以依据实际需要弯折的形状，更换不同形状的前刀具槽块7，增加切角形状的多样性。如图1所示，本实施例中，后刀具槽块8与上模1的连接方式为螺接，后刀具槽块8的两端均设有第三安装孔，上模1设有用于容设后刀具槽块8的第二凹位，第二凹位设有用于与第三安装孔对准的第四安装孔。这样设置可以依据实际需要弯折的形状，更换不同形状的后刀具槽块8，增加切角形状的多样性。本实施例中，余料滑道15远离刀具11的一端设有余料收集容器。产生的余料通过余料滑道15滑至余料收集容器(附图未画出)进行收集，保证工作环境整洁，避免余料堆积。如图1所示，本实施例中，上模1的底部设有若干个定位柱17，下模2设有用于与定位柱17配合若干个定位孔5。这样设置可以让上模1上下移动时保证在规定的方向移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于合金件的切角机，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)和用于驱动上模(1)上下移动的第一驱动件(16)，下模(2)的顶部设有刀杆槽(3)，刀杆槽(3)内设有刀杆(4)，下模(2)设有用于驱动刀杆(4)在刀杆槽(3)前后移动的第二驱动件(18)，上模(1)的底部设有用于装入合金件的合金件槽(6)、设置于合金件槽(6)中部的前侧的前刀具槽块(7)和设置于合金件槽(6)中部的后侧的后刀具槽块(8)，前刀具槽块(7)设有前刀具槽(9)，后刀具槽块(8)设有后刀具槽(10)，前刀具槽块(7)与上模(1)可拆卸连接，后刀具槽块(8)与上模(1)可拆卸连接，合金件槽(6)横向设置，刀杆(4)的底部在对准合金件槽(6)的位置可拆卸连接有刀具(11)；/n上模(1)的底部对应所述合金件槽(6)对称设置有用于防止合金件掉出合金件槽(6)的阻挡条(12)；/n上模(1)的两端均设有伸缩驱动件(13)，伸缩驱动件(13)的输出端设有辅助支撑环(14)，辅助支撑环(14)与合金件槽(6)处于同一水平线；/n下模(2)的两侧在对准刀具(11)的位置均设有余料滑道(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于合金件的切角机，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)和用于驱动上模(1)上下移动的第一驱动件(16)，下模(2)的顶部设有刀杆槽(3)，刀杆槽(3)内设有刀杆(4)，下模(2)设有用于驱动刀杆(4)在刀杆槽(3)前后移动的第二驱动件(18)，上模(1)的底部设有用于装入合金件的合金件槽(6)、设置于合金件槽(6)中部的前侧的前刀具槽块(7)和设置于合金件槽(6)中部的后侧的后刀具槽块(8)，前刀具槽块(7)设有前刀具槽(9)，后刀具槽块(8)设有后刀具槽(10)，前刀具槽块(7)与上模(1)可拆卸连接，后刀具槽块(8)与上模(1)可拆卸连接，合金件槽(6)横向设置，刀杆(4)的底部在对准合金件槽(6)的位置可拆卸连接有刀具(11)；
上模(1)的底部对应所述合金件槽(6)对称设置有用于防止合金件掉出合金件槽(6)的阻挡条(12)；
上模(1)的两端均设有伸缩驱动件(13)，伸缩驱动件(13)的输出端设有辅助支撑环(14)，辅助支撑环(14)与合金件槽(6)处于同一水平线；
下模(2)的两侧在对准刀具(11)的位置均设有余料滑道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金件的切角机，其特征在于：刀具(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙家谦，
申请(专利权)人：东莞市腾美金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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