一种大米抛光加工用凉米装置制造方法及图纸

技术编号:25347707 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-21 17:06
本实用新型专利技术公开了一种大米抛光加工用凉米装置,包括箱体;所述箱体的顶端固定安装有进料斗,所述箱体顶端的左右两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板的顶端均固定安装有振动电机,两个所述振动电机的朝内一侧均固定安装有传动杆,两个所述传动杆均贯穿于箱体的顶侧,两个所述传动杆的底端固定安装有凉米仓。本实用新型专利技术通过设置的两个振动电机,便于将大米经进料斗放入凉米仓内后,可通过启动两个振动电机、两个风机和给两个电热丝层供电,在震动凉米仓,促使大米运动的同时,加热大米,将水气吹走,然后再通过取消给电热丝层的供电,吹送冷风,完成凉米操作,有效提高了现有技术的工作效率和凉米效果,较为实用,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光加工用凉米装置
本技术涉及一种凉米装置,具体为一种大米抛光加工用凉米装置。
技术介绍
工厂在加工大米时,通常的工序是去湿、除杂,谷壳分离后,进行谷糙分离,再经碾米机碾米、分级后得到白米,最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装然而碾米工序出来的白米温度较高,此时如果直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳,另外由于水分未足够蒸发会造成米易腐败等缺点现在碾米工序出来的白米采用堆包自行风干自然凉米,但若令其自行风干比较慢,效率低为此,我们提出一种大米抛光加工用凉米装置。现有专利(公开号:CN207823089U)一种大米抛光加工用凉米装置,包括壳体,壳体的内部固定有翻转装置,翻转装置包括搅拌轴、固定板、从动齿轮、齿轮链、主动齿轮和驱动电机,固定板有两个,且两个固定板对称固定在壳体的两侧,搅拌轴的两端均穿过壳体与固定板通过轴承转动连接,搅拌轴与壳体滑动连接,从动齿轮与搅拌轴的一端固定,驱动电机固定在固定板上,驱动电机的输出轴与主动齿轮固定,主动齿轮通过齿轮链与从动齿轮连接,壳体靠近驱动电机的一侧设有进风口,此大米抛光加工用凉米装置,通过散热装置可将壳体内产生气流,将大米的热量和水汽带出,加快了风干效率,而且通过翻转装置可将大米进行搅拌翻转,使大米被风干的更加均匀。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:上述技术在使用时,大米都堆积在壳体的内部,仅用搅拌轴不能将其完成搅拌,导致某些大米的水气和热量无法完全排除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米抛光加工用凉米装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米抛光加工用凉米装置,包括箱体;所述箱体的顶端固定安装有进料斗,所述箱体顶端的左右两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板的顶端均固定安装有振动电机,两个所述振动电机的朝内一侧均固定安装有传动杆,两个所述传动杆均贯穿于箱体的顶侧,两个所述传动杆的底端固定安装有凉米仓,所述凉米仓呈网状,所述箱体的顶侧呈网状;所述箱体底端内壁的左右两侧均固定安装有风机仓,两个所述风机仓内部的底侧均水平安装有安装架,两个所述安装架的顶端均固定安装有风机,两个所述风机仓的顶端均固定安装有出风口,两个所述出风口的顶端均固定安装有电热丝层,所述风机仓的底侧呈开口状且风机仓的底侧贯穿于箱体的底侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体顶侧与两个传动杆相对应的位置上粘合有橡胶圈。作为本技术的一种优选实施方式,所述进料斗的底端延伸至凉米仓内部的顶侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述凉米仓的底侧中端固定安装有出料管且出料管上设置有电磁阀,所述箱体的底侧中端固定安装有出料口。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的右侧上端固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与两个振动电机、两个风机、两个电热丝层和电磁阀电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种大米抛光加工用凉米装置,通过设置的两个振动电机,便于将大米经进料斗放入凉米仓内后,可通过启动两个振动电机、两个风机和给两个电热丝层供电,在震动凉米仓,促使大米运动的同时,加热大米,将水气吹走,然后再通过取消给电热丝层的供电,吹送冷风,完成凉米操作,有效提高了现有技术的工作效率和凉米效果。