一种低音护盖自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低音护盖自动涂胶机，包括三维运动调节机构、第一支架、第二支架、第三支架双作用气缸，所述三维运动调节机构上连接有第一支架，所述第一支架上设置有圆孔，所述第三支架的一端为圆柱，圆柱可旋转固定地安装在第一支架的圆孔中，第三支架的另一端为L型支架，所述L型支架的一个壁与圆柱端面固定相连，另一个壁上安装有双作用气缸，且双作用气缸的活塞端从该另一个壁上穿过后与第二支架连接，所述L型支架的侧面固定连接有滑块，所述第二支架上设置有导轨，所述滑块可沿导轨滑动，所述第二支架上还设置有针筒。本实用新型专利技术的结构设计合理、稳定性高，即使长行程也可保证活塞杆直线运动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种低音护盖自动涂胶机
本技术涉及一种涂胶机，特别涉及一种适用于耳机蜂鸣器的低音护盖的涂胶的涂胶机。
技术介绍
蜂鸣器是一体化的电子讯响器，可以在不同驱动波形下发出单调的声音，属于窄频率发声器件。蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。耳机蜂鸣器在组装过程中需把圆形金属护盖与电路板粘接在一起，胶水需均匀涂在圆形金属护盖上。然而现有的涂胶设备结构设计不合理，稳定性差，从而影响最终的涂胶的效果和涂胶效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种结构设计合理、稳定性高的低音护盖自动涂胶机。本技术的技术方案如下：一种低音护盖自动涂胶机，包括三维运动调节机构、第一支架、第二支架、第三支架双作用气缸，所述三维运动调节机构上连接有第一支架，所述第一支架上设置有圆孔，所述第三支架的一端为圆柱，圆柱可旋转固定地安装在第一支架的圆孔中，第三支架的另一端为L型支架，所述L型支架的一个壁与圆柱端面固定相连，另一个壁上安装有双作用气缸，且双作用气缸的活塞端从该另一个壁上穿过后与第二支架连接，所述L型支架的侧面固定连接有滑块，所述第二支架上设置有导轨，所述滑块可沿导轨滑动，所述第二支架上还设置有针筒。更进一步的，所述第一支架上的圆孔设置有缺口，即第一支架上设置有槽口，通过施加外力减小槽口的尺寸来使第三支架紧固于圆孔中。更进一步的，所述三维运动调节机构包括依次连接的X向滑台、Y向滑台、Z向滑台，其中，Z向滑台上安装有第一支架。更进一步的，所述滑块与导轨相互配合的导轨形状为方形的长条状导轨。更进一步的，所述第二支架为L形，其一个面与导轨固定，另一个面与气缸的活塞端部固定连接，同时，针筒固定于该另一个面上。更进一步的，还包括数控转台，所述数控转台上固定有夹具，所述夹具的上端面形状与护盖内部的型腔相同。更进一步的，还包括胶桶，所述胶桶的上端安装有气管，胶桶的下端安装有胶水管，胶水管的另一端安装在针筒上。更进一步的，所述针筒倾斜布置，针筒的尖端对准护盖的一侧。本技术的有益效果如下：双作用气缸的活塞杆前端通过第二支架与导轨连接，活塞杆的直线运动由导轨引导，即使长行程也可保证活塞杆直线运动稳定性；X向滑台、Y向滑台、Z向滑台可实现针筒三个直线方向调整；通过改变第三支架的圆柱与第一支架的圆孔的圆周方向位置，可实现针筒的角度调整，出胶点位置调整方便；更改夹具可适应不同尺寸规格的护盖或其它类型工件，夹具通过螺纹与数控转台连接，夹具装拆方便；针筒倾斜布置时，操作工坐在涂胶机的右侧、面对针筒，操作空间大，方便上、下工件，视野开阔，易于观察涂胶过程。附图说明图1是金属护盖的剖视图；图2是金属护盖的俯视图；图3是本技术低音护盖自动涂胶机的结构示意图；图4是第一支架的主视图；图5是第一支架的俯视图；图6是第三支架的主视图；图7是第三支架的俯视图；图8是第三支架的侧视图；图中：1、底座；2、X向滑台；3、Y向滑台；4、Z向滑台；5、第一L型支架；5-1、第一通孔；5-2、大圆孔；5-3、第二通孔；5-4、螺纹孔；6、双作用气缸；7、第三支架；7-1、第三通孔；7-2、第四通孔；8、第一螺钉；9、第一螺母；10、方形滑块；11、方形导轨；12、第二L型支架；13、第二螺钉；14、第三螺钉；15、气管；16、胶桶；17、胶水管；18、第二螺母；19、针筒；20、夹具；21、护盖；22、数控转台具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术申请提供一种护盖自动涂胶机。本申请中的涉及的金属护盖如图1、如图2所示，图2指出了胶水在金属护盖上的位置。一种低音护盖自动涂胶机如图3所示，底座1上表面从下往上依次安装有X向滑台2、Y向滑台3、Z向滑台4，Z向滑台4上安装有第一L型支架5。