本实用新型专利技术公开了一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，包括清洗桌、超声波发生器及清洗槽，超声波发生器及清洗槽设于清洗桌的顶部，清洗槽的底部设有加热装置及超声换能器，且超声波发生器通过导线与超声换能器连接；还包括托架以及设于清洗桌上的升降机构；所述升降机构位于清洗槽的侧部，托架设于升降机构上，升降机构驱动托架上下移动以浸入或离开清洗槽；所述升降机构包括固定连接于清洗桌上的竖板，竖板接近于清洗槽的侧面顶端固定连接有电机，电机两侧的竖板上固定连接有滑轨。本实用新型专利技术在使用时将托盘放置在托架上即可，不需要操作者长期负重，节省体力；此外托盘不易倾斜滑落到清洗槽中，保证清洗桌干净整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置
本技术涉及机加工件清洗设备
，尤其涉及一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置。
技术介绍
共轨喷油器是柴油发动机共轨系统中的关键部件，而共轨喷油器需要解决的关键技术在于如控精确控制燃油喷射量，使共轨喷油器的喷雾特性符合柴油机燃烧系统的要求。而在这过程中，共轨喷油器中的阀组件扮演者重要的角色。阀组件即阀杆与阀套，阀套通过机床加工后，表面会里留有大量的细微杂质，在装配前对其进行清洗。在现有技术中，如图1所示，加工的阀套放置在托盘7上的置料孔中，然后操作者通过简易弯折的钩子，将托盘7勾住放到超声波清洗装置的清洗槽中。这种传统的清洗方式需要操作者长期拎着钩子，阀套为较重的金属件，相当的耗费体力；此外若有倾斜，托盘7容易从钩子上滑落，导致托盘7滑落到清洗槽中，从而溅起的清洗液会污染清洗桌，同时也会污染操作者的衣服。因此，专利技术一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，在使用时将托盘放置在托架上即可，不需要操作者长期负重，节省体力；此外托盘不易倾斜滑落到清洗槽中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，包括清洗桌、超声波发生器及清洗槽，超声波发生器及清洗槽设于清洗桌的顶部，清洗槽的底部设有加热装置及超声换能器，且超声波发生器通过导线与超声换能器连接；还包括托架以及设于清洗桌上的升降机构；所述升降机构位于清洗槽的侧部，托架设于升降机构上，升降机构驱动托架上下移动以浸入或离开清洗槽。本技术的进一步改进方案是，所述升降机构包括固定连接于清洗桌上的竖板，竖板接近于清洗槽的侧面顶端固定连接有电机，电机两侧的竖板上固定连接有滑轨；所述电机的动力输出轴连接有丝杠，丝杠转动连接于竖板，且丝杠上转动连接有螺母块，螺母块通过内侧面的滑槽滑动连接于滑轨。本技术的进一步改进方案是，所述托架包括连接部及挂置部；所述连接部呈L字型，其一端固定连接于螺母块上，另一端向清洗槽上方延伸；所述挂置部呈U字型，其对称的固定连接于连接部的底端。本技术的进一步改进方案是，所述螺母块运行至下限位置时，挂置部的顶端不高于清洗槽的上口。本技术的进一步改进方案是，所述清洗桌顶端的外沿固定连接有封闭的挡板。本技术的进一步改进方案是，所述清洗槽上还设有循环过滤系统。本技术的进一步改进方案是，所述循环过滤系统包括出液管、循环泵、过滤器及回液管；所述出液管的一端连接清洗槽的底部，另一端连接循环泵，循环泵于过滤器之间连接有过渡管，回液管的一端连接过滤器，另一端通向清洗槽的上口。本技术的进一步改进方案是，所述出液管与清洗槽之间连接有球阀，回液管与清洗槽之间连接有单向阀。本技术的进一步改进方案是，所述过滤器包括滤座与滤芯，滤座及循环泵固定连接于清洗桌的桌腿之间的横板上。本技术的进一步改进方案是，所述滤芯的数量不少于两个。本技术的有益效果：第一、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，在使用时将托盘放置在托架上即可，不需要操作者长期负重，节省操作者的体力。第二、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，托盘放置在托架上后不容易倾斜，也不会滑落到清洗槽中，保证清洗桌干净整洁。第三、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，升降机构及托架结构简单，设计、制造、使用及维护的成本低。第四、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，清洗桌顶端的外沿固定连接有封闭的挡板，防止不小心洒落的清洗剂流淌至地面上。第五、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，所述螺母块运行至下限位置时，挂置部的顶端不高于清洗槽的上口，以保证待清洗的阀套能够完全浸入到清洗剂中。第六、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，清洗槽上还设有循环过滤系统，可定期循环过滤清洗液，保证清洗液的重复利用，从而节约了企业的成本。第七、本技术的可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，滤芯的数量不少于两个，保证清洗液的过滤效果。