一种多级水筛筛分机制造技术

技术编号:25348192 阅读:48 留言:0更新日期:2020-08-21 17:07
本实用新型专利技术涉及一种多级水筛筛分机,包括筛筒体,集成给排矿管,n≥2层筛分装置,筛孔尺寸依次从大到小排列,其特征在于:还包括n层筛上矿集矿器,筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板,同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上,每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接;在每层筛分装置上方的集成给排矿管上设有给矿管,给矿管下部位置的集成给排矿管内部封闭设置,在与每层筛下矿集矿器连接处的集成给排矿管上均设有该层筛下矿排矿口,集成给排矿管上端与给矿箱连接,下端与第n层筛下矿排矿管相连通。本实用新型专利技术的优点是:1)产出多个粒级产品,方便优化配置;2)在空间上立体布置,减少占地面积;3)筛分水中进行,提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级水筛筛分机
本技术属于选矿筛分机械
,具体涉及一种能够在水中筛分且产出多个粒级产品的多级水筛筛分机。
技术介绍
细筛和直线振动筛类筛分设备作为分级设备使用,在选矿工业中得到了广泛的应用。用细筛类进行筛分时,矿浆给入到筛面,理想状态下,大于筛孔的颗粒在筛上由筛面末端排出,成为筛上产品,小于筛孔的颗粒通过筛面由筛下排出,成为筛下产品。但是实际上,由于筛分过程是在空气介质中进行,再加上矿浆浓度、筛面安装角度、筛孔尺寸等原因,筛上产品中,通常包含相当多的小于筛孔尺寸的颗粒,因未能有效筛分,而留在了筛上,成为筛上产品,影响了筛分效率。筛分过程在水介质中进行会增加颗粒的分散程度,有利于筛分效率的提高。现有的水筛设备,如申请号为CN201710750688.9,名称为一种水筛筛分机的专利技术专利申请,申请号为CN201710749978.1,名称为一种多层水筛筛分机的专利技术专利申请,这两种细筛设备虽然实现了将矿浆的筛分过程在水介质中进行,提高了筛分效率。但是,该两种细筛设备的集成给排矿管为双管套装结构,内管给矿,外管和内管之间环腔排矿,且环腔内还设有多层每层四个的小给矿管,此种结构极易产生矿浆堵塞问题,尤其是矿浆中杂质含量较多时更是如此,影响设备正常工作,检修也不方便。另外,细筛类和水筛类设备在作业中只能将矿浆中的颗粒分成筛上和筛下两个粒度级别的产品,而不能得到多个粒度级别的产品。因此,在选矿厂需要多个粒度级别的产品,以便满足对多个级别的物料进行级配与优化的需要,就需要设置不同筛孔尺寸的筛分设备,需要占用大量的厂房面积。所以,研发筛分效率高、占地面积小且能产出多个粒度级别产品的细筛类设备非常必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在水中筛分且产出多个粒级产品的多级水筛筛分机。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:本技术的一种多级水筛筛分机,包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内且轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管上且轴向同心安装的n层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形锥面的筛体和下部倒圆台形锥面的筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有第n层筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机,其特征在于:还包括n层筛上矿集矿器;所述的筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板,所述的倒圆台形锥面板同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上,每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接;在所述的每层筛分装置上方位置处的集成给排矿管上设有沿周边均布的给矿管,给矿管下部位置的集成给排矿管内部封闭设置,在与每层筛下矿集矿器连接处的集成给排矿管上均设有该层筛下矿排矿口,所述的集成给排矿管上端通过阀门与给矿箱连接,下端穿过筛筒体底部、通过阀门与第n层筛下矿排矿管相连通。所述的n层筛分装置为n≥2。所述的n层筛分装置具有不同的筛孔尺寸,且筛孔尺寸从上到下依次为从大到小排列。所述的给矿管为每层四个,均呈喇叭形。本技术的优点是:1、本技术能够产出多个粒度级别的产品,各个粒级产品品位不同,方便选矿厂根据需要优化配置;2.本技术多级水筛筛分机在空间上立体布置,减少细筛的占地面积;3、本技术筛分过程在水介质中进行,有助于提高筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨,降低成本,增加选矿厂的经济效益。