本实用新型专利技术公开了一种耐磨金属的环保型表面处理装置，包括底板、支架和固定箱，所述底板上表面两侧设置有支架，支架左侧内壁设置有电机，电机轴部连接第二丝杆，第二丝杆右端通过轴承与支架右侧内壁转动连接，且第二丝杆上转动连接有螺纹套，螺纹套顶端通过连杆连接有滑块,支架底部设置有第二滑槽，滑块与第二滑槽滑动连接，使用时，将金属放置在放置块上，通过转动摇把使得第一丝杆转动，从而使得活动块向固定块靠近，从而可以适应不同尺寸的金属进行固定，便于调节，从而提高了工作效率，并在挤紧的过程中，在复位弹簧的作用下，起到了缓冲的作用，同时在第一橡胶垫及第二橡胶垫的作用下，对金属起到了保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨金属的环保型表面处理装置
本技术涉及金属表面处理
，具体是一种耐磨金属的环保型表面处理装置。
技术介绍
铸造后金属表面需要进行处理，现基本上采用的是电镀、氧化或涂膜等方式进行，金属表面处理技术涉及的知识面宽、工艺多、内容广，是一个跨学科、跨行业的新兴技术门类，喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。目前现有的喷漆多需要用手进行喷漆，且喷的不全面，大大的降低了工作效率，且工人长期喷漆，会对身体健康造成影响，因此，本领域技术人员提供了一种耐磨金属的环保型表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨金属的环保型表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨金属的环保型表面处理装置，包括底板、支架和固定箱，所述底板上表面两侧设置有支架，支架左侧内壁设置有电机，电机轴部连接第二丝杆，第二丝杆右端通过轴承与支架右侧内壁转动连接，且第二丝杆上转动连接有螺纹套，螺纹套顶端通过连杆连接有滑块,支架底部设置有第二滑槽，滑块与第二滑槽滑动连接，螺纹套底部设置有喷头,喷头右侧设置有弹性管，所述支架右侧壁设置有油漆箱，油漆箱通过喷漆泵连接弹性管，所述底板上表面中间部位设置有固定箱,固定箱上表面两侧分别设置有固定块和活动块，且固定块与活动块相对一侧均设置有放置块，所述固定箱内腔设置有第一丝杆，第一丝杆通过轴承与固定箱转动连接，且第一丝杆右端延伸至固定箱外侧并设置有摇把，所述活动块底部设置有连接块，连接块底部延伸至固定箱内腔并套设于第一丝杆上，所述固定箱外侧设置有保护箱,保护箱底部四角处均设置有滚轮，底板上表面设置有与滚轮对应的第一滑槽，且滚轮与第一滑槽滚动连接。作为本技术进一步的方案：所述放置块为L型结构，且放置块竖直部位设置有限位槽，限位槽内壁设置有复位弹簧，复位弹簧远离限位槽内壁一端设置有限位块，限位块与限位槽滑动连接，放置块水平部位上表面设置有第二橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述限位块远离复位弹簧一侧设置有第一橡胶垫，第一橡胶垫位于限位槽外侧。作为本技术再进一步的方案：所述固定箱顶端设置有开口，且开口的尺寸与连接块的尺寸相等，连接块与固定箱设置的开口滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述保护箱顶端设置有第一开口，保护箱右侧设置有第二开口，第一开口与第二开口相连通，所述喷头穿过第一开口并延伸至保护箱内腔。作为本技术再进一步的方案：所述保护箱后背内壁设置有烤灯，且保护箱正面设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将金属放置在放置块上，通过转动摇把使得第一丝杆转动，从而使得活动块向固定块靠近，从而可以适应不同尺寸的金属进行固定，便于调节，从而提高了工作效率，并在挤紧的过程中，在复位弹簧的作用下，起到了缓冲的作用，同时在第一橡胶垫及第二橡胶垫的作用下，对金属起到了保护作用，有效的防止金属表面磨损的情况发生，夹紧固定后，通过推动保护箱将固定箱罩住，此时启动喷漆泵及电机，使得喷头对金属表面进行喷漆，并在电机的作用下，使得喷头来回往复的对金属进行喷漆，使得喷漆更加均匀，并且在保护箱的作用下，可以有效的防止喷漆过程中油漆溅出对人体造成伤害的情况发生，通过设置的观察窗便于观察喷漆情况，当油漆喷好后，启动烤灯，可对金属表面的油漆进行快速的烘干，从而提高了工作效率，且安全性高，节省了人力。附图说明图1为一种耐磨金属的环保型表面处理装置的结构示意图。图2为一种耐磨金属的环保型表面处理装置中放置块的结构示意图。图3为一种耐磨金属的环保型表面处理装置中保护箱的结构示意图。图中：1-底板、2-支架、3-固定箱、4-固定块、5-活动块、6-放置块、7-第一丝杆、8-连接块、9-摇把、10-保护箱、11-滚轮、12-第一滑槽、13-电机、14-第二丝杆、15-螺纹套、16-喷头、17-滑块、18-第二滑槽、19-油漆箱、20-弹性管、21-第一开口、22-第二开口、23-烤灯、24-限位槽、25-复位弹簧、26-限位块、27-第一橡胶垫、28-第二橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种耐磨金属的环保型表面处理装置，包括底板1、支架2和固定箱3，所述底板1上表面两侧设置有支架2，支架2左侧内壁设置有电机13，电机13轴部连接第二丝杆14，第二丝杆14右端通过轴承与支架2右侧内壁转动连接，且第二丝杆14上转动连接有螺纹套15，螺纹套15顶端通过连杆连接有滑块17,支架2底部设置有第二滑槽18，滑块17与第二滑槽18滑动连接，螺纹套15底部设置有喷头16,喷头16右侧设置有弹性管20，所述支架2右侧壁设置有油漆箱19，油漆箱19通过喷漆泵连接弹性管20，所述底板1上表面中间部位设置有固定箱3,固定箱3上表面两侧分别设置有固定块4和活动块5，且固定块4与活动块5相对一侧均设置有放置块6，所述固定箱3内腔设置有第一丝杆7，第一丝杆7通过轴承与固定箱3转动连接，且第一丝杆7右端延伸至固定箱3外侧并设置有摇把9，所述活动块5底部设置有连接块8，连接块8底部延伸至固定箱3内腔并套设于第一丝杆7上，所述固定箱3外侧设置有保护箱10,保护箱10底部四角处均设置有滚轮11，底板1上表面设置有与滚轮11对应的第一滑槽12，且滚轮11与第一滑槽12滚动连接。