本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的内部转动连接有第一下滚轮和第一上滚轮，第一下滚轮位于第一上滚轮的底部，第二支撑架的内部转动连接有第二下滚轮和第二上滚轮，第二下滚轮位于第二上滚轮的底部，第一下滚轮和第一上滚轮、第二下滚轮和第二上滚轮之间设有铝门窗，铝门窗的外侧设有毛刺刷箱，毛刺刷箱的外侧设有玻璃窗口，毛刺刷箱的底部设有拖轮支架，拖轮支架的顶部有转轴，转轴的外侧固定连接有拖轮，毛刺刷箱的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的底部传动连接有压轮架，该装置通过毛刷自动快速清理毛刺和铁屑，代替了人工操作，降低了劳动强度，提升了操作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置
本技术涉及毛刺清理
，具体为一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置。
技术介绍
在门窗板材的铣削、车削、钻削等机械加工过程中，被加工的零件往往容易产生毛刺飞边，既影响零件的表面质量，又影响零件的性能。传统的处理方式是采用人工的方式对零件进行去毛刺处理，但是人工处理的方式存在生产效率低、劳动强度大等缺点，所以，目前不少的企业逐渐开始使用机械设备代替传统的人工对零件进行去毛刺处理，以提高生产效率以及零件的去毛刺精度，保证零件的质量。因此我们对此做出改进，提出一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有第一下滚轮和第一上滚轮，所述第一下滚轮位于第一上滚轮的底部，所述第二支撑架的内部转动连接有第二下滚轮和第二上滚轮，所述第二下滚轮位于第二上滚轮的底部，所述第一下滚轮和第一上滚轮、第二下滚轮和第二上滚轮之间设有铝门窗，所述铝门窗的外侧设有毛刺刷箱，所述毛刺刷箱的外侧设有玻璃窗口，所述毛刺刷箱的底部设有拖轮支架，所述拖轮支架的顶部有转轴，所述转轴的外侧固定连接有拖轮，所述毛刺刷箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部传动连接有压轮架。作为本技术的一种优选技术方案，所述压轮架的底部转动连接有压轮，所述压轮的外侧设有毛刺刷毛。作为本技术的一种优选技术方案，所述压轮两侧设有铰接耳，所述铰接耳内穿设有铰接轴。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述拖轮为金属拖轮体，金属拖轮体的中心贯穿有中心转轴，中心转轴转动安装在对应的拖轮支架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为变频电机，所述驱动电机两端均与压轮架传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述拖轮外侧可拆卸安装有间隙调整减震垫，所述间隙调整减震垫为橡胶减震垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一下滚轮、第一上滚轮、第二下滚轮和第二上滚轮外侧均套有橡胶垫，所述橡胶垫采用天然橡胶材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刺刷箱的底部设有一个垃圾处理箱，所述垃圾处理箱的两端设有吸风机。本技术的有益效果是：该装置设有压轮，压轮的外侧设有毛刺毛刷，有效的对待处理板材表部的毛刺进行清除，同时我们在拖轮外侧还设有间隙调整减震垫，间隙调整减震垫为橡胶减震垫，保证毛刺刷与待处理板材之间的间隙恒定，保证毛刺去除效果的同时，又不容易对待处理板材造成其他伤害，整个过程自动化，省时省力，加快门窗去毛刺的效率，同时也设有废屑回收垃圾箱，保护环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置的立体图；图2是本技术一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置的毛刺刷箱内部立体图。图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一下滚轮；4、第一上滚轮；5、第二下滚轮；6、第二上滚轮；7、铝门窗；8、毛刺刷箱；9、玻璃窗口；10、拖轮支架；11、转轴；12、拖轮；13、驱动电机；14、压轮架；15、压轮；16、毛刺刷毛。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，本技术一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1的内部转动连接有第一下滚轮3和第一上滚轮4，第一下滚轮3位于第一上滚轮4的底部，第二支撑架2的内部转动连接有第二下滚轮5和第二上滚轮6，第二下滚轮5位于第二上滚轮6的底部，第一下滚轮3和第一上滚轮4、第二下滚轮5和第二上滚轮6之间设有铝门窗7，铝门窗7的外侧设有毛刺刷箱8，毛刺刷箱8的外侧设有玻璃窗口9，毛刺刷箱8的底部设有拖轮支架10，拖轮支架10的顶部有转轴11，转轴11的外侧固定连接有拖轮12，毛刺刷箱8的顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的底部传动连接有压轮架14。