卫生级配液罐上磁力搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25347243 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-21 17:06
本实用新型专利技术公开了卫生级配液罐上磁力搅拌装置,包括驱动电机、驱动轴和搅拌桨叶,驱动电机的一侧与减速机固定,且驱动电机的输出端与减速机的输入端固定,减速机固定在连接座的顶端,连接座的底端固定有隔离座,隔离座竖直设置,隔离座的一端外侧套设固定有法兰,且隔离座的内部设置有隔离腔,隔离腔内设置有驱动轴,且驱动轴的顶端与减速机的输出端固定,驱动轴的底端固定有内磁钢,所述隔离座的底端与活动轴承的内圈固定,活动轴承的外圈与外磁钢固定,外磁钢与内磁钢磁力耦合,且外磁钢的外侧套设固定有搅拌桨叶,本实用新型专利技术一方面避免了物料的污染,另一方面避免固体颗粒影响驱动轴的转动,提高了配液的效率。

【技术实现步骤摘要】
卫生级配液罐上磁力搅拌装置
本技术涉及制药流体设备制造
,尤其涉及卫生级配液罐上磁力搅拌装置。
技术介绍
目前市场上销售及使用的配液罐顶入式磁力搅拌结构中,如图2所示主要部件由驱动电机、连接座、外磁钢、隔离套、内磁钢、轴承座、传动轴、搅拌桨等部分组成。其工作原理为在罐体顶部安装的电机驱动单元输出端与外磁钢相连,磁场透过密封隔离套与对应的内磁钢磁力耦合,内磁钢连接安装在轴承座内的传动轴,实现搅拌过程。在实现这一过程中由于轴承座内腔室是二次机械密封,轴承座内轴承部位的密封与罐内物料存在污染风险,且对于细颗粒固体的物料与溶液的搅拌可能使颗粒混入轴承内,影响配液效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的卫生级配液罐上磁力搅拌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:卫生级配液罐上磁力搅拌装置,包括驱动电机、驱动轴和搅拌桨叶,所述驱动电机的一侧与减速机固定,且驱动电机的输出端与减速机的输入端固定,减速机固定在连接座的顶端,连接座的底端固定有隔离座,隔离座竖直设置,隔离座的一端外侧套设固定有法兰,且隔离座的内部设置有隔离腔,隔离腔内设置有驱动轴,且驱动轴的顶端与减速机的输出端固定,驱动轴的底端固定有内磁钢,所述隔离座的底端与活动轴承的内圈固定,活动轴承的外圈与外磁钢固定,外磁钢与内磁钢磁力耦合,且外磁钢的外侧套设固定有搅拌桨叶。优选的,所述隔离座的内壁水平栓接固定有支架,支架的形状为“十”字形,支架的中部设置有安装通孔,且支架的中部与支撑轴承的外圈栓接固定,支撑轴承的内圈通过键销与驱动轴固定。优选的,所述搅拌桨叶的一侧设置有凸块,且搅拌桨叶的中部均匀设置有通孔。优选的,所述隔离座的顶端内壁和底端内壁均胶接固定有密封垫。本技术的有益效果是:本技术驱动电机通过减速机使驱动轴转动,驱动轴带动其底端的内磁钢转动,由于内磁钢与外磁钢磁力耦合,且外磁钢位于隔离座的外侧,在外磁钢带动搅拌桨叶转动的过程中,避免了驱动轴与物料的接触,一方面避免了物料的污染,另一方面避免固体颗粒影响驱动轴的转动,提高了配液的效率。附图说明图1为本技术提出的卫生级配液罐上磁力搅拌装置的结构示意图;图2为本技术提出的卫生级配液罐上磁力搅拌装置的现有技术的结构示意图。图中:1减速机、2连接座、3法兰、4隔离座、5驱动轴、6内磁钢、7外磁钢、8活动轴承、9搅拌桨叶、10驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,卫生级配液罐上磁力搅拌装置,包括驱动电机10、驱动轴5和搅拌桨叶9,驱动电机10的一侧与减速机1栓接固定,且驱动电机10的输出端通过联轴器与减速机1的输入端固定,减速机1栓接固定在连接座2的顶端,连接座2的底端栓接固定有隔离座4,隔离座4竖直设置,隔离座4的一端外侧套设栓接固定有法兰3,且隔离座4的内部设置有隔离腔,隔离腔内设置有驱动轴5,且驱动轴5的顶端通过联轴器与减速机1的输出端固定,驱动轴5的底端栓接固定有内磁钢6,隔离座4的底端与活动轴承8的内圈栓接固定,活动轴承8的外圈与外磁钢7栓接固定,外磁钢7与内磁钢6磁力耦合,且外磁钢7的外侧套设栓接固定有搅拌桨叶9,隔离座4的内壁水平栓接固定有支架,支架的形状为“十”字形,支架的中部设置有安装通孔,且支架的中部与支撑轴承的外圈栓接固定,支撑轴承的内圈通过键销与驱动轴5固定,支撑轴承防止驱动轴5转动的过程中出现晃动,保证驱动轴5的稳定性,搅拌桨叶9的一侧设置有凸块,且搅拌桨叶9的中部均匀设置有通孔,凸块可以增加搅拌桨叶9与物料的接触面积,通孔可以减少搅拌桨叶9转动过程中受到的阻力,从而提高搅拌混合效果,隔离座4的顶端内壁和底端内壁均胶接固定有密封垫。本实施例中,使用者启动驱动该电机10,驱动电,10通过减速机1使驱动轴5转动,驱动轴5带动其底端的内磁钢6转动,由于内磁钢6与外磁钢7磁力耦合,且外磁钢7位于隔离座4的外侧,在外磁钢4带动搅拌桨叶9转动的过程中,避免了驱动轴5与物料的接触。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.卫生级配液罐上磁力搅拌装置,包括驱动电机(10)、驱动轴(5)和搅拌桨叶(9),其特征在于,所述驱动电机(10)的一侧与减速机(1)固定,且驱动电机(10)的输出端与减速机(1)的输入端固定,减速机(1)固定在连接座(2)的顶端,连接座(2)的底端固定有隔离座(4),隔离座(4)竖直设置,隔离座(4)的一端外侧套设固定有法兰(3),且隔离座(4)的内部设置有隔离腔,隔离腔内设置有驱动轴(5),且驱动轴(5)的顶端与减速机(1)的输出端固定,驱动轴(5)的底端固定有内磁钢(6),所述隔离座(4)的底端与活动轴承(8)的内圈固定,活动轴承(8)的外圈与外磁钢(7)固定,外磁钢(7)与内磁钢(6)磁力耦合,且外磁钢(7)的外侧套设固定有搅拌桨叶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.卫生级配液罐上磁力搅拌装置,包括驱动电机(10)、驱动轴(5)和搅拌桨叶(9),其特征在于,所述驱动电机(10)的一侧与减速机(1)固定,且驱动电机(10)的输出端与减速机(1)的输入端固定,减速机(1)固定在连接座(2)的顶端,连接座(2)的底端固定有隔离座(4),隔离座(4)竖直设置,隔离座(4)的一端外侧套设固定有法兰(3),且隔离座(4)的内部设置有隔离腔,隔离腔内设置有驱动轴(5),且驱动轴(5)的顶端与减速机(1)的输出端固定,驱动轴(5)的底端固定有内磁钢(6),所述隔离座(4)的底端与活动轴承(8)的内圈固定,活动轴承(8)的外圈与外磁钢(7)固定,外磁钢(7)与内磁钢(6)磁力耦合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海明
申请(专利权)人:科安涿鹿技术装备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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