第一L型支架5如图4、图5所示，第一L型支架5的一个面上加工有四个第一通孔5-1，螺钉通过该通孔把第一L型支架5固定在滑台4上；第一L型支架5的另一个面上加工有大圆孔5-2，圆孔右侧开槽，槽的上部加工有第二通孔5-3，槽的下部加工有螺纹孔5-4。第一L型支架5的大圆孔5-2内安装有第三支架7，拧紧第二螺钉13，第一L型支架5可把第三支架7固定在第一L型支架5的大圆孔5-2内。第三支架7如图6、图7、图8所示，第三支架7一端为圆柱，圆柱安装在第一L型支架5的大圆孔5-2内，第三支架7另一端为L型支架，该L型支架端面上加工有三个第三通孔7-1，该L型支架一个面上加工有第四通孔7-2。双作用气缸6前端外螺纹部分穿过第三支架7的第四通孔7-2，拧紧第一螺母9即可把双作用气缸6固定在第三支架7的L型支架上。第一螺钉8穿过第三支架7的L型支架端面上第三通孔7-1把方形滑块10固定在第三支架7的L型支架的端面上，方形滑块10上安装有方形导轨11，第二L型支架12通过第三螺钉14固定在方形导轨11上。双作用气缸6的活塞杆前端穿过第二L型支架12的通孔，经过两个第二螺母18，使得该活塞杆与第二L型支架12连接在一起。针筒19经过螺纹固定在第二L型支架12上。数控转台22固定在底座1上，数控转台22的上表面中心加工有螺纹孔，夹具20下端螺纹旋入数控转台22的螺纹孔中，夹具20上部形状与护盖21内部型腔相同。胶桶16的上端安装有气管15，胶桶16的下端安装有胶水管17，胶水管17的另一端安装在针筒19上。使用方法：双作用气缸6的活塞杆缩回，护盖21放在夹具20上，双作用气缸6的活塞杆伸出，控制压缩空气经过气管14进入胶桶16，空气的压力经胶桶16内的胶水、胶水管17内胶水传递到针筒19内胶水，使得针筒19内胶水被挤出并流到护盖21表面。控制数控转台22转动，护盖21随数控转台22一起转动，护盖21在转动的同时，胶水即可均匀涂在护盖21表面；双作用气缸6的活塞杆缩回，取下已涂胶护盖21，放上待涂胶护盖。优点：X向滑台、Y向滑台、Z向滑台可实现针筒19三个直线方向调整；通过改变第三支架7的圆柱与第一L型支架5的大圆孔5-2的圆周方向位置，可实现针筒19的角度调整，出胶点位置调整方便。更改夹具20可适应不同尺寸规格的护盖21或其它类型工件，夹具20通过螺纹与数控转台连接，夹具20装拆方便。针筒19倾斜布置时，操作工坐在图3中涂胶机的右侧、面对针筒19，操作空间大，方便上、下工件；视野开阔，易于观察涂胶过程。双作用气缸6的活塞杆前端通过第二L型支架12支架与方形导轨11连接，活塞杆的直线运动由方形导轨11引导，即使长行程也可保证活塞杆直线运动稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低音护盖自动涂胶机，其特征在于：包括三维运动调节机构、第一支架、第二支架、第三支架双作用气缸，所述三维运动调节机构上连接有第一支架，所述第一支架上设置有圆孔，所述第三支架的一端为圆柱，圆柱可旋转固定地安装在第一支架的圆孔中，第三支架的另一端为L型支架，所述L型支架的一个壁与圆柱端面固定相连，另一个壁上安装有双作用气缸，且双作用气缸的活塞端从该另一个壁上穿过后与第二支架连接，所述L型支架的侧面固定连接有滑块，所述第二支架上设置有导轨，所述滑块可沿导轨滑动，所述第二支架上还设置有针筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种低音护盖自动涂胶机，其特征在于：包括三维运动调节机构、第一支架、第二支架、第三支架双作用气缸，所述三维运动调节机构上连接有第一支架，所述第一支架上设置有圆孔，所述第三支架的一端为圆柱，圆柱可旋转固定地安装在第一支架的圆孔中，第三支架的另一端为L型支架，所述L型支架的一个壁与圆柱端面固定相连，另一个壁上安装有双作用气缸，且双作用气缸的活塞端从该另一个壁上穿过后与第二支架连接，所述L型支架的侧面固定连接有滑块，所述第二支架上设置有导轨，所述滑块可沿导轨滑动，所述第二支架上还设置有针筒。


2.根据权利要求1所述的一种低音护盖自动涂胶机，其特征在于：所述第一支架上的圆孔设置有缺口，即第一支架上设置有槽口，通过施加外力减小槽口的尺寸来使第三支架紧固于圆孔中。


3.根据权利要求1所述的一种低音护盖自动涂胶机，其特征在于：所述三维运动调节机构包括依次连接的X向滑台、Y向滑台、Z向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建锋，刘要许，杨小斌，丁仕燕，
申请(专利权)人：江苏安澜万锦电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32