附图说明图1为多级水筛筛分机示意图;图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,本技术的一种三级水筛筛分机,包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体3,设置于筛筒体3内且轴向同心安装的集成给排矿管2,设置于筛筒体3内集成给排矿管2上且轴向同心安装的三层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形锥面的筛体9和下部倒圆台形锥面的筛下矿集矿器8所组成,第一层筛分装置筛孔尺寸为100目,第二层筛分装置筛孔尺寸为为150目,第三层筛分装置筛孔尺寸为200目;在筛筒体3下端设有第三层筛上矿排矿管7,在筛筒体3下部侧面设有给水管5,在集成给排矿管2上部设有振动电机1,其特征在于:还包括三层筛上矿集矿器10;所述的筛上矿集矿器10为倒圆台形锥面板,所述的倒圆台形锥面板同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管2上,每层筛上矿集矿器10下端均与该层筛上矿排矿管4连接;在所述的每层筛分装置上方位置处的集成给排矿管2上设有沿周边均布的给矿管12,给矿管12为每层四个,均呈喇叭形;给矿管12下部位置的集成给排矿管2内部封闭设置,在与每层筛下矿集矿器8接处的集成给排矿管2上均设有该层筛下矿排矿口11,所述的集成给排矿管2上端通过阀门与给矿箱连接,下端穿过筛筒体底部、通过阀门与第三层筛下矿排矿管6相连通。本技术的筛分过程如下:开始筛分作业时,先关闭筛下矿排矿阀和筛上矿排矿阀,打开给水阀在筛筒体3内加水;当水淹没第一级筛分装置时,启动振动电机1,然后开启给矿阀、筛上矿排矿阀、筛下矿排矿阀,进行筛选作业;在筛分作业过程中,通过综合调节各个阀门,保持第一级筛分装置始终淹没在矿浆中。给矿由集成给排矿管2经四个给矿管12给入第一层筛分装置后:筛下产品的运行轨迹如下:第一层筛下产品经筛下矿集矿器8汇集后,通过第一层筛下矿排矿口11,排入其下部的集成给排矿管2;然后又通过集成给排矿管2上的第二层四个给矿管12成为第二层筛分装置的给矿;以此类推,最后第三层筛下产品通过集成给排矿管2排入第三层筛下矿排矿管6。筛上产品的运行轨迹如下:第一层筛上产品经第一层筛上矿集矿器10汇集后,通过第一层筛上矿排矿管4排出;第二层筛上产品经第二层筛上矿集矿器10汇集后,通过第二层筛上矿排矿管4排出;第三层筛上产品经第三层筛上矿集矿器10汇集后,通过筛筒体3下端的第三层筛上矿排矿管7排出。至此,完成对给矿的筛分过程。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多级水筛筛分机,包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内且轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管上且轴向同心安装的n层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形锥面的筛体和下部倒圆台形锥面的筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有第n层筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机,其特征在于:还包括n层筛上矿集矿器;/n所述的筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板,所述的倒圆台形锥面板同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上,每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接;/n在所述的每层筛分装置上方位置处的集成给排矿管上设有沿周边均布的给矿管,给矿管下部位置的集成给排矿管内部封闭设置,在与每层筛下矿集矿器连接处的集成给排矿管上均设有该层筛下矿排矿口,所述的集成给排矿管上端通过阀门与给矿箱连接,下端穿过筛筒体底部、通过阀门与第n层筛下矿排矿管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级水筛筛分机,包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内且轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管上且轴向同心安装的n层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形锥面的筛体和下部倒圆台形锥面的筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有第n层筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机,其特征在于:还包括n层筛上矿集矿器;
所述的筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板,所述的倒圆台形锥面板同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上,每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接;
在所述的每层筛分装置上方位置处的集成给排矿管上设有沿周边均布...

【专利技术属性】
技术研发人员:修德江高志敏姜山红于向东崔铁张晓淼牛文杰
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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