一种电梯加工用数控液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种电梯加工用数控液压折弯机，其可以对数控液压折弯机的工作高度进行灵活调节，以使得数控液压折弯机的操作高度与工作人员的身高相匹配，因此提高了工作人员操控数控液压折弯机的操作便捷性，因而提高了数控液压折弯机的折弯效率；包括工作台、两组支撑板、安装板、液压缸组件、上模、下模、伺服电机和丝杠定位机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿；还包括四组限位杆、固定板、调节把手、转轴、动力轮、从动轮、皮带、定位轴、调节螺纹杆和控制板，四组限位杆的顶端分别设置有四组伸缩槽，控制板的顶端中部贯穿设置有调节螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯加工用数控液压折弯机
本技术涉及折弯设备附属装置的
，特别是涉及一种电梯加工用数控液压折弯机。
技术介绍
众所周知，电梯生产加工的过程中，需要对电梯生产用板料按照指定的要求进行折弯，其中电梯加工用数控液压折弯机是一种用于对电梯生产用板料进行折弯的装置，其在电梯生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电梯加工用数控液压折弯机包括工作台、两组支撑板、安装板、液压缸组件、上模、下模、伺服电机和丝杠定位机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，两组支撑板的底端分别与工作台的顶端左前侧和左后侧连接，两组支撑板的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接，液压缸组件的底端与安装板的顶端中部连接，安装板的顶端中部贯穿设置有伸出孔，液压缸组件输出端穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，上模安装在液压缸组件的输出端连接，下模安装在工作台的顶端左侧，下模的顶端设置有V型槽，V型槽位于上模的正下方，工作台的顶端右侧设置有安装槽，丝杠定位机构安装在安装槽内，丝杠定位机构的顶部设置有定位板，伺服电机的左端与工作台的右端中部连接，伺服电机的输出端与丝杠定位机构的输入端连接，后侧支撑板的左端设置有控制机构，伺服电机和液压缸组件均与控制机构电连；现有的电梯加工用数控液压折弯机使用时，工作人员通过控制机构操控伺服电机使得伺服电机带动丝杠定位机构动作来调节定位板的位置，然后工作人员则将电梯生产用板料指定的一端顶在定位板的左端，这时工作人员通过控制机构启动液压缸组件则使得上模下移，在工作人员对板料的限位下，上模和下模则配合完成板料的折弯工作即可；现有的电梯加工用数控液压折弯机使用中发现，现有的数控液压折弯机的工作高度是固定的，当数控液压折弯机的操作高度与工作人员的身高不匹配的时候，工作人员操控数控液压折弯机的操作便捷性较差，因此降低了数控液压折弯机的折弯效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对数控液压折弯机的工作高度进行灵活调节，以使得数控液压折弯机的操作高度与工作人员的身高相匹配，因此提高了工作人员操控数控液压折弯机的操作便捷性，因而提高了数控液压折弯机的折弯效率，从而增强实用性的电梯加工用数控液压折弯机。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，包括工作台、两组支撑板、安装板、液压缸组件、上模、下模、伺服电机和丝杠定位机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，两组支撑板的底端分别与工作台的顶端左前侧和左后侧连接，两组支撑板的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接，液压缸组件的底端与安装板的顶端中部连接，安装板的顶端中部贯穿设置有伸出孔，液压缸组件输出端穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，上模安装在液压缸组件的输出端连接，下模安装在工作台的顶端左侧，下模的顶端设置有V型槽，V型槽位于上模的正下方，工作台的顶端右侧设置有安装槽，丝杠定位机构安装在安装槽内，丝杠定位机构的顶部设置有定位板，伺服电机的左端与工作台的右端中部连接，伺服电机的输出端与丝杠定位机构的输入端连接，后侧支撑板的左端设置有控制机构，伺服电机和液压缸组件均与控制机构电连；还包括四组限位杆、固定板、调节把手、转轴、动力轮、从动轮、皮带、定位轴、调节螺纹杆和控制板，所述四组限位杆的顶端分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽分别与四组支腿滑动套装，所述控制板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组限位杆的顶端内侧连接，所述控制板的顶端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆与定位轴的底端连接，所述定位轴的顶端与工作台的底端中部轴承连接，所述从动轮的中部与定位轴的底部区域键连接，所述固定板的右端与工作台的左端中下部区域连接，所述固定板的顶端中部贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴轴承连接，所述转轴的底端与动力轮键连接，所述转轴的顶端与调节把手的底端连接，所述皮带的左部区域和右部区域分别与动力轮和从动轮转动连接。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括两组支持板和多组辅助辊，所述两组支持板的右端分别与两组支撑板的左端底部区域连接，所述多组辅助辊的前端均与前侧支持板的后端轴承连接，所述多组辅助辊的后端均与后侧支持板的前端轴承连接，多组辅助辊的顶端均与下模的顶端位于同一平面。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括防护板，所述防护板的顶端与调节螺纹杆的底端连接。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括四组防滑胶垫，所述四组防滑胶垫的顶端分别与四组限位杆的底端连接。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括转动把套，所述转动把套的底端设置有转动槽，所述转动槽与调节把手的手持端转动套装。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，所述多组辅助辊的外侧壁均设置有防滑套。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括连接杆和防护块，所述转动把套的转动槽的顶端贯穿设置有连接孔，所述连接孔与连接杆转动套装，所述连接杆的底端和顶端分别与调节把手的顶端和防护块的底端连接。