所述放置块6为L型结构，且放置块6竖直部位设置有限位槽24，限位槽24内壁设置有复位弹簧25，复位弹簧25远离限位槽24内壁一端设置有限位块26，限位块26与限位槽24滑动连接，放置块6水平部位上表面设置有第二橡胶垫28。所述限位块26远离复位弹簧25一侧设置有第一橡胶垫27，第一橡胶垫27位于限位槽24外侧。所述固定箱3顶端设置有开口，且开口的尺寸与连接块8的尺寸相等，连接块8与固定箱3设置的开口滑动连接。所述保护箱10顶端设置有第一开口21，保护箱10右侧设置有第二开口22，第一开口21与第二开口22相连通，所述喷头16穿过第一开口21并延伸至保护箱10内腔。所述保护箱10后背内壁设置有烤灯23，且保护箱10正面设置有观察窗。本技术的工作原理是：使用时，将金属放置在放置块6上，通过转动摇把9使得第一丝杆7转动，从而使得活动块5向固定块4靠近，从而可以适应不同尺寸的金属进行固定，便于调节，从而提高了工作效率，并在挤紧的过程中，在复位弹簧25的作用下，起到了缓冲的作用，同时在第一橡胶垫27本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨金属的环保型表面处理装置，包括底板(1)、支架(2)和固定箱(3)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧设置有支架(2)，支架(2)左侧内壁设置有电机(13)，电机(13)轴部连接第二丝杆(14)，第二丝杆(14)右端通过轴承与支架(2)右侧内壁转动连接，且第二丝杆(14)上转动连接有螺纹套(15)，螺纹套(15)顶端通过连杆连接有滑块(17),支架(2)底部设置有第二滑槽(18)，滑块(17)与第二滑槽(18)滑动连接，螺纹套(15)底部设置有喷头(16),喷头(16)右侧设置有弹性管(20)，所述支架(2)右侧壁设置有油漆箱(19)，油漆箱(19)通过喷漆泵连接弹性管(20)，所述底板(1)上表面中间部位设置有固定箱(3),固定箱(3)上表面两侧分别设置有固定块(4)和活动块(5)，且固定块(4)与活动块(5)相对一侧均设置有放置块(6)，所述固定箱(3)内腔设置有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)通过轴承与固定箱(3)转动连接，且第一丝杆(7)右端延伸至固定箱(3)外侧并设置有摇把(9)，所述活动块(5)底部设置有连接块(8)，连接块(8)底部延伸至固定箱(3)内腔并套设于第一丝杆(7)上，所述固定箱(3)外侧设置有保护箱(10),保护箱(10)底部四角处均设置有滚轮(11)，底板(1)上表面设置有与滚轮(11)对应的第一滑槽(12)，且滚轮(11)与第一滑槽(12)滚动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨金属的环保型表面处理装置，包括底板(1)、支架(2)和固定箱(3)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧设置有支架(2)，支架(2)左侧内壁设置有电机(13)，电机(13)轴部连接第二丝杆(14)，第二丝杆(14)右端通过轴承与支架(2)右侧内壁转动连接，且第二丝杆(14)上转动连接有螺纹套(15)，螺纹套(15)顶端通过连杆连接有滑块(17),支架(2)底部设置有第二滑槽(18)，滑块(17)与第二滑槽(18)滑动连接，螺纹套(15)底部设置有喷头(16),喷头(16)右侧设置有弹性管(20)，所述支架(2)右侧壁设置有油漆箱(19)，油漆箱(19)通过喷漆泵连接弹性管(20)，所述底板(1)上表面中间部位设置有固定箱(3),固定箱(3)上表面两侧分别设置有固定块(4)和活动块(5)，且固定块(4)与活动块(5)相对一侧均设置有放置块(6)，所述固定箱(3)内腔设置有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)通过轴承与固定箱(3)转动连接，且第一丝杆(7)右端延伸至固定箱(3)外侧并设置有摇把(9)，所述活动块(5)底部设置有连接块(8)，连接块(8)底部延伸至固定箱(3)内腔并套设于第一丝杆(7)上，所述固定箱(3)外侧设置有保护箱(10),保护箱(10)底部四角处均设置有滚轮(11)，底板(1)上表面设置有与滚轮(11)对应的第一滑槽(12)，且滚轮(11)与第一滑槽(12)滚动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：周礼龙，陶文彬，
申请(专利权)人：芜湖华力金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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