一种铝制品粉尘治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品粉尘治理装置，涉及铝制品加工粉尘清理领域，为解决现有铝制品粉尘治理装置的粉尘清理效果不佳、水成本利用过多的问题。一种铝制品粉尘治理装置，包括进气管，所述进气管的内侧设置有风机，所述进气管的一侧设置有第一除尘室，所述第一除尘室的一侧设置有维护门，所述第一除尘室的内侧设置有第一过滤网板，所述第一除尘室的下侧设置有排粉尘出口，所述第一除尘室的一侧设置有第二除尘室，所述第二除尘室的一侧设置有连通管，所述第一除尘室与第二除尘室通过连通管进行内部连通，所述连通管的下侧设置有排污管。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品粉尘治理装置
本技术涉及铝制品加工粉尘清理领域，具体为一种铝制品粉尘治理装置。
技术介绍
在铝合金制品生产领域，如自行车轮圈、汽车轮毂生产过程中，其抛光打磨工序中，会产生大量含小颗粒铝粉尘的废气，该废气直接排放到空气中易造成环境污染，影响呼吸健康。现有的粉尘处理装置在使用时，仅通过水洗涤吸收易造成清水使用过多，仅通过过滤网对粉尘进行过滤，影响清理的效果，使用效果不佳，同时过滤网板没有进行分层，导致粉尘较为集中，易造成过滤网板堵塞，粉尘清理效果不佳，另外在清理时多通过水进行冲洗，不能很好的提高对水的利用效率，影响水资源的使用成本。因此市场急需研制一种铝制品粉尘治理装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝制品粉尘治理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉尘处理装置在使用时，仅通过水洗涤吸收易造成清水使用过多，仅通过过滤网对粉尘进行过滤，影响清理的效果，使用效果不佳，同时过滤网板没有进行分层，导致粉尘较为集中，易造成过滤网板堵塞，粉尘清理效果不佳，另外在清理时多通过水进行冲洗，不能很好的提高对水的利用效率，影响水资源的使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品粉尘治理装置，包括进气管，所述进气管的内侧设置有风机，所述进气管的一侧设置有第一除尘室，所述第一除尘室的一侧设置有维护门，所述第一除尘室的内侧设置有第一过滤网板，所述第一除尘室的下侧设置有排粉尘出口，所述第一除尘室的一侧设置有第二除尘室，所述第二除尘室的一侧设置有连通管，所述第一除尘室与第二除尘室通过连通管进行内部连通，所述连通管的下侧设置有排污管，所述第二除尘室的一侧设置有排气口，所述排气口的下侧设置有排污口，所述第二除尘室的内侧设置有净化水。优选的，所述第一除尘室的一侧设置有观察窗，且观察窗设置有两个。优选的，所述观察窗的下侧设置有控制阀，所述控制阀设置有三个。优选的，所述第一过滤网板的上侧设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的上侧设置有第三过滤网板。优选的，所述第三过滤网板的上侧设置有水管，所述水管的下侧设置有喷淋头。优选的，所述净化水的上侧设置有导气管，所述导气管上端的内直径大于下端的内直径1mm。优选的，所述第二过滤网板的下侧设置有固定块，所述固定块与第一除尘室焊接固定，所述固定块的内侧设置有限位螺栓，所述固定块与第二过滤网板通过限位螺栓进行固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一过滤网板、第二过滤网板、第三过滤网板、导气管、净化水，限位螺栓及维护门，便于进行一次滤尘，二次洗涤，同时减少粉尘的堵塞，提高清粉尘效果，避免仅通过水资源对粉尘进行洗涤吸收造成的水资源浪费，及仅通过过滤造成对粉尘清理效果不佳，影响周边环境，同时便于对第一过滤网板、第二过滤网板及第三过滤网板进行拆装，提高了装置的维护效果。2、本技术通过设置水管，喷淋头、排污管及控制阀，便于对装置内侧进行清理，避免清理的不便，同时通过第一除尘室内侧水资源对第二除尘室内侧进行冲洗，便于节省水资源成本，提高水资源的利用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的图2的A处剖视结构示意图。图中：1、进气管；2、维护门；3、第一除尘室；4、连通管；5、第二除尘室；6、排气口；7、排污口；8、排污管；9、排粉尘出口；10、控制阀；11、观察窗；12、风机；13、第一过滤网板；14、第二过滤网板；15、第三过滤网板；16、水管；17、喷淋头；18、导气管；19、净化水；20、限位螺栓；21、固定块。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：风机HTFC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铝制品粉尘治理装置，包括进气管1，进气管1的内侧设置有风机12，进气管1的一侧设置有第一除尘室3，第一除尘室3的一侧设置有维护门2，第一除尘室3的内侧设置有第一过滤网板13，便于对气体中的粉尘进行过滤，第一除尘室3的下侧设置有排粉尘出口9，第一除尘室3的一侧设置有第二除尘室5，第二除尘室5的一侧设置有连通管4，第一除尘室3与第二除尘室5通过连通管4进行内部连通，连通管4的下侧设置有排污管8，便于第一除尘室3内侧的清理水流入第二除尘室5内侧，对其进行冲洗，第二除尘室5的一侧设置有排气口6，排气口6的下侧设置有排污口7，第二除尘室5的内侧设置有净化水19，便于对气体内侧的粉尘进行洗涤吸收。进一步，第一除尘室3的一侧设置有观察窗11，便于对第一除尘室3内侧进行查看，进而更好的判断对第一除尘室3内侧的粉尘进行清理，观察窗11设置有两个。进一步，观察窗11的下侧设置有控制阀10，便于控制污水及粉尘的流出，控制阀10设置有三个。进一步，第一过滤网板13的上侧设置有第二过滤网板14，第二过滤网板14的上侧设置有第三过滤网板15，第一过滤网板13、第二过滤网板14及第三过滤网板15的网口直径依次减小，便于分层对气体中的粉尘进行过滤。进一步，第三过滤网板15的上侧设置有水管16，水管16的下侧设置有喷淋头17，便于对装置内侧进行清理。进一步，净化水19的上侧设置有导气管18，导气管18上端的内直径大于下端的内直径1mm，便于使气体更好的向净化水19内侧通入。进一步，第二过滤网板14的下侧设置有固定块21，固定块21与第一除尘室3焊接固定，固定块21的内侧设置有限位螺栓20，固定块21与第二过滤网板14通过限位螺栓20进行固定连接，便于对第二过滤网板14进行拆装维护。工作原理：使用时，工作人员先检查结构各个部件性能是否正常，若不正常应及时进行维修或者更换，待检查各个部件性能正常之后，风机12与外侧通过连接线进行电线连接，带有粉尘的气体通过风机12被引入到第一除尘室3的内侧，气体向第一除尘室3的上端运动，通过第一过滤网板13、第二过滤网板14及第三过滤网板15便于对气体中的粉尘进行过滤，同时三者的网口直径在依次减小，便于减少过多的粉尘堆积于一个过滤网板的不便，避免粉尘堵塞网口，粉尘在重力作用下掉落到第一除尘室3的底端，被净化的气体通过导气管18通入净化水19的内侧，通过净化水19对气体进行洗涤，进一步对粉尘进行去除，去除后气体通过排气口6排出，使用一端时间后，可打开控制阀10，对第一除尘室3内侧粉尘进行排出，排出后关闭控制阀10，水管16外接自来水管，通过喷淋头17对第一过滤网板13、第二过滤网板14及第三过滤网板15进行冲洗，然后打开三个控制阀10，使水通过排污口7及排粉尘出口9流出，即可完成对粉尘装置的清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品粉尘治理装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的内侧设置有风机(12)，所述进气管(1)的一侧设置有第一除尘室(3)，所述第一除尘室(3)的一侧设置有维护门(2)，所述第一除尘室(3)的内侧设置有第一过滤网板(13)，所述第一除尘室(3)的下侧设置有排粉尘出口(9)，所述第一除尘室(3)的一侧设置有第二除尘室(5)，所述第二除尘室(5)的一侧设置有连通管(4)，所述第一除尘室(3)与第二除尘室(5)通过连通管(4)进行内部连通，所述连通管(4)的下侧设置有排污管(8)，所述第二除尘室(5)的一侧设置有排气口(6)，所述排气口(6)的下侧设置有排污口(7)，所述第二除尘室(5)的内侧设置有净化水(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制品粉尘治理装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的内侧设置有风机(12)，所述进气管(1)的一侧设置有第一除尘室(3)，所述第一除尘室(3)的一侧设置有维护门(2)，所述第一除尘室(3)的内侧设置有第一过滤网板(13)，所述第一除尘室(3)的下侧设置有排粉尘出口(9)，所述第一除尘室(3)的一侧设置有第二除尘室(5)，所述第二除尘室(5)的一侧设置有连通管(4)，所述第一除尘室(3)与第二除尘室(5)通过连通管(4)进行内部连通，所述连通管(4)的下侧设置有排污管(8)，所述第二除尘室(5)的一侧设置有排气口(6)，所述排气口(6)的下侧设置有排污口(7)，所述第二除尘室(5)的内侧设置有净化水(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铝制品粉尘治理装置，其特征在于：所述第一除尘室(3)的一侧设置有观察窗(11)，且观察窗(11)设置有两个。


3.根据权利要求2所述的一种铝制品粉尘治理装置，其特征在于：所述观察窗(11)的下侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，曹兰英，曹冬梅，於旭光，
申请(专利权)人：黄石市晨茂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42