附图说明图1为现有技术中用于盛放阀套的托盘结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3、4为本技术的工作状态下的示意图。图5为本技术的托架结构示意图。图中：1-清洗桌、101-桌腿、102-横板、103-挡板、2-超声波发生器、3-清洗槽、4-托架、401-连接部、402-托置部、5-升降机构、501-竖板、502-电机、503-滑轨、504-丝杠、505-螺母块、6-循环过滤系统、601-出液管、602-循环泵、603-过滤器、604-回液管、605-球阀、606-单向阀、7-托盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1：如图2～5所示，一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，包括清洗桌1、超声波发生器2及清洗槽3，清洗槽3中盛放有清洗剂，清洗剂一般使用柴油，超声波发生器2及清洗槽3设于清洗桌1的顶部，清洗槽3的底部设有加热装置（附图未示出）及超声换能器（附图未示出），且超声波发生器2通过导线与超声换能器连接；还包括托架4以及设于清洗桌1上的升降机构5；所述升降机构5位于清洗槽3的侧部，托架4设于升降机构5上，升降机构5驱动托架4上下移动以浸入或离开清洗槽3；在本实施例中，超声波发生器2、加热装置及超声换能器均为现有技术中常用的组合方式，本实施例不具体展开阐述其结构与工作原理。所述升降机构5包括焊接于清洗桌1上的竖板501，竖板501接近于清洗槽3的侧面顶端通过螺栓固定连接有电机502，电机502两侧的竖板501上通过内六角沉头螺钉固定连接有滑轨503；所述电机502的动力输出轴通过联轴器连接有丝杠504，丝杠504转动连接于竖板501，且丝杠504上转动连接有螺母块505，螺母块505通过内侧面的滑槽滑动连接于滑轨503。所述托架4包括连接部401及挂置部402；所述连接部401呈L字型，其一端焊接于螺母块505上，另一端向清洗槽3上方延伸；所述挂置部402呈U字型，其对称的焊接于连接部401的底端。所述螺母块505运行至下限位置时，挂置部402的顶端不高于清洗槽3的上口。所述清洗桌1顶端的外沿焊接有封闭的挡板103。本实施例的具体工作原理如下：将加工好的阀套放置在托盘7上，操作者将托盘7插入到挂置部402中，使得挂置部402托住托盘7；电机502正转驱动螺母块505向下移动，同时托盘7也向下移动，直至托盘7上的阀套完全浸入到清洗液中，电机502停止转动并进行清洗；清洗完成后，电机502反转驱动螺母块505向上移动，托盘7从清洗槽3中升起后电机502停止转动，待托盘7上的清洗液不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，包括清洗桌（1）、超声波发生器（2）及清洗槽（3），超声波发生器（2）及清洗槽（3）设于清洗桌（1）的顶部，清洗槽（3）的底部设有加热装置及超声换能器，且超声波发生器（2）通过导线与超声换能器连接；其特征在于：还包括托架（4）以及设于清洗桌（1）上的升降机构（5）；所述升降机构（5）位于清洗槽（3）的侧部，托架（4）设于升降机构（5）上，升降机构（5）驱动托架（4）上下移动以浸入或离开清洗槽（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，包括清洗桌（1）、超声波发生器（2）及清洗槽（3），超声波发生器（2）及清洗槽（3）设于清洗桌（1）的顶部，清洗槽（3）的底部设有加热装置及超声换能器，且超声波发生器（2）通过导线与超声换能器连接；其特征在于：还包括托架（4）以及设于清洗桌（1）上的升降机构（5）；所述升降机构（5）位于清洗槽（3）的侧部，托架（4）设于升降机构（5）上，升降机构（5）驱动托架（4）上下移动以浸入或离开清洗槽（3）。
2.如权利要求1所述的一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括固定连接于清洗桌（1）上的竖板（501），竖板（501）接近于清洗槽（3）的侧面顶端固定连接有电机（502），电机（502）两侧的竖板（501）上固定连接有滑轨（503）；所述电机（502）的动力输出轴连接有丝杠（504），丝杠（504）转动连接于竖板（501），且丝杠（504）上转动连接有螺母块（505），螺母块（505）通过内侧面的滑槽滑动连接于滑轨（503）。
3.如权利要求2所述的一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，其特征在于：所述托架（4）包括连接部（401）及挂置部（402）；所述连接部（401）呈L字型，其一端固定连接于螺母块（505）上，另一端向清洗槽（3）上方延伸；所述挂置部（402）呈U字型，其对称的固定连接于连接部（401）的底端。
4.如权利要求3所述的一种可自动上下料的阀组件超声波清洗装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永，吴乐翔，
申请(专利权)人：宿迁鼎诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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