一种空压机废水余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及余热回收技术领域，且公开了一种空压机废水余热回收装置，包括输入接口，所述输入接口的一端固定安装有轮舱，所述轮舱的两端固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有飞轮装置，通过轴承的内部固定套接有飞轮装置。当高温高压的气体和润滑液经过轮舱使能够带动飞轮叶片从而带动转轴进行转动，从而驱动发电机进行运转，能够将机械能转化为电能，进而提高了剩余能量的利用率，同时，叶片套筒轴线与飞轮叶片底部所成的轴截面与飞轮叶片之间的夹角为十五度，能够提高飞轮叶片在高温高压气体和润滑液中所收到的应力，提高了机械能向电能的转化效率，并且减小了设备所收到冲击，提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机废水余热回收装置
本专利技术涉及余热回收
，具体为一种空压机废水余热回收装置。
技术介绍
空压机是一种对气体进行压缩的设备，空压机的结构与水泵类似，其中较为常见的有双螺杆压缩机，通过两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并进行收集，空压机在压缩的过程中由于气压被压缩和机械之间的摩擦会产生大量热量，这些热量往往要占工作功率的百分之七十，所以会在这里采用一种空压机废水余热回收装置对设备散发出的热量进行回收再次利用。现有空压机在运行的过程中，由于双螺杆之间的空隙之间并不相连，导致内部的高压高温气体和润滑油会以一种脉冲式喷射的方式进入到导热箱内，这种方式再让连接处在长时间工作中受损，降低了使用寿命，并且这种脉冲式喷射的流体具有很高的机械能，现有设备无法对利用这些机械能导致回收效率低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有空压机废水余热回收装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种空压机废水余热回收装置，具备能够对高压高温气体和润滑油的机械能进行利用的优点，解决了
技术介绍
中所提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种空压机废水余热回收装置，包括输入接口，所述输入接口的一端固定安装有轮舱，所述轮舱的两端固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有飞轮装置。优选的，所述轮舱的一端固定安装有导热管，所述导热管的外表面固定安装有外壳，所述导热管内腔的弯折处固定安装有电控单向阀，所述导热管的外表面位于电控单向阀上方的位置上固定安装有输出接口，所述输出接口的一端固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定安装有中控装置，所述导热管内部的一端固定套接有螺旋减速片。优选的，所述飞轮装置包括转轴，所述转轴的两端固定套接在轴承的内孔中，所述转轴的外表面固定套接有叶片套筒，所述叶片套筒的外表面固定安装有飞轮叶片，所述转轴的另一端固定安装有发电机。优选的，飞轮叶片相对于叶片套筒轴截面偏转十五度。优选的，所述输出接口贯穿外壳，所述螺纹套筒的内部攻有螺纹。优选的，所述螺旋减速片轴线位置上槽的截面为圆台，且该圆台从导热管的外部向内部直径增大。优选的，所述中控装置的输出端与电控单向阀的输入端信号连接，所述飞轮装置的输出端与中控装置、电控单向阀的输入端电连接。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过轴承的内部固定套接有飞轮装置，当高温高压的气体和润滑液经过轮舱使能够带动飞轮叶片从而带动转轴进行转动，从而驱动发电机进行运转，能够将机械能转化为电能，进而提高了剩余能量的利用率，同时，飞轮叶片相对于叶片套筒轴截面偏转十五度，能够提高飞轮叶片在高温高压气体和润滑液中所收到的应力，提高了机械能向电能的转化效率，并且减小了设备所收到冲击，提高了设备运行的稳定性和使用寿命。2、本专利技术通过导热管内部的一端固定套接有螺旋减速片，螺旋减速片轴线位置上槽的截面为圆台，且该圆台从导热管的外部向内部直径增大，可以通过螺旋减速片的螺旋结构进一步降低高温高压气体和润滑液的速度，从而提高其经过导热管所需要的时间，从而提高了热传递的时间，进而提升了热传递的效率，使该设备的工作效率提升。3、本专利技术通过导热管内腔的弯折处固定安装有电控单向阀，并通过中控装置来控制电控单向阀的闭合，可以选择性的让导热管内的润滑油从其中一个出口流出，从而控制导热管中高温流体的流经路程，从而达到控制外壳中液体的加热温度，提高了该设备的可适用性，同时，通过飞轮装置的输出端与中控装置、电控单向阀的输入端电连接，使设备自身产生的电能能够满足自身所需，降低了该设备的耗能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖面示意图；图3为本专利技术结构俯视示意图；图4位本专利技术内部结构示意图。