2.本技术一种大米抛光加工用凉米装置,由于箱体顶侧与两个传动杆相对应的位置上粘合有橡胶圈,便于给箱体和传动杆之间提供缓冲,避免传动杆震动与箱体之间发生磨损现象。3.本技术一种大米抛光加工用凉米装置,由于进料斗的底端延伸至凉米仓内部的顶侧,便于保证大米可以落到凉米仓内,避免大米落到箱体内的其他位置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种大米抛光加工用凉米装置的主视图;图2为本技术一种大米抛光加工用凉米装置的俯视图;图3为本技术一种大米抛光加工用凉米装置的电路图。图中:箱体1,出料口2,振动电机3,安装板4,进料斗5,橡胶圈6,控制面板7,传动杆8,凉米仓9,出风头10,电磁阀11,出料管12,风机13,安装架14,风机仓15,电热丝层16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大米抛光加工用凉米装置,包括箱体1;所述箱体1的顶端固定安装有进料斗5,所述箱体1顶端的左右两侧均固定安装有安装板4,两个所述安装板4的顶端均固定安装有振动电机3,两个所述振动电机3的朝内一侧均固定安装有传动杆8,两个所述传动杆8均贯穿于箱体1的顶侧,两个所述传动杆8的底端固定安装有凉米仓9,所述凉米仓9呈网状,所述箱体1的顶侧呈网状;所述箱体1底端内壁的左右两侧均固定安装有风机仓15,两个所述风机仓15内部的底侧均水平安装有安装架14,两个所述安装架14的顶端均固定安装有风机13,两个所述风机仓15的顶端均固定安装有出风口10,两个所述出风口10的顶端均固定安装有电热丝层16,所述风机仓15的底侧呈开口状且风机仓15的底侧贯穿于箱体1的底侧。本实施例中(如图1和图2所示),通过设置的两个振动电机3,便于将大米经进料斗5放入凉米仓9内后,可通过启动两个振动电机3、两个风机13和给两个电热丝层16供电,在震动凉米仓9,促使大米运动的同时,加热大米,将水气吹走,然后再通过取消给电热丝层16的供电,吹送冷风,完成凉米操作,有效提高了现有技术的工作效率和凉米效果。本实施例中(请参阅图1和图2),所述箱体1顶侧与两个传动杆8相对应的位置上粘合有橡胶圈6,便于给箱体1和传动杆8之间提供缓冲,避免传动杆8震动与箱体1之间发生磨损现象。本实施例中(请参阅图1),所述进料斗5的底端延伸至凉米仓9内部的顶侧,便于保证大米可以落到凉米仓9内,避免大米落到箱体1内的其他本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大米抛光加工用凉米装置,其特征在于,包括箱体(1);/n所述箱体(1)的顶端固定安装有进料斗(5),所述箱体(1)顶端的左右两侧均固定安装有安装板(4),两个所述安装板(4)的顶端均固定安装有振动电机(3),两个所述振动电机(3)的朝内一侧均固定安装有传动杆(8),两个所述传动杆(8)均贯穿于箱体(1)的顶侧,两个所述传动杆(8)的底端固定安装有凉米仓(9),所述凉米仓(9)呈网状,所述箱体(1)的顶侧呈网状;/n所述箱体(1)底端内壁的左右两侧均固定安装有风机仓(15),两个所述风机仓(15)内部的底侧均水平安装有安装架(14),两个所述安装架(14)的顶端均固定安装有风机(13),两个所述风机仓(15)的顶端均固定安装有出风口(10),两个所述出风口(10)的顶端均固定安装有电热丝层(16),所述风机仓(15)的底侧呈开口状且风机仓(15)的底侧贯穿于箱体(1)的底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光加工用凉米装置,其特征在于,包括箱体(1);
所述箱体(1)的顶端固定安装有进料斗(5),所述箱体(1)顶端的左右两侧均固定安装有安装板(4),两个所述安装板(4)的顶端均固定安装有振动电机(3),两个所述振动电机(3)的朝内一侧均固定安装有传动杆(8),两个所述传动杆(8)均贯穿于箱体(1)的顶侧,两个所述传动杆(8)的底端固定安装有凉米仓(9),所述凉米仓(9)呈网状,所述箱体(1)的顶侧呈网状;
所述箱体(1)底端内壁的左右两侧均固定安装有风机仓(15),两个所述风机仓(15)内部的底侧均水平安装有安装架(14),两个所述安装架(14)的顶端均固定安装有风机(13),两个所述风机仓(15)的顶端均固定安装有出风口(10),两个所述出风口(10)的顶端均固定安装有电热丝层(16),所述风机仓(15)的底侧呈开口状且风机仓(15)的底侧贯穿于箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志军陈政华彭立明
申请(专利权)人:湖南省天天来米业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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