其中，压轮架14的底部转动连接有压轮15，压轮15的外侧设有毛刺刷毛16，通过设有毛刺刷毛开始使用机械设备代替传统的人工对零件进行去毛刺处理，以提高生产效率以及零件的去毛刺精度。其中，压轮15两侧设有铰接耳，铰接耳内穿设有铰接轴，使其连接更加牢靠，保证毛刺刷装置和压轮装置的转动效果。其中，拖轮12为金属拖轮体，金属拖轮体的中心贯穿有中心转轴，中心转轴转动安装在对应的拖轮支架上，使门窗在转动的时候更加方便，同时拆卸安装也很方便。其中，驱动电机13为变频电机，驱动电机13两端均与压轮架14传动连接，设有驱动电机，提供动力，使其压轮能够旋转起来，带动毛刷转动。其中，拖轮12外侧可拆卸安装有间隙调整减震垫，间隙调整减震垫为橡胶减震垫，保证毛刺刷与待处理板材之间的间隙恒定，保证毛刺去除效果的同时，又不容易对待处理板材造成其他伤害。其中，第一下滚轮3、第一上滚轮4、第二下滚轮5和第二上滚轮6外侧均套有橡胶垫，橡胶垫采用天然橡胶材料制成，滚轮外侧套有橡胶垫有效保护毛刷过后的门窗，防止受到二次损坏。其中，毛刺刷箱8的底部设有一个垃圾处理箱，垃圾处理箱的两端设有吸风机，通过设有的吸风机在毛刺处理的过程中吸收碎屑，防止碎屑乱飞。工作时，首先检查该装备是否正常，检查完毕时，将铝门窗7放置在第二下滚轮5和第二上滚轮6之间，随后推动铝门窗7将铝门窗7推置拖轮12上面，拖轮12为金属拖轮体，金属拖轮体的中心贯穿有中心转轴，中心转轴转动安装在对应的拖轮支架上，使门窗在转动的时候更加方便，同时拆卸安装也很方便，拖轮12的上部设有驱动电机13，驱动电机13为变频电机，驱动电机13两端均与压轮架14传动连接，设有驱动电机，提供动力，使其压轮能够旋转起来，带动毛刷转动，压轮架14的底部转动连接有压轮15，压轮15的外侧设有毛刺刷毛16，通过设有毛刺刷毛开始使用机械设备代替传统的人工对零件进行去毛刺处理，以提高生产效率以及零件的去毛刺精度，在去毛刺过程中，第一下滚轮3、第一上滚轮4、第二下滚轮5和第二上滚轮6外侧均套有橡胶垫，橡胶垫采用天然橡胶材料制成，滚轮外侧套有橡胶垫有效保护毛刷过后的门窗，防止受到二次损坏，同时毛刺刷箱8的底部还设有一个垃圾处理箱，垃圾处理箱的两端设有吸风机，通过设有的吸风机在毛刺处理的过程中吸收碎屑，防止碎屑乱飞。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，包括第一支撑架（1）和第二支撑架（2），其特征在于，所述第一支撑架（1）的内部转动连接有第一下滚轮（3）和第一上滚轮（4），所述第一下滚轮（3）位于第一上滚轮（4）的底部，所述第二支撑架（2）的内部转动连接有第二下滚轮（5）和第二上滚轮（6），所述第二下滚轮（5）位于第二上滚轮（6）的底部，所述第一下滚轮（3）和第一上滚轮（4）、第二下滚轮（5）和第二上滚轮（6）之间设有铝门窗（7），所述铝门窗（7）的外侧设有毛刺刷箱（8），所述毛刺刷箱（8）的外侧设有玻璃窗口（9），所述毛刺刷箱（8）的底部设有拖轮支架（10），所述拖轮支架（10）的顶部有转轴（11），所述转轴（11）的外侧固定连接有拖轮（12），所述毛刺刷箱（8）的顶部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部传动连接有压轮架（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，包括第一支撑架（1）和第二支撑架（2），其特征在于，所述第一支撑架（1）的内部转动连接有第一下滚轮（3）和第一上滚轮（4），所述第一下滚轮（3）位于第一上滚轮（4）的底部，所述第二支撑架（2）的内部转动连接有第二下滚轮（5）和第二上滚轮（6），所述第二下滚轮（5）位于第二上滚轮（6）的底部，所述第一下滚轮（3）和第一上滚轮（4）、第二下滚轮（5）和第二上滚轮（6）之间设有铝门窗（7），所述铝门窗（7）的外侧设有毛刺刷箱（8），所述毛刺刷箱（8）的外侧设有玻璃窗口（9），所述毛刺刷箱（8）的底部设有拖轮支架（10），所述拖轮支架（10）的顶部有转轴（11），所述转轴（11）的外侧固定连接有拖轮（12），所述毛刺刷箱（8）的顶部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部传动连接有压轮架（14）。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用的毛刺清理装置，其特征在于，所述压轮架（14）的底部转动连接有压轮（15），所述压轮（15）的外侧设有毛刺刷毛（16）。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗用的毛刺...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟莹，
申请(专利权)人：天津霖鑫梦铝塑门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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