本技术的一种电梯加工用数控液压折弯机，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与工作台的前端和后端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在工作人员使用数控液压折弯机之前，首先需要通过调节把手转动转轴使得动力轮转动，然后动力轮通过皮带带动从动轮转动，这时从动轮则通过定位轴带动调节螺纹杆在控制板的调节螺纹孔内转动，这时控制板则同时带动四组限位杆纵向移动，此时则改变了四组支腿分别在四组限位杆的四组伸缩槽内的伸出长度，即改变了数控液压折弯机的操控高度，待数控液压折弯机的操控高度与工作人员的操控习惯相匹配的时候，停止转动调节把手即可，从而通过对数控液压折弯机的工作高度进行灵活调节，以使得数控液压折弯机的操作高度与工作人员的身高相匹配，因此提高了工作人员操控数控液压折弯机的操作便捷性，因而提高了数控液压折弯机的折弯效率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的四组限位杆和控制板的连接结构示意图；图4是本技术的两组支持板和多组辅助辊的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、两组支撑板；3、安装板；4、液压缸组件；5、上模；6、下模；7、伺服电机；8、丝杠定位机构；9、四组支腿；10、控制机构；11、四组限位杆；12、固定板；13、调节把手；14、转轴；15、动力轮；16、从动轮；17、皮带；18、定位轴；19、调节螺纹杆；20、控制板；21、两组支持板；22、多组辅助辊；23、防护板；24、四组防滑胶垫；25、转动把套；26、转动槽；27、防滑套；28、连接杆；29、防护块；30、两组抬动把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯加工用数控液压折弯机，包括工作台（1）、两组支撑板（2）、安装板（3）、液压缸组件（4）、上模（5）、下模（6）、伺服电机（7）和丝杠定位机构（8），工作台（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（9），两组支撑板（2）的底端分别与工作台（1）的顶端左前侧和左后侧连接，两组支撑板（2）的顶端分别与安装板（3）的底端前侧和后侧连接，液压缸组件（4）的底端与安装板（3）的顶端中部连接，安装板（3）的顶端中部贯穿设置有伸出孔，液压缸组件（4）输出端穿过伸出孔并且伸出至安装板（3）的下侧，上模（5）安装在液压缸组件（4）的输出端连接，下模（6）安装在工作台（1）的顶端左侧，下模（6）的顶端设置有V型槽，V型槽位于上模（5）的正下方，工作台（1）的顶端右侧设置有安装槽，丝杠定位机构（8）安装在安装槽内，丝杠定位机构（8）的顶部设置有定位板，伺服电机（7）的左端与工作台（1）的右端中部连接，伺服电机（7）的输出端与丝杠定位机构（8）的输入端连接，后侧支撑板的左端设置有控制机构（10），伺服电机（7）和液压缸组件（4）均与控制机构（10）电连；其特征在于，还包括四组限位杆（11）、固定板（12）、调节把手（13）、转轴（14）、动力轮（15）、从动轮（16）、皮带（17）、定位轴（18）、调节螺纹杆（19）和控制板（20），所述四组限位杆（11）的顶端分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽分别与四组支腿（9）滑动套装，所述控制板（20）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组限位杆（11）的顶端内侧连接，所述控制板（20）的顶端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆（19）螺装，所述调节螺纹杆（19）与定位轴（18）的底端连接，所述定位轴（18）的顶端与工作台（1）的底端中部轴承连接，所述从动轮（16）的中部与定位轴（18）的底部区域键连接，所述固定板（12）的右端与工作台（1）的左端中下部区域连接，所述固定板（12）的顶端中部贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴（14）轴承连接，所述转轴（14）的底端与动力轮（15）键连接，所述转轴（14）的顶端与调节把手（13）的底端连接，所述皮带（17）的左部区域和右部区域分别与动力轮（15）和从动轮（16）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电梯加工用数控液压折弯机，包括工作台（1）、两组支撑板（2）、安装板（3）、液压缸组件（4）、上模（5）、下模（6）、伺服电机（7）和丝杠定位机构（8），工作台（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（9），两组支撑板（2）的底端分别与工作台（1）的顶端左前侧和左后侧连接，两组支撑板（2）的顶端分别与安装板（3）的底端前侧和后侧连接，液压缸组件（4）的底端与安装板（3）的顶端中部连接，安装板（3）的顶端中部贯穿设置有伸出孔，液压缸组件（4）输出端穿过伸出孔并且伸出至安装板（3）的下侧，上模（5）安装在液压缸组件（4）的输出端连接，下模（6）安装在工作台（1）的顶端左侧，下模（6）的顶端设置有V型槽，V型槽位于上模（5）的正下方，工作台（1）的顶端右侧设置有安装槽，丝杠定位机构（8）安装在安装槽内，丝杠定位机构（8）的顶部设置有定位板，伺服电机（7）的左端与工作台（1）的右端中部连接，伺服电机（7）的输出端与丝杠定位机构（8）的输入端连接，后侧支撑板的左端设置有控制机构（10），伺服电机（7）和液压缸组件（4）均与控制机构（10）电连；其特征在于，还包括四组限位杆（11）、固定板（12）、调节把手（13）、转轴（14）、动力轮（15）、从动轮（16）、皮带（17）、定位轴（18）、调节螺纹杆（19）和控制板（20），所述四组限位杆（11）的顶端分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽分别与四组支腿（9）滑动套装，所述控制板（20）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组限位杆（11）的顶端内侧连接，所述控制板（20）的顶端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆（19）螺装，所述调节螺纹杆（19）与定位轴（18）的底端连接，所述定位轴（18）的顶端与工作台（1）的底端中部轴承连接，所述从动轮（16）的中部与定位轴（18）的底部区域键连接，所述固定板（12）的右端与工作台（1）的左端中下部区域连接，所述固定板（12）的顶端中部贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴（14）轴承连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，张文文，柴耀琳，王飞，陈禹霏，吴光哲，童成玉，
申请(专利权)人：沈阳富士电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21