图中：1、输入接口；2、轮舱；3、轴承；4、飞轮装置；41、转轴；42、叶片套筒；43、飞轮叶片；44、发电机；5、导热管；6、外壳；7、电控单向阀；8、输出接口；9、螺纹套筒；10、中控装置；11、螺旋减速片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种空压机废水余热回收装置，包括输入接口1，输入接口1的一端固定安装有轮舱2，轮舱2的两端固定套接有轴承3，轴承3的内部固定套接有飞轮装置4，飞轮装置4包括转轴41，转轴41的两端固定套接在轴承3的内孔中，转轴41的外表面固定套接有叶片套筒42，叶片套筒42的外表面固定安装有飞轮叶片43，转轴41的另一端固定安装有发电机44，当高温高压的气体和润滑液经过轮舱2使能够带动飞轮叶片43从而带动转轴41进行转动，从而驱动发电机44进行运转，能够将机械能转化为电能，进而提高了剩余能量的利用率，飞轮叶片43相对于叶片套筒42轴截面偏转十五度，能够提高飞轮叶片43在高温高压气体和润滑液中所受到的应力，提高了机械能向电能的转化效率，并且减小了设备所受到冲击，提高了设备运行的稳定性和使用寿命，轮舱2的一端固定安装有导热管5，导热管5的外表面固定安装有外壳6，导热管5内腔的弯折处固定安装有电控单向阀7，通过控制电控单向阀7的闭合，可以选择性的让导热管5内的润滑油从其中一个出口流出，从而控制导热管5中高温流体的流经路程，达到控制外壳6中液体的加热温度，提高了该设备的可适用性，导热管5的外表面位于电控单向阀7上方的位置上固定安装有输出接口8，输出接口8贯穿外壳6，输出接口8的一端固定安装有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内部攻有螺纹，螺纹套筒9的一侧固定安装有中控装置10，中控装置10的输出端与电控单向阀7的输入端信号连接，飞轮装置4的输出端与中控装置10、电控单向阀7的输入端电连接，使设备自身产生的电能能够满足自身所需，降低了该设备的耗能，导热管5内部的一端固定套接有螺旋减速片11，螺旋减速片11轴线位置上槽的截面为圆台，且该圆台从导热管5的外部向内部直径增大，可以通过螺旋减速片11的螺旋结构进一步降低高温高压气体和润滑液的速度，从而提高其经过导热管5所需要的时间，从而提高了热传递的时间，进而提升了热传递的效率，使该设备的工作效率提升。本专利技术的使用方法如下：使用前检查中控装置10与电控单向阀7之间的连接是否正常，发电机44与中控装置10、电控单向阀7之间的连接是否正常，然后再将空压机的高温高压气体及液压油输出端与输入接口1的一端进行相连，再将空压机的循环管与螺纹套筒9或与导热管5的一端相连，当与导热管5的一端连接时，需要用止流塞将螺纹套筒9进行密封，若与其中一个螺纹套筒9相连，需要用止流塞将另一个螺纹套筒9进行密封。使用后，开启空压机，空压机将高温高压的气体和润滑油从输入接口1中排入到轮舱2中，从而推动飞轮叶片43从而带栋转轴41进行转动，并使发电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机废水余热回收装置，包括输入接口(1)，其特征在于：所述输入接口(1)的一端固定安装有轮舱(2)，所述轮舱(2)的两端固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定套接有飞轮装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机废水余热回收装置，包括输入接口(1)，其特征在于：所述输入接口(1)的一端固定安装有轮舱(2)，所述轮舱(2)的两端固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定套接有飞轮装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种空压机废水余热回收装置，其特征在于：所述轮舱(2)的一端固定安装有导热管(5)，所述导热管(5)的外表面固定安装有外壳(6)，所述导热管(5)内腔的弯折处固定安装有电控单向阀(7)，所述导热管(5)的外表面位于电控单向阀(7)上方的位置上固定安装有输出接口(8)，所述输出接口(8)的一端固定安装有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的一侧固定安装有中控装置(10)，所述导热管(5)内部的一端固定套接有螺旋减速片(11)。


3.根据权利要求1所述的一种空压机废水余热回收装置，其特征在于：所述飞轮装置(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的两端固定套接在轴承(3)的内孔，所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭岳，
申请(专利权)人